PCB மின்மறுப்பை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?

பொதுவாக, PCB இன் சிறப்பியல்பு மின்மறுப்பைப் பாதிக்கும் காரணிகள்: மின்கடத்தா தடிமன் H, செப்பு தடிமன் T, சுவடு அகலம் W, சுவடு இடைவெளி, அடுக்கிற்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளின் மின்கடத்தா மாறிலி Er மற்றும் சாலிடர் முகமூடியின் தடிமன்.

பொதுவாக, மின்கடத்தா தடிமன் மற்றும் வரி இடைவெளி அதிகமாக இருந்தால், மின்மறுப்பு மதிப்பு அதிகமாகும்; மின்கடத்தா மாறிலி, செப்பு தடிமன், வரி அகலம் மற்றும் சாலிடர் முகமூடி தடிமன் அதிகமாக இருந்தால், மின்மறுப்பு மதிப்பு குறைவாக இருக்கும்.

முதலாவது: நடுத்தர தடிமன், நடுத்தர தடிமன் அதிகரிப்பது மின்மறுப்பை அதிகரிக்கலாம், மேலும் நடுத்தர தடிமன் குறைப்பது மின்மறுப்பைக் குறைக்கலாம்; வெவ்வேறு ப்ரீப்ரெக்குகள் வெவ்வேறு பசை உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் தடிமன்களைக் கொண்டுள்ளன. அழுத்திய பின் தடிமன் அழுத்தத்தின் தட்டையான தன்மை மற்றும் அழுத்தும் தட்டின் செயல்முறையுடன் தொடர்புடையது; பயன்படுத்தப்படும் எந்த வகையான தட்டுக்கும், உற்பத்தி செய்யக்கூடிய மீடியா அடுக்கின் தடிமனைப் பெறுவது அவசியம், இது வடிவமைப்பு கணக்கீட்டிற்கு உகந்தது, மற்றும் பொறியியல் வடிவமைப்பு, அழுத்தும் தட்டு கட்டுப்பாடு, உள்வரும் சகிப்புத்தன்மை என்பது மீடியா தடிமன் கட்டுப்பாட்டிற்கு முக்கியமாகும்.

இரண்டாவது: வரி அகலம், வரி அகலத்தை அதிகரிப்பது மின்மறுப்பைக் குறைக்கலாம், வரி அகலத்தைக் குறைப்பது மின்மறுப்பை அதிகரிக்கலாம். மின்மறுப்பு கட்டுப்பாட்டை அடைய கோட்டு அகலத்தின் கட்டுப்பாடு +/- 10% சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருக்க வேண்டும். சமிக்ஞை கோட்டின் இடைவெளி முழு சோதனை அலைவடிவத்தையும் பாதிக்கிறது. அதன் ஒற்றை-புள்ளி மின்மறுப்பு அதிகமாக உள்ளது, இது முழு அலைவடிவத்தையும் சீரற்றதாக ஆக்குகிறது, மேலும் மின்மறுப்பு கோடு கோட்டை உருவாக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை, இடைவெளி 10% ஐ தாண்டக்கூடாது. கோட்டின் அகலம் முக்கியமாக எட்சிங் கட்டுப்பாட்டால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கோட்டின் அகலத்தை உறுதி செய்வதற்காக, எட்சிங் பக்க எட்சிங் அளவு, ஒளி வரைதல் பிழை மற்றும் வடிவ பரிமாற்ற பிழை ஆகியவற்றின் படி, செயல்முறை படம் கோட்டின் அகலத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய செயல்முறைக்கு ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

 

மூன்றாவது: செப்பு தடிமன், கோட்டின் தடிமன் குறைப்பது மின்மறுப்பை அதிகரிக்கலாம், கோட்டின் தடிமன் அதிகரிப்பது மின்மறுப்பைக் குறைக்கலாம்; கோட்டின் தடிமன் பேட்டர்ன் பிளேட்டிங் அல்லது அடிப்படைப் பொருளான செப்புப் படலத்தின் தொடர்புடைய தடிமனைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படலாம். செப்பு தடிமன் கட்டுப்பாடு சீரானதாக இருக்க வேண்டும். கம்பியில் உள்ள சீரற்ற செப்பு தடிமன் தடுக்கவும், cs மற்றும் ss மேற்பரப்புகளில் தாமிரத்தின் மிகவும் சீரற்ற விநியோகத்தை பாதிக்கவும் மின்னோட்டத்தை சமநிலைப்படுத்த மெல்லிய கம்பிகள் மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கம்பிகளின் பலகையில் ஒரு ஷன்ட் பிளாக் சேர்க்கப்படுகிறது. இருபுறமும் சீரான செப்பு தடிமன் நோக்கத்தை அடைய பலகையைக் கடக்க வேண்டியது அவசியம்.

நான்காவது: மின்கடத்தா மாறிலி, மின்கடத்தா மாறிலியை அதிகரிப்பது மின்மறுப்பைக் குறைக்கலாம், மின்கடத்தா மாறிலியைக் குறைப்பது மின்மறுப்பை அதிகரிக்கலாம், மின்கடத்தா மாறிலி முக்கியமாக பொருளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு தட்டுகளின் மின்கடத்தா மாறிலி வேறுபட்டது, இது பயன்படுத்தப்படும் பிசின் பொருளுடன் தொடர்புடையது: FR4 தட்டின் மின்கடத்தா மாறிலி 3.9-4.5 ஆகும், இது பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் அதிகரிப்புடன் குறையும், மற்றும் PTFE தட்டின் மின்கடத்தா மாறிலி 2.2- 3.9 க்கு இடையில் அதிக சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தைப் பெற அதிக மின்மறுப்பு மதிப்பு தேவைப்படுகிறது, இதற்கு குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி தேவைப்படுகிறது.

ஐந்தாவது: சாலிடர் முகமூடியின் தடிமன். சாலிடர் முகமூடியை அச்சிடுவது வெளிப்புற அடுக்கின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். சாதாரண சூழ்நிலைகளில், ஒற்றை சாலிடர் முகமூடியை அச்சிடுவது ஒற்றை-முனை வீழ்ச்சியை 2 ஓம்களால் குறைக்கலாம், மேலும் வேறுபட்ட வீழ்ச்சியை 8 ஓம்களால் உருவாக்கலாம். இரண்டு முறை டிராப் மதிப்பை அச்சிடுவது ஒரு பாஸை விட இரண்டு மடங்கு ஆகும். மூன்று முறைக்கு மேல் அச்சிடும்போது, ​​மின்மறுப்பு மதிப்பு மாறாது.


TOP