Predstavljanje proizvoda
Fleksibilna tiskana ploča (FPC), također poznata kao fleksibilna tiskana ploča, zbog svoje male težine, tanke strukture, slobodnog savijanja i preklapanja te drugih izvrsnih karakteristika, preferira se. Međutim, domaća inspekcija kvalitete FPC-a uglavnom se oslanja na ručni vizualni pregled, što je skupo i niskoučinkovito. S brzim razvojem elektroničke industrije, dizajn tiskanih ploča postaje sve precizniji i gustoće, a tradicionalna metoda ručnog otkrivanja više ne može zadovoljiti potrebe proizvodnje, a automatsko otkrivanje nedostataka FPC-a postalo je neizbježan trend industrijskog razvoja.
Fleksibilni krug (FPC) je tehnologija koju su Sjedinjene Američke Države razvile za razvoj tehnologije svemirskih raketa 1970-ih. To je tiskani krug visoke pouzdanosti i izvrsne fleksibilnosti izrađen od poliesterskog filma ili poliimida kao podloge. Ugradnjom dizajna kruga na fleksibilnu tanku plastičnu foliju, veliki broj preciznih komponenti ugrađen je u uski i ograničeni prostor. Na taj način se formira fleksibilni krug koji je fleksibilan. Ovaj krug se može savijati i preklapati po volji, lagan je, male veličine, dobro odvodi toplinu, lako se instalira, probijajući tradicionalnu tehnologiju međusobnog povezivanja. U strukturi fleksibilnog kruga, materijali koji se sastoje od izolacijskog filma, vodiča i vezivnog sredstva.
Komponentni materijal 1, izolacijska folija
Izolacijski film tvori osnovni sloj strujnog kruga, a ljepilo veže bakrenu foliju za izolacijski sloj. U višeslojnom dizajnu, zatim se lijepi za unutarnji sloj. Također se koriste kao zaštitni premaz za izolaciju strujnog kruga od prašine i vlage, a za smanjenje naprezanja tijekom savijanja, bakrena folija tvori vodljivi sloj.
U nekim fleksibilnim krugovima koriste se krute komponente od aluminija ili nehrđajućeg čelika, koje mogu osigurati dimenzijsku stabilnost, pružiti fizičku potporu za postavljanje komponenti i žica te osloboditi naprezanje. Ljepilo veže krutu komponentu za fleksibilni krug. Osim toga, u fleksibilnim krugovima ponekad se koristi još jedan materijal, a to je ljepljivi sloj, koji se formira premazivanjem dviju strana izolacijskog filma ljepilom. Ljepljivi laminati pružaju zaštitu okoliša i elektroničku izolaciju, te mogućnost uklanjanja jednog tankog filma, kao i mogućnost lijepljenja više slojeva s manjim brojem slojeva.
Postoji mnogo vrsta izolacijskih folija, ali najčešće korišteni su poliimidni i poliesterski materijali. Gotovo 80% svih proizvođača fleksibilnih krugova u Sjedinjenim Državama koristi poliimidne folije, a oko 20% koristi poliesterske folije. Poliimidni materijali imaju zapaljivost, stabilne geometrijske dimenzije i visoku čvrstoću na kidanje, te sposobnost podnošenja temperature zavarivanja. Poliester, također poznat kao polietilenski dvostruki ftalati (polietilentereftalat, poznat kao: PET), čija su fizička svojstva slična poliimidu, ima nižu dielektričnu konstantu, upija malo vlage, ali nije otporan na visoke temperature. Poliester ima talište od 250 °C i temperaturu staklastog prijelaza (Tg) od 80 °C, što ograničava njihovu upotrebu u primjenama koje zahtijevaju opsežno zavarivanje krajeva. U primjenama na niskim temperaturama pokazuju krutost. Ipak, prikladni su za upotrebu u proizvodima poput telefona i drugih koji ne zahtijevaju izlaganje teškim uvjetima okoline. Poliimidna izolacijska folija obično se kombinira s poliimidnim ili akrilnim ljepilom, a poliesterski izolacijski materijal općenito se kombinira s poliesterskim ljepilom. Prednost kombiniranja s materijalom istih karakteristika može biti dimenzijska stabilnost nakon suhog zavarivanja ili nakon više ciklusa laminiranja. Druga važna svojstva ljepila su niska dielektrična konstanta, visoki izolacijski otpor, visoka temperatura pretvorbe stakla i niska apsorpcija vlage.
2. Dirigent
Bakrena folija je prikladna za upotrebu u fleksibilnim krugovima, može biti elektrodeponirana (ED) ili galvanizirana. Bakrena folija s električnim depozicijom ima sjajnu površinu s jedne strane, dok je površina druge strane mat i bez sjaja. To je fleksibilan materijal koji se može izraditi u mnogim debljinama i širinama, a mat strana ED bakrene folije često je posebno obrađena kako bi se poboljšala njezina sposobnost lijepljenja. Osim fleksibilnosti, kovana bakrena folija ima i karakteristike tvrdoće i glatkoće, što je prikladno za primjene koje zahtijevaju dinamičko savijanje.
3. Ljepilo
Osim što se koristi za lijepljenje izolacijske folije na vodljivi materijal, ljepilo se može koristiti i kao pokrovni sloj, kao zaštitni premaz i kao pokrovni premaz. Glavna razlika između ta dva leži u korištenoj primjeni, gdje obloga lijepljena na pokrovnu izolacijsku foliju tvori laminirani konstruirani krug. Za premazivanje ljepila koristi se tehnologija sitotiska. Nisu svi laminati ljepila, a laminati bez ljepila rezultiraju tanjim krugovima i većom fleksibilnošću. U usporedbi s laminiranom strukturom na bazi ljepila, ima bolju toplinsku vodljivost. Zbog tanke strukture fleksibilnog kruga bez ljepila i zbog uklanjanja toplinskog otpora ljepila, čime se poboljšava toplinska vodljivost, može se koristiti u radnom okruženju gdje se ne može koristiti fleksibilni krug na bazi ljepljive laminirane strukture.
Prenatalni tretman
U proizvodnom procesu, kako bi se spriječilo previše otvorenih kratkih spojeva i uzrokovalo prenizak prinos ili smanjili problemi s bušenjem, kalandriranjem, rezanjem i drugim grubim procesima uzrokovanim otpadom FPC ploče, problemima s nadopunjavanjem, te procijenilo kako odabrati materijale za postizanje najboljih rezultata korištenja fleksibilnih pločica od strane kupaca, predobrada je posebno važna.
Prije obrade, postoje tri aspekta koja treba obraditi, a ta tri aspekta dovršavaju inženjeri. Prvi je inženjerska evaluacija FPC ploče, uglavnom kako bi se procijenilo može li se FPC ploča kupca proizvesti, mogu li proizvodni kapaciteti tvrtke zadovoljiti zahtjeve kupca za ploču i jediničnu cijenu; Ako je evaluacija projekta prošla, sljedeći korak je trenutna priprema materijala kako bi se zadovoljila opskrba sirovinama za svaku proizvodnu vezu. Konačno, inženjer bi trebao: CAD strukturni crtež kupca, podaci Gerber linije i ostala inženjerska dokumentacija obrađivati se kako bi odgovarali proizvodnom okruženju i proizvodnim specifikacijama proizvodne opreme, a zatim se proizvodni crteži i MI (kartica inženjerskog procesa) i ostali materijali šalju u proizvodni odjel, odjel za kontrolu dokumenata, nabavu i druge odjele kako bi se uveli u rutinski proizvodni proces.
Proizvodni proces
Sustav s dva panela
Otvaranje → bušenje → PTH → galvanizacija → predobrada → suhi film → poravnanje → Ekspozicija → Razvijanje → Grafička galvanizacija → uklanjanje filma → Prethodna obrada → Suhi film → poravnanje ekspozicije → Razvijanje → jetkanje → uklanjanje filma → Površinska obrada → prekrivni film → prešanje → stvrdnjavanje → niklanje → ispis znakova → rezanje → Električno mjerenje → bušenje → Završna inspekcija → Pakiranje → otprema
Sustav s jednim panelom
Otvaranje → bušenje → lijepljenje suhog filma → poravnanje → ekspozicija → razvijanje → jetkanje → uklanjanje filma → obrada površine → premazivanje filma → prešanje → stvrdnjavanje → obrada površine → niklanje → ispis znakova → rezanje → električno mjerenje → bušenje → završna inspekcija → pakiranje → otprema