Εισαγωγή προϊόντος

Η εύκαμπτη πλακέτα κυκλώματος (FPC), γνωστή και ως εύκαμπτη πλακέτα κυκλώματος, προτιμάται λόγω του μικρού βάρους, του λεπτού πάχους, της ελεύθερης κάμψης και αναδίπλωσης και άλλων εξαιρετικών χαρακτηριστικών της. Ωστόσο, η εγχώρια επιθεώρηση ποιότητας της FPC βασίζεται κυρίως σε χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση, η οποία έχει υψηλό κόστος και χαμηλή απόδοση. Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρονικών ειδών, ο σχεδιασμός της πλακέτας κυκλώματος γίνεται όλο και πιο υψηλής ακρίβειας και υψηλής πυκνότητας, και η παραδοσιακή μέθοδος χειροκίνητης ανίχνευσης δεν μπορεί πλέον να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής, και η αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων FPC έχει γίνει μια αναπόφευκτη τάση της βιομηχανικής ανάπτυξης.

Το εύκαμπτο κύκλωμα (FPC) είναι μια τεχνολογία που αναπτύχθηκε από τις Ηνωμένες Πολιτείες για την ανάπτυξη της τεχνολογίας διαστημικών πυραύλων τη δεκαετία του 1970. Είναι ένα τυπωμένο κύκλωμα με υψηλή αξιοπιστία και εξαιρετική ευκαμψία κατασκευασμένο από μεμβράνη πολυεστέρα ή πολυϊμίδιο ως υπόστρωμα. Ενσωματώνοντας το σχέδιο του κυκλώματος σε ένα εύκαμπτο λεπτό πλαστικό φύλλο, ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων ακριβείας ενσωματώνεται σε έναν στενό και περιορισμένο χώρο. Έτσι, σχηματίζεται ένα εύκαμπτο κύκλωμα που είναι εύκαμπτο. Αυτό το κύκλωμα μπορεί να λυγίσει και να διπλωθεί κατά βούληση, είναι ελαφρύ, έχει μικρό μέγεθος, καλή απαγωγή θερμότητας, εύκολη εγκατάσταση, σπάζοντας την παραδοσιακή τεχνολογία διασύνδεσης. Στη δομή ενός εύκαμπτου κυκλώματος, τα υλικά που αποτελούνται είναι μια μονωτική μεμβράνη, ένας αγωγός και ένας συνδετικός παράγοντας.

Υλικό συστατικού 1, μονωτική μεμβράνη

Η μονωτική μεμβράνη σχηματίζει το βασικό στρώμα του κυκλώματος και η κόλλα συγκολλά το φύλλο χαλκού στο μονωτικό στρώμα. Σε έναν σχεδιασμό πολλαπλών στρώσεων, στη συνέχεια συγκολλάται στο εσωτερικό στρώμα. Χρησιμοποιούνται επίσης ως προστατευτικό κάλυμμα για την μόνωση του κυκλώματος από τη σκόνη και την υγρασία και για τη μείωση της τάσης κατά την κάμψη, το φύλλο χαλκού σχηματίζει ένα αγώγιμο στρώμα.

Σε ορισμένα εύκαμπτα κυκλώματα, χρησιμοποιούνται άκαμπτα εξαρτήματα κατασκευασμένα από αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα, τα οποία μπορούν να παρέχουν διαστασιακή σταθερότητα, να παρέχουν φυσική στήριξη για την τοποθέτηση εξαρτημάτων και καλωδίων και να απελευθερώνουν την τάση. Η κόλλα συνδέει το άκαμπτο εξάρτημα με το εύκαμπτο κύκλωμα. Επιπλέον, ένα άλλο υλικό χρησιμοποιείται μερικές φορές σε εύκαμπτα κυκλώματα, το οποίο είναι το συγκολλητικό στρώμα, το οποίο σχηματίζεται με την επικάλυψη των δύο πλευρών της μονωτικής μεμβράνης με μια κόλλα. Τα αυτοκόλλητα ελάσματα παρέχουν προστασία του περιβάλλοντος και ηλεκτρονική μόνωση, και την ικανότητα να εξαλείφουν μία λεπτή μεμβράνη, καθώς και την ικανότητα να συγκολλούν πολλαπλά στρώματα με λιγότερα στρώματα.

Υπάρχουν πολλοί τύποι υλικών μονωτικής μεμβράνης, αλλά τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα είναι τα υλικά πολυϊμιδίου και πολυεστέρα. Σχεδόν το 80% όλων των κατασκευαστών εύκαμπτων κυκλωμάτων στις Ηνωμένες Πολιτείες χρησιμοποιούν υλικά μεμβράνης πολυϊμιδίου και περίπου το 20% χρησιμοποιεί υλικά μεμβράνης πολυεστέρα. Τα υλικά πολυϊμιδίου έχουν ευφλεκτότητα, σταθερή γεωμετρική διάσταση και υψηλή αντοχή σε σχίσιμο, και έχουν την ικανότητα να αντέχουν τη θερμοκρασία συγκόλλησης. Ο πολυεστέρας, επίσης γνωστός ως διπλά φθαλικά πολυαιθυλενίου (πολυαιθυλενοτερεφθαλικό αναφέρεται ως: PET), του οποίου οι φυσικές ιδιότητες είναι παρόμοιες με τα πολυϊμίδια, έχει χαμηλότερη διηλεκτρική σταθερά, απορροφά λίγη υγρασία, αλλά δεν είναι ανθεκτικός στις υψηλές θερμοκρασίες. Ο πολυεστέρας έχει σημείο τήξης 250 °C και θερμοκρασία υαλώδους μετάπτωσης (Tg) 80 °C, γεγονός που περιορίζει τη χρήση του σε εφαρμογές που απαιτούν εκτεταμένη συγκόλληση άκρων. Σε εφαρμογές χαμηλής θερμοκρασίας, εμφανίζουν ακαμψία. Παρ 'όλα αυτά, είναι κατάλληλα για χρήση σε προϊόντα όπως τηλέφωνα και άλλα που δεν απαιτούν έκθεση σε σκληρά περιβάλλοντα. Η μονωτική μεμβράνη πολυϊμιδίου συνήθως συνδυάζεται με πολυϊμίδιο ή ακρυλική κόλλα, ενώ το μονωτικό υλικό πολυεστέρα συνδυάζεται γενικά με κόλλα πολυεστέρα. Το πλεονέκτημα του συνδυασμού με ένα υλικό με τα ίδια χαρακτηριστικά μπορεί να είναι η διαστατική σταθερότητα μετά από ξηρή συγκόλληση ή μετά από πολλαπλούς κύκλους πλαστικοποίησης. Άλλες σημαντικές ιδιότητες των κόλλων είναι η χαμηλή διηλεκτρική σταθερά, η υψηλή αντίσταση μόνωσης, η υψηλή θερμοκρασία μετατροπής γυαλιού και η χαμηλή απορρόφηση υγρασίας.

2. Μαέστρος

Το φύλλο χαλκού είναι κατάλληλο για χρήση σε εύκαμπτα κυκλώματα, μπορεί να είναι ηλεκτροενθετωμένο (ED) ή επιμεταλλωμένο. Το φύλλο χαλκού με ηλεκτρική εναπόθεση έχει μια γυαλιστερή επιφάνεια στη μία πλευρά, ενώ η επιφάνεια της άλλης πλευράς είναι θαμπή και θαμπή. Είναι ένα εύκαμπτο υλικό που μπορεί να κατασκευαστεί σε πολλά πάχη και πλάτη, και η θαμπή πλευρά του φύλλου χαλκού ED συχνά υποβάλλεται σε ειδική επεξεργασία για να βελτιωθεί η ικανότητα συγκόλλησης. Εκτός από την ευκαμψία του, το σφυρήλατο φύλλο χαλκού έχει επίσης τα χαρακτηριστικά σκληρότητας και λείας, γεγονός που είναι κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν δυναμική κάμψη.

3. Κόλλα

Εκτός από τη χρήση της για τη συγκόλληση μιας μονωτικής μεμβράνης σε ένα αγώγιμο υλικό, η κόλλα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως στρώμα κάλυψης, ως προστατευτική επίστρωση και ως επίστρωση κάλυψης. Η κύρια διαφορά μεταξύ των δύο έγκειται στην εφαρμογή που χρησιμοποιείται, όπου η επένδυση που συνδέεται με την επικάλυψη της μονωτικής μεμβράνης σχηματίζει ένα κύκλωμα με στρώσεις. Τεχνολογία μεταξοτυπίας που χρησιμοποιείται για την επικάλυψη της κόλλας. Δεν περιέχουν όλα τα ελασματοποιημένα υλικά κόλλες και τα ελασματοποιημένα υλικά χωρίς κόλλες έχουν ως αποτέλεσμα λεπτότερα κυκλώματα και μεγαλύτερη ευελιξία. Σε σύγκριση με την ελασματοποιημένη δομή που βασίζεται στην κόλλα, έχει καλύτερη θερμική αγωγιμότητα. Λόγω της λεπτής δομής του μη αυτοκόλλητου εύκαμπτου κυκλώματος και λόγω της εξάλειψης της θερμικής αντίστασης της κόλλας, βελτιώνοντας έτσι τη θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εργασιακό περιβάλλον όπου δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί το εύκαμπτο κύκλωμα που βασίζεται στην αυτοκόλλητη ελασματοποιημένη δομή.

Προγεννητική θεραπεία

Στη διαδικασία παραγωγής, προκειμένου να αποφευχθεί το υπερβολικό ανοιχτό βραχυκύκλωμα και να προκληθεί πολύ χαμηλή απόδοση ή να μειωθούν τα προβλήματα διάτρησης, καλανδραρίσματος, κοπής και άλλων τραχιών διεργασιών που προκαλούνται από τα απορρίμματα πλακέτας FPC, τα προβλήματα αναπλήρωσης και να αξιολογηθεί ο τρόπος επιλογής υλικών για την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων χρήσης εύκαμπτων πλακετών κυκλωμάτων από τους πελάτες, η προεπεξεργασία είναι ιδιαίτερα σημαντική.

Κατά την προεπεξεργασία, υπάρχουν τρεις πτυχές που πρέπει να αντιμετωπιστούν και αυτές οι τρεις πτυχές ολοκληρώνονται από τους μηχανικούς. Η πρώτη είναι η αξιολόγηση της μηχανικής της πλακέτας FPC, κυρίως για να αξιολογηθεί εάν η πλακέτα FPC του πελάτη μπορεί να παραχθεί, εάν η παραγωγική ικανότητα της εταιρείας μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις της πλακέτας του πελάτη και το κόστος μονάδας. Εάν η αξιολόγηση του έργου είναι επιτυχής, το επόμενο βήμα είναι η άμεση προετοιμασία των υλικών για την κάλυψη της προμήθειας πρώτων υλών για κάθε σύνδεσμο παραγωγής. Τέλος, ο μηχανικός θα πρέπει: Το σχέδιο δομής CAD του πελάτη, τα δεδομένα γραμμής Gerber και άλλα έγγραφα μηχανικής να υποβληθούν σε επεξεργασία ώστε να ταιριάζουν στο περιβάλλον παραγωγής και στις προδιαγραφές παραγωγής του εξοπλισμού παραγωγής και στη συνέχεια τα σχέδια παραγωγής και η κάρτα μηχανικής (MI) και άλλα υλικά να αποσταλούν στο τμήμα παραγωγής, τον έλεγχο εγγράφων, τις προμήθειες και άλλα τμήματα για να εισέλθουν στην κανονική διαδικασία παραγωγής.

Διαδικασία παραγωγής

Σύστημα δύο πάνελ

Άνοιγμα → διάτρηση → PTH → ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση → προεπεξεργασία → επίστρωση ξηρής μεμβράνης → ευθυγράμμιση → Έκθεση → Εμφάνιση → Γραφική επιμετάλλωση → αφαίρεση φιλμ → Προεπεξεργασία → Επίστρωση ξηρής μεμβράνης → ευθυγράμμιση έκθεση → Εμφάνιση → χάραξη → αφαίρεση φιλμ → Επεξεργασία επιφάνειας → επικάλυψη φιλμ → συμπίεση → σκλήρυνση → επιμετάλλωση με νικέλιο → εκτύπωση χαρακτήρων → κοπή → Ηλεκτρική μέτρηση → διάτρηση → Τελικός έλεγχος → Συσκευασία → αποστολή

Σύστημα ενός πάνελ

Άνοιγμα → διάτρηση → συγκόλληση ξηρής μεμβράνης → ευθυγράμμιση → Έκθεση → εμφάνιση → χάραξη → αφαίρεση μεμβράνης → Επεξεργασία επιφάνειας → επίστρωση μεμβράνης → συμπίεση → σκλήρυνση → επεξεργασία επιφάνειας → επιμετάλλωση με νικέλιο → εκτύπωση χαρακτήρων → κοπή → Ηλεκτρική μέτρηση → διάτρηση → Τελικός έλεγχος → Συσκευασία → Αποστολή