Produkt yntroduksje

Fleksibele circuitboerd (FPC), ek wol bekend as fleksibele circuitboerd, fleksibele circuitboerd, syn lichte gewicht, tinne dikte, frije bûging en folding en oare poerbêste eigenskippen wurde befoardere. De ynlânske kwaliteitsynspeksje fan FPC is lykwols benammen basearre op manuele fisuele ynspeksje, wat hege kosten en lege effisjinsje hat. Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e elektroanika-yndustry wurdt it ûntwerp fan circuitboerden hieltyd mear hege presyzje en hege tichtheid, en de tradisjonele manuele deteksjemetoade kin net langer foldwaan oan 'e produksjebehoeften, en de automatyske deteksje fan FPC-defekten is in ûnûntkomber trend wurden fan yndustriële ûntwikkeling.

In fleksibele sirkwy (FPC) is in technology dy't ûntwikkele is troch de Feriene Steaten foar de ûntwikkeling fan romterakettechnology yn 'e jierren '70. It is in printe sirkwy mei hege betrouberens en poerbêste fleksibiliteit makke fan polyesterfilm of polyimide as substraat. Troch it sirkwyûntwerp yn te bouwen op in tinne fleksibele plestikplaat, wurde in grut oantal presyzjekomponinten ynbêde yn in smelle en beheinde romte. Sa ûntstiet in fleksibel sirkwy dat fleksibel is. Dit sirkwy kin nei wille bûgd en fold wurde, is licht fan gewicht, hat in lytse grutte, is goed waarmteôffierd, is maklik te ynstallearjen en trochbrekt de tradisjonele ynterferbiningstechnology. Yn 'e struktuer fan in fleksibel sirkwy binne de materialen dy't besteane út in isolearjende film, in geleider en in bondingmiddel.

Komponintmateriaal 1, isolaasjefilm

De isolearjende film foarmet de basislaach fan it sirkwy, en de lijm hechtet de koperfolie oan de isolearjende laach. Yn in mearlaachsûntwerp wurdt it dan oan de binnenste laach hechte. Se wurde ek brûkt as in beskermjende laach om it sirkwy te isolearjen fan stof en focht, en om spanning by bûging te ferminderjen, foarmet de koperfolie in geleidende laach.

Yn guon fleksibele circuits wurde stive komponinten makke fan aluminium of roestfrij stiel brûkt, dy't dimensjonele stabiliteit kinne biede, fysike stipe kinne jaan foar it pleatsen fan komponinten en triedden, en spanning kinne frijlitte. De lijm bindt de stive komponint oan it fleksibele circuit. Derneist wurdt soms in oar materiaal brûkt yn fleksibele circuits, nammentlik de lijmlaach, dy't wurdt foarme troch de twa kanten fan 'e isolearjende film te beklaaien mei in lijm. Lijmlaminaten biede miljeubeskerming en elektroanyske isolaasje, en de mooglikheid om ien tinne film te eliminearjen, lykas de mooglikheid om meardere lagen mei minder lagen te binen.

Der binne in soad soarten isolearjende filmmaterialen, mar de meast brûkte binne polyimide- en polyestermaterialen. Hast 80% fan alle fabrikanten fan fleksibele circuits yn 'e Feriene Steaten brûke polyimidefilmmaterialen, en sawat 20% brûkt polyesterfilmmaterialen. Polyimidematerialen hawwe in brânberens, stabile geometryske diminsje en in hege skuorsterkte, en hawwe it fermogen om de lastemperatuer te wjerstean. Polyester, ek wol bekend as polyetyleen dûbele ftalaten (Polyethylenetereftalaat oantsjutten as: PET), waans fysike eigenskippen fergelykber binne mei polyimiden, hat in legere diëlektryske konstante, absorbearret in bytsje focht, mar is net bestand tsjin hege temperatueren. Polyester hat in smeltpunt fan 250 °C en in glêsoergongstemperatuer (Tg) fan 80 °C, wat har gebrûk beheint yn tapassingen dy't wiidweidich einlassen fereaskje. Yn tapassingen by lege temperatueren litte se rigiditeit sjen. Nettsjinsteande binne se geskikt foar gebrûk yn produkten lykas tillefoans en oaren dy't gjin bleatstelling oan rûge omjouwings fereaskje. Polyimide isolearjende film wurdt meastentiids kombineare mei polyimide- of acryllijm, polyester isolearjend materiaal wurdt oer it algemien kombineare mei polyesterlijm. It foardiel fan it kombinearjen mei in materiaal mei deselde skaaimerken kin dimensjonele stabiliteit hawwe nei droech lassen of nei meardere laminearsyklusen. Oare wichtige eigenskippen yn lijmen binne in lege diëlektryske konstante, hege isolaasjebestriding, hege glêskonverzjetemperatuer en lege fochtopname.

2. Dirigint

Koperfolie is geskikt foar gebrûk yn fleksibele circuits, it kin elektrodepositearre (ED) of platearre wurde. De koperfolie mei elektryske deposysje hat in glânzjend oerflak oan ien kant, wylst it oerflak fan 'e oare kant dof en mat is. It is in fleksibel materiaal dat yn in protte diktes en breedtes makke wurde kin, en de doffe kant fan ED-koperfolie wurdt faak spesjaal behannele om syn bondingfermogen te ferbetterjen. Neist syn fleksibiliteit hat smeide koperfolie ek de skaaimerken fan hurd en glêd, wat geskikt is foar tapassingen dy't dynamyske bûging fereaskje.

3. Lijm

Neist it brûken om in isolearjende film oan in geleidend materiaal te binen, kin de lijm ek brûkt wurde as in deklaach, as in beskermjende coating, en as in dekkende coating. It wichtichste ferskil tusken de twa leit yn 'e brûkte tapassing, wêrby't de bekleding dy't oan 'e dekkende isolaasjefilm ferbûn is om in laminearre konstruearre sirkwy te foarmjen. Skermprinttechnology dy't brûkt wurdt foar it beklaaien fan 'e lijm. Net alle laminaten befetsje lijmen, en laminaten sûnder lijmen resultearje yn tinner sirkwy's en gruttere fleksibiliteit. Yn ferliking mei de laminearre struktuer basearre op lijm, hat it in bettere termyske geliedingsfermogen. Fanwegen de tinne struktuer fan it net-lijmende fleksibele sirkwy, en fanwegen it eliminearjen fan 'e termyske wjerstân fan' e lijm, wêrtroch't de termyske geliedingsfermogen ferbettere wurdt, kin it brûkt wurde yn 'e wurkomjouwing wêr't it fleksibele sirkwy basearre op 'e lijmende laminearre struktuer net brûkt wurde kin.

Prenatale behanneling

Yn it produksjeproses, om te folle iepen koartsluting te foarkommen en te lege opbringst te feroarsaakjen of boarjen, kalanderjen, snijden en oare rûge prosesproblemen te ferminderjen feroarsake troch FPC-boerdôffal, oanfollingsproblemen, en te evaluearjen hoe't materialen moatte wurde selektearre om de bêste resultaten te berikken fan klantgebrûk fan fleksibele circuitboerden, is foarbehanneling benammen wichtich.

Foarôfgeand oan de behanneling binne der trije aspekten dy't behannele wurde moatte, en dizze trije aspekten wurde foltôge troch yngenieurs. De earste is de yngenieursevaluaasje fan 'e FPC-boerd, benammen om te evaluearjen oft de FPC-boerd fan 'e klant produsearre wurde kin, oft de produksjekapasiteit fan it bedriuw foldocht oan 'e boerdeasken fan' e klant en de kosten per ienheid; As de projektevaluaasje slagget, is de folgjende stap it direkt tarieden fan materialen om te foldwaan oan 'e oanfier fan grûnstoffen foar elke produksjelink. Uteinlik moat de yngenieur: De CAD-struktuertekening fan 'e klant, gerberlinegegevens en oare yngenieursdokuminten wurde ferwurke om te passen by de produksjeomjouwing en produksjespesifikaasjes fan' e produksjeapparatuer, en dan wurde de produksjetekeningen en MI (yngenieursproseskaart) en oare materialen nei de produksjeôfdieling, dokumintkontrôle, ynkeap en oare ôfdielingen stjoerd om it routine produksjeproses yn te gean.

Produksjeproses

Systeem mei twa panielen

Iepenjen → boarjen → PTH → elektroplating → foarbehanneling → droege filmcoating → útrjochting → bleatstelling → ûntwikkeling → grafyske plating → defilm → foarbehanneling → droege filmcoating → útrjochting bleatstelling → ûntwikkeling → etsen → defilm → oerflakbehanneling → dekfilm → persen → útharding → nikkelplating → karakterprintsjen → snijden → Elektryske mjitting → ponsen → Finale ynspeksje → Ferpakking → ferstjoering

Systeem mei ien paniel

Iepenjen → boarjen → droege film plakke → ôfstimming → Bleatstelling → ûntwikkeljen → etsen → film fuortsmite → Oerflakbehanneling → coatingfilm → drukken → útharden → oerflakbehanneling → nikkelplating → karakterprintsjen → snijden → Elektryske mjitting → ponsen → Finale ynspeksje → Ferpakking → Ferstjoeren