په عمومي توګه، هغه عوامل چې د PCB ځانګړتیا خنډ اغیزه کوي عبارت دي له: ډایالټریک ضخامت H، د مسو ضخامت T، د ټریس پلنوالی W، د ټریس فاصله، د سټیک لپاره غوره شوي موادو ډایالټریک ثابت Er، او د سولډر ماسک ضخامت.

په عمومي توګه، د ډایالټریک ضخامت او د کرښې فاصله څومره زیاته وي، د امپیډینس ارزښت همدومره زیات وي؛ د ډایالټریک ثابت، د مسو ضخامت، د کرښې پلنوالی، او د سولډر ماسک ضخامت څومره زیات وي، د امپیډینس ارزښت همدومره کم وي.

لومړی: منځنی ضخامت، د منځنی ضخامت زیاتول کولی شي خنډ زیات کړي، او د منځنی ضخامت کمول کولی شي خنډ کم کړي؛ مختلف پریپریګونه مختلف ګلو مینځپانګې او ضخامت لري. د فشار وروسته ضخامت د پریس فلیټنس او ​​د پریسینګ پلیټ پروسې پورې اړه لري؛ د هر ډول کارول شوي پلیټ لپاره، دا اړینه ده چې د میډیا پرت ضخامت ترلاسه کړئ چې تولید کیدی شي، کوم چې د ډیزاین محاسبې لپاره مناسب دی، او د انجینرۍ ډیزاین، د پریسینګ پلیټ کنټرول، راتلونکی زغم د میډیا ضخامت کنټرول لپاره کلیدي ده.

دوهم: د کرښې پلنوالی، د کرښې پلنوالی زیاتول کولی شي خنډ کم کړي، د کرښې پلنوالی کمول کولی شي خنډ زیات کړي. د کرښې پلنوالی کنټرول باید د +/- 10٪ زغم دننه وي ترڅو د خنډ کنټرول ترلاسه کړي. د سیګنال لاین تشه د ټول ازموینې څپې بڼه اغیزه کوي. د دې واحد نقطه خنډ لوړ دی، چې ټول څپې بڼه نا مساوي کوي، او د خنډ کرښه اجازه نلري چې کرښه جوړه کړي، تشه له 10٪ څخه زیاته نشي. د کرښې پلنوالی په عمده توګه د ایچینګ کنټرول لخوا کنټرول کیږي. د کرښې پلنوالی ډاډمن کولو لپاره، د ایچینګ اړخ ایچینګ مقدار، د رڼا انځور کولو تېروتنه، او د نمونې لیږد تېروتنه سره سم، د پروسې فلم د پروسې لپاره تاوان ورکول کیږي ترڅو د کرښې پلنوالی اړتیا پوره کړي.

دریم: د مسو ضخامت، د کرښې ضخامت کمول کولی شي خنډ زیات کړي، د کرښې ضخامت زیاتول کولی شي خنډ کم کړي؛ د کرښې ضخامت د نمونې پلیټ کولو یا د اساس موادو د مسو ورق اړونده ضخامت غوره کولو سره کنټرول کیدی شي. د مسو ضخامت کنټرول اړین دی چې یونیفورم وي. د شنټ بلاک د پتلو تارونو او جلا شوي تارونو تختې ته اضافه کیږي ترڅو جریان متوازن کړي ترڅو په تار کې د مسو غیر مساوي ضخامت مخه ونیسي او د cs او ss سطحو کې د مسو خورا غیر مساوي ویش اغیزه وکړي. د دواړو خواوو د یونیفورم مسو ضخامت هدف ترلاسه کولو لپاره د تختې څخه تیریدل اړین دي.

څلورم: ډایالټریک ثابت، د ډایالټریک ثابت زیاتوالی کولی شي خنډ کم کړي، د ډایالټریک ثابت کمول کولی شي خنډ زیات کړي، ډایالټریک ثابت په عمده توګه د موادو لخوا کنټرول کیږي. د مختلفو پلیټونو ډایالټریک ثابت توپیر لري، کوم چې د کارول شوي رال موادو سره تړاو لري: د FR4 پلیټ ډایالټریک ثابت 3.9-4.5 دی، کوم چې د کارولو فریکونسۍ زیاتوالي سره به کم شي، او د PTFE پلیټ ډایالټریک ثابت 2.2 دی- د 3.9 ترمنځ د لوړ سیګنال لیږد ترلاسه کولو لپاره د لوړ خنډ ارزښت ته اړتیا ده، کوم چې ټیټ ډایالټریک ثابت ته اړتیا لري.

پنځم: د سولډر ماسک ضخامت. د سولډر ماسک چاپ کول به د بهرنۍ طبقې مقاومت کم کړي. په نورمال شرایطو کې، د یو واحد سولډر ماسک چاپ کول کولی شي د واحد پای څاڅکي 2 ohms کم کړي، او کولی شي د توپیر کمښت 8 ohms کړي. د دوه ځله چاپ کولو ارزښت د یو پاس څخه دوه چنده دی. کله چې له دریو څخه ډیر چاپ شي، د امپیډنس ارزښت به بدلون ونلري.