Nhìn chung, các yếu tố ảnh hưởng đến trở kháng đặc trưng của PCB là: độ dày điện môi H, độ dày đồng T, chiều rộng đường hàn W, khoảng cách đường hàn, hằng số điện môi Er của vật liệu được chọn cho ngăn xếp và độ dày của mặt nạ hàn.

Nhìn chung, độ dày điện môi và khoảng cách giữa các đường dây càng lớn thì giá trị trở kháng càng lớn; hằng số điện môi, độ dày đồng, độ rộng đường dây và độ dày mặt nạ hàn càng lớn thì giá trị trở kháng càng nhỏ.

Thứ nhất: Độ dày trung bình, tăng độ dày trung bình có thể tăng trở kháng, giảm độ dày trung bình có thể giảm trở kháng; mỗi loại prepreg có hàm lượng keo và độ dày khác nhau. Độ dày sau khi ép liên quan đến độ phẳng của máy ép và quy trình của tấm ép; đối với bất kỳ loại tấm nào được sử dụng, cần phải xác định độ dày của lớp vật liệu có thể sản xuất được, điều này có lợi cho việc tính toán thiết kế và thiết kế kỹ thuật, kiểm soát tấm ép, dung sai đầu vào là chìa khóa để kiểm soát độ dày vật liệu.

Thứ hai: Độ rộng đường dây, tăng độ rộng đường dây có thể làm giảm trở kháng, giảm độ rộng đường dây có thể làm tăng trở kháng. Việc kiểm soát độ rộng đường dây cần nằm trong phạm vi dung sai +/- 10% để đạt được kiểm soát trở kháng. Khoảng cách của đường tín hiệu ảnh hưởng đến toàn bộ dạng sóng thử nghiệm. Trở kháng đơn điểm của nó cao, khiến toàn bộ dạng sóng không đồng đều, và đường trở kháng không được phép tạo thành đường dây, khoảng cách không được vượt quá 10%. Độ rộng đường dây chủ yếu được kiểm soát bằng điều khiển khắc. Để đảm bảo độ rộng đường dây, dựa trên lượng khắc của mặt khắc, sai số vẽ ánh sáng và sai số truyền hoa văn, màng quy trình được bù trừ để đáp ứng yêu cầu về độ rộng đường dây.

Thứ ba: Độ dày đồng, giảm độ dày dây có thể làm tăng trở kháng, tăng độ dày dây có thể làm giảm trở kháng; độ dày dây có thể được kiểm soát bằng cách mạ hoa văn hoặc lựa chọn độ dày tương ứng của lá đồng. Việc kiểm soát độ dày đồng cần phải đồng đều. Một khối phân lưu được thêm vào bảng mạch của dây mỏng và dây cách điện để cân bằng dòng điện, ngăn ngừa độ dày đồng không đồng đều trên dây và ảnh hưởng đến sự phân bố đồng cực kỳ không đồng đều trên bề mặt cs và ss. Cần phải cắt ngang bảng mạch để đạt được độ dày đồng đồng đều ở cả hai mặt.

Thứ tư: Hằng số điện môi. Việc tăng hằng số điện môi có thể làm giảm trở kháng, việc giảm hằng số điện môi có thể làm tăng trở kháng, hằng số điện môi chủ yếu được kiểm soát bởi vật liệu. Hằng số điện môi của các tấm khác nhau là khác nhau, điều này liên quan đến vật liệu nhựa được sử dụng: Hằng số điện môi của tấm FR4 là 3,9-4,5, sẽ giảm khi tần suất sử dụng tăng lên, và hằng số điện môi của tấm PTFE là 2,2- Để đạt được khả năng truyền tín hiệu cao, cần giá trị trở kháng cao, do đó cần hằng số điện môi thấp.

Thứ năm: Độ dày của mặt nạ hàn. Việc in mặt nạ hàn sẽ làm giảm điện trở của lớp ngoài. Trong điều kiện bình thường, in một mặt nạ hàn có thể giảm độ sụt áp đơn 2 ohm, và có thể làm giảm độ sụt áp vi sai 8 ohm. In gấp đôi giá trị độ sụt áp gấp đôi so với in một lần. Khi in nhiều hơn ba lần, giá trị trở kháng sẽ không thay đổi.