Općenito govoreći, čimbenici koji utječu na karakterističnu impedanciju PCB-a su: dielektrična debljina H, debljina bakra T, širina tragova W, razmak tragova, dielektrična konstanta Er materijala odabranog za sloj i debljina maske za lemljenje.

Općenito, što je veća debljina dielektrika i razmak između vodova, to je veća vrijednost impedancije; što je veća dielektrična konstanta, debljina bakra, širina vodova i debljina maske za lemljenje, to je manja vrijednost impedancije.

Prvo: debljina medija, povećanje debljine medija može povećati impedanciju, a smanjenje debljine medija može smanjiti impedanciju; različiti preprezi imaju različite sadržaje ljepila i debljine. Debljina nakon prešanja povezana je s ravnošću preše i postupkom prešanja; za bilo koju vrstu korištene ploče potrebno je dobiti debljinu sloja medija koji se može proizvesti, što je pogodno za izračun dizajna i inženjerski dizajn, kontrolu prešanja, ulaznu toleranciju koja je ključna za kontrolu debljine medija.

Drugo: širina linije, povećanjem širine linije može se smanjiti impedancija, smanjenjem širine linije impedancija se može povećati. Kontrola širine linije mora biti unutar tolerancije od +/- 10% kako bi se postigla kontrola impedancije. Razmak signalne linije utječe na cijeli testni valni oblik. Njegova impedancija u jednoj točki je visoka, što čini cijeli valni oblik neravnomjernim, a impedancija linije ne smije stvarati liniju, razmak ne smije prelaziti 10%. Širina linije se uglavnom kontrolira kontrolom jetkanja. Kako bi se osigurala širina linije, u skladu s količinom jetkanja na strani jetkanja, pogreškom crtanja svjetlosti i pogreškom prijenosa uzorka, procesni film se kompenzira kako bi se zadovoljili zahtjevi za širinu linije.

Treće: debljina bakra, smanjenje debljine linije može povećati impedanciju, povećanje debljine linije može smanjiti impedanciju; debljina linije može se kontrolirati nanošenjem uzorka ili odabirom odgovarajuće debljine bakrene folije osnovnog materijala. Kontrola debljine bakra mora biti ujednačena. Na ploču s tankim i izoliranim žicama dodaje se shunt blok za uravnoteženje struje kako bi se spriječila neravnomjerna debljina bakra na žici i utjecalo na izuzetno neravnomjernu raspodjelu bakra na površinama cs i ss. Potrebno je križanje ploče kako bi se postigla svrha ujednačene debljine bakra na obje strane.

Četvrto: dielektrična konstanta, povećanjem dielektrične konstante može se smanjiti impedancija, smanjenjem dielektrične konstante može se povećati impedancija, dielektrična konstanta je uglavnom kontrolirana materijalom. Dielektrična konstanta različitih ploča je različita, što je povezano s korištenim materijalom smole: dielektrična konstanta FR4 ploče je 3,9-4,5, koja će se smanjivati ​​s povećanjem učestalosti korištenja, a dielektrična konstanta PTFE ploče je 2,2-. Za postizanje visokog prijenosa signala između 3,9 potrebna je visoka vrijednost impedancije, što zahtijeva nisku dielektričnu konstantu.

Peto: debljina maske za lemljenje. Ispis maske za lemljenje smanjit će otpor vanjskog sloja. U normalnim okolnostima, ispis jedne maske za lemljenje može smanjiti pad na jednom kraju za 2 oma i smanjiti diferencijalni pad za 8 oma. Ispis dvostruke vrijednosti pada dvostruko je veći od pada u jednom prolazu. Prilikom ispisa više od tri puta, vrijednost impedancije se neće promijeniti.