நெகிழ்வான சர்க்யூட் பலகை தொடர்பான அறிமுகம்

தயாரிப்பு அறிமுகம்

நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு (FPC), நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு, அதன் குறைந்த எடை, மெல்லிய தடிமன், இலவச வளைத்தல் மற்றும் மடிப்பு மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகள் விரும்பப்படுகின்றன. இருப்பினும், FPC இன் உள்நாட்டு தர ஆய்வு முக்கியமாக கைமுறை காட்சி ஆய்வை நம்பியுள்ளது, இது அதிக செலவு மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் கொண்டது. மின்னணு துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு மேலும் மேலும் உயர் துல்லியம் மற்றும் அதிக அடர்த்தியாக மாறி வருகிறது, மேலும் பாரம்பரிய கையேடு கண்டறிதல் முறை இனி உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, மேலும் FPC குறைபாடுகளை தானாகக் கண்டறிவது தொழில்துறை வளர்ச்சியின் தவிர்க்க முடியாத போக்காக மாறியுள்ளது.

நெகிழ்வான சுற்று (FPC) என்பது 1970 களில் விண்வெளி ராக்கெட் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குவதற்காக அமெரிக்காவால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்நுட்பமாகும். இது பாலியஸ்டர் படம் அல்லது பாலிமைடை அடி மூலக்கூறாகக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்ட உயர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட அச்சிடப்பட்ட சுற்று ஆகும். சுற்று வடிவமைப்பை ஒரு நெகிழ்வான மெல்லிய பிளாஸ்டிக் தாளில் உட்பொதிப்பதன் மூலம், அதிக எண்ணிக்கையிலான துல்லியமான கூறுகள் ஒரு குறுகிய மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில் பதிக்கப்படுகின்றன. இதனால் நெகிழ்வான ஒரு நெகிழ்வான சுற்று உருவாகிறது. இந்த சுற்று விருப்பப்படி வளைந்து மடிக்கப்படலாம், குறைந்த எடை, சிறிய அளவு, நல்ல வெப்பச் சிதறல், எளிதான நிறுவல், பாரம்பரிய ஒன்றோடொன்று இணைப்பு தொழில்நுட்பத்தை உடைத்தல். ஒரு நெகிழ்வான சுற்று கட்டமைப்பில், இயற்றப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு மின்கடத்தா படம், ஒரு கடத்தி மற்றும் ஒரு பிணைப்பு முகவர்.

கூறு பொருள் 1, காப்புப் படம்

மின்கடத்தா படலம் சுற்றுவட்டத்தின் அடிப்படை அடுக்கை உருவாக்குகிறது, மேலும் பிசின் செப்பு படலத்தை மின்கடத்தா அடுக்குடன் பிணைக்கிறது. பல அடுக்கு வடிவமைப்பில், அது பின்னர் உள் அடுக்குடன் பிணைக்கப்படுகிறது. தூசி மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து சுற்றுகளை காப்பிடவும், நெகிழ்வின் போது அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், செப்பு படலம் ஒரு கடத்தும் அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

சில நெகிழ்வான சுற்றுகளில், அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட திடமான கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்க முடியும், கூறுகள் மற்றும் கம்பிகளை வைப்பதற்கான உடல் ஆதரவை வழங்க முடியும், மேலும் அழுத்தத்தை விடுவிக்க முடியும். பிசின் சில நேரங்களில் நெகிழ்வான சுற்றுகளில் திடமான கூறுகளை பிணைக்கிறது. கூடுதலாக, மற்றொரு பொருள் சில நேரங்களில் நெகிழ்வான சுற்றுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பிசின் அடுக்கு ஆகும், இது இன்சுலேடிங் படத்தின் இரண்டு பக்கங்களையும் ஒரு பிசின் மூலம் பூசுவதன் மூலம் உருவாகிறது. பிசின் லேமினேட்டுகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மின்னணு காப்பு, மற்றும் ஒரு மெல்லிய படலத்தை அகற்றும் திறன், அத்துடன் பல அடுக்குகளை குறைவான அடுக்குகளுடன் பிணைக்கும் திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.

பல வகையான காப்பு படலப் பொருட்கள் உள்ளன, ஆனால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது பாலிமைடு மற்றும் பாலியஸ்டர் பொருட்கள். அமெரிக்காவில் உள்ள அனைத்து நெகிழ்வான சுற்று உற்பத்தியாளர்களில் கிட்டத்தட்ட 80% பேர் பாலிமைடு படலப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் சுமார் 20% பேர் பாலியஸ்டர் படலப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பாலிமைடு பொருட்கள் எரியக்கூடிய தன்மை, நிலையான வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் அதிக கண்ணீர் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெல்டிங் வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை, பாலியஸ்டர், பாலிஎதிலீன் இரட்டை தாலேட்டுகள் (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் என குறிப்பிடப்படுகிறது: PET) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, அதன் இயற்பியல் பண்புகள் பாலிமைடுகளைப் போலவே இருக்கும், குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலியைக் கொண்டுள்ளது, சிறிய ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்காது. பாலியஸ்டர் 250 ° C உருகுநிலையையும் 80 ° C கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையையும் (Tg) கொண்டுள்ளது, இது விரிவான இறுதி வெல்டிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில், அவை விறைப்புத்தன்மையைக் காட்டுகின்றன. இருப்பினும், அவை தொலைபேசிகள் மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்பாடு தேவையில்லாத பிற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்த ஏற்றவை. பாலிமைடு இன்சுலேடிங் படம் பொதுவாக பாலிமைடு அல்லது அக்ரிலிக் பிசின் உடன் இணைக்கப்படுகிறது, பாலியஸ்டர் இன்சுலேடிங் பொருள் பொதுவாக பாலியஸ்டர் பிசினுடன் இணைக்கப்படுகிறது. ஒரே குணாதிசயங்களைக் கொண்ட ஒரு பொருளுடன் இணைப்பதன் நன்மை, உலர் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அல்லது பல லேமினேட்டிங் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம். பசைகளில் உள்ள மற்ற முக்கிய பண்புகள் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி, அதிக காப்பு எதிர்ப்பு, அதிக கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் ஆகும்.

2. நடத்துனர்

நெகிழ்வான சுற்றுகளில் பயன்படுத்த செப்புத் தகடு பொருத்தமானது, இது மின்முனை வைப்பு (ED) அல்லது பூசப்பட்டதாக இருக்கலாம். மின்சார படிவு கொண்ட செப்புத் தகடு ஒரு பக்கத்தில் பளபளப்பான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் மறுபக்கத்தின் மேற்பரப்பு மந்தமாகவும் மந்தமாகவும் இருக்கும். இது பல தடிமன் மற்றும் அகலங்களில் தயாரிக்கக்கூடிய ஒரு நெகிழ்வான பொருளாகும், மேலும் ED செப்புத் தகட்டின் மந்தமான பக்கம் பெரும்பாலும் அதன் பிணைப்புத் திறனை மேம்படுத்த சிறப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. அதன் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, போலி செப்புத் தகடு கடினமான மற்றும் மென்மையான பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, இது மாறும் வளைவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

3. பிசின்

ஒரு மின்கடத்தாப் பொருளை ஒரு மின்கடத்தாப் பொருளுடன் பிணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுவதோடு மட்டுமல்லாமல், பிசின் ஒரு மூடும் அடுக்காகவும், பாதுகாப்பு பூச்சாகவும், மூடும் பூச்சாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். இரண்டிற்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாட்டில் உள்ளது, அங்கு மூடும் காப்புப் படத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட உறைப்பூச்சு ஒரு லேமினேட் கட்டமைக்கப்பட்ட சுற்று ஒன்றை உருவாக்குவதாகும். பிசின் பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படும் திரை அச்சிடும் தொழில்நுட்பம். அனைத்து லேமினேட்களிலும் பசைகள் இல்லை, மேலும் பசைகள் இல்லாத லேமினேட்கள் மெல்லிய சுற்றுகள் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை ஏற்படுத்துகின்றன. பிசின் அடிப்படையிலான லேமினேட் அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஒட்டாத நெகிழ்வான சுற்றுகளின் மெல்லிய அமைப்பு மற்றும் பிசின் வெப்ப எதிர்ப்பை நீக்குவதால், அதன் மூலம் வெப்ப கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துவதால், பிசின் லேமினேட் கட்டமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட நெகிழ்வான சுற்று பயன்படுத்த முடியாத வேலை சூழலில் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

மகப்பேறுக்கு முற்பட்ட சிகிச்சை

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அதிகப்படியான திறந்த ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தடுக்கவும், மிகக் குறைந்த மகசூலை ஏற்படுத்தவும் அல்லது துளையிடுதல், காலண்டர், வெட்டுதல் மற்றும் FPC போர்டு ஸ்கிராப், நிரப்புதல் சிக்கல்களால் ஏற்படும் பிற கடினமான செயல்முறை சிக்கல்களைக் குறைக்கவும், வாடிக்கையாளர் நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகளை அடைய பொருட்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை மதிப்பீடு செய்யவும், முன் சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமானது.

முன் சிகிச்சையில், மூன்று அம்சங்கள் கையாளப்பட வேண்டும், மேலும் இந்த மூன்று அம்சங்களும் பொறியாளர்களால் முடிக்கப்படுகின்றன. முதலாவது FPC போர்டு பொறியியல் மதிப்பீடு, முக்கியமாக வாடிக்கையாளரின் FPC போர்டை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா, நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறன் வாடிக்கையாளரின் போர்டு தேவைகள் மற்றும் யூனிட் செலவை பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை மதிப்பிடுவது; திட்ட மதிப்பீடு நிறைவேற்றப்பட்டால், அடுத்த படி, ஒவ்வொரு உற்பத்தி இணைப்புக்கும் மூலப்பொருட்களின் விநியோகத்தை பூர்த்தி செய்ய உடனடியாக பொருட்களை தயாரிப்பது. இறுதியாக, பொறியாளர்: வாடிக்கையாளரின் CAD கட்டமைப்பு வரைதல், கெர்பர் லைன் தரவு மற்றும் பிற பொறியியல் ஆவணங்கள் உற்பத்தி சூழல் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்களின் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப செயலாக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் உற்பத்தி வரைபடங்கள் மற்றும் MI (பொறியியல் செயல்முறை அட்டை) மற்றும் பிற பொருட்கள் வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறையில் நுழைய உற்பத்தித் துறை, ஆவணக் கட்டுப்பாடு, கொள்முதல் மற்றும் பிற துறைகளுக்கு அனுப்பப்படும்.

உற்பத்தி செயல்முறை

இரண்டு-பேனல் அமைப்பு

திறப்பு → துளையிடுதல் → PTH → மின்முலாம் பூசுதல் → முன் சிகிச்சை → உலர் படல பூச்சு → சீரமைப்பு → வெளிப்பாடு → மேம்பாடு → கிராஃபிக் முலாம் பூசுதல் → படல நீக்கம் → முன் சிகிச்சை → உலர் படல பூச்சு → சீரமைப்பு வெளிப்பாடு → மேம்பாடு → பொறித்தல் → படல நீக்கம் → மேற்பரப்பு சிகிச்சை → கவரிங் பிலிம் → அழுத்துதல் → குணப்படுத்துதல் → நிக்கல் முலாம் பூசுதல் → எழுத்து அச்சிடுதல் → வெட்டுதல் → மின் அளவீடு → குத்துதல் → இறுதி ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → அனுப்புதல்

ஒற்றை பலகை அமைப்பு

திறப்பு → துளையிடுதல் → உலர் படலம் ஒட்டுதல் → சீரமைப்பு → வெளிப்பாடு → உருவாக்குதல் → பொறித்தல் → படலத்தை அகற்றுதல் → மேற்பரப்பு சிகிச்சை → பூச்சு படலம் → அழுத்துதல் → குணப்படுத்துதல் → மேற்பரப்பு சிகிச்சை → நிக்கல் முலாம் பூசுதல் → எழுத்து அச்சிடுதல் → வெட்டுதல் → மின் அளவீடு → குத்துதல் → இறுதி ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → அனுப்புதல்