Kynning á sveigjanlegum rafrásarplötum

Kynning á vöru

Sveigjanleg rafrásarplata (FPC), einnig þekkt sem sveigjanleg rafrásarplata, sveigjanleg rafrásarplata, er létt, þunn þykk, frjáls beyging og felling og aðrir framúrskarandi eiginleikar sem eru í uppáhaldi. Hins vegar byggir innlend gæðaeftirlit á FPC aðallega á handvirkri sjónrænni skoðun, sem er dýrt og skilvirkt. Með hraðri þróun rafeindaiðnaðarins er hönnun rafrásarplatna sífellt að verða nákvæmari og þéttari, og hefðbundnar handvirkar greiningaraðferðir geta ekki lengur uppfyllt framleiðsluþarfir og sjálfvirk greining á FPC göllum hefur orðið óhjákvæmileg þróun í iðnaðarþróun.

Sveigjanleg hringrás (e. Flexible circuit (FPC)) er tækni sem þróuð var í Bandaríkjunum á áttunda áratugnum til að þróa geimflaugatækni. Þetta er prentuð hringrás með mikilli áreiðanleika og framúrskarandi sveigjanleika, gerð úr pólýesterfilmu eða pólýímíði sem undirlag. Með því að fella hringrásarhönnunina inn í sveigjanlegan, þunnan plastfilmu eru fjölmargir nákvæmir íhlutir felld inn í þröngt og takmarkað rými. Þannig myndast sveigjanleg hringrás sem er sveigjanleg. Hægt er að beygja og brjóta saman þessa hringrás að vild, hún er létt, lítil að stærð, hefur góða varmaleiðni, er auðveld í uppsetningu og brýtur gegn hefðbundinni samtengingartækni. Í uppbyggingu sveigjanlegrar hringrásar eru efnin sem samanstanda af einangrunarfilmu, leiðara og bindiefni.

Efni íhluta 1, einangrunarfilma

Einangrunarfilman myndar grunnlag rafrásarinnar og límið bindur koparfilmuna við einangrunarlagið. Í fjöllaga hönnun er hún síðan límd við innra lagið. Þær eru einnig notaðar sem hlífðarhúð til að einangra rafrásina frá ryki og raka og til að draga úr álagi við beygju myndar koparfilman leiðandi lag.

Í sumum sveigjanlegum rafrásum eru notaðir stífir íhlutir úr áli eða ryðfríu stáli, sem geta veitt víddarstöðugleika, veitt líkamlegan stuðning fyrir staðsetningu íhluta og víra og losað um spennu. Límið bindur stífa íhlutinn við sveigjanlega rafrásina. Að auki er stundum notað annað efni í sveigjanlegum rafrásum, sem er límlag, sem myndast með því að húða báðar hliðar einangrunarfilmunnar með lími. Límlag veitir umhverfisvernd og rafeindaeinangrun, og getu til að útrýma einni þunnri filmu, sem og getu til að tengja mörg lög með færri lögum.

Til eru margar gerðir af einangrunarfilmuefnum, en algengustu eru pólýímíð og pólýester efni. Næstum 80% allra framleiðenda sveigjanlegra rafrása í Bandaríkjunum nota pólýímíðfilmuefni og um 20% nota pólýesterfilmuefni. Pólýímíðefni eru eldfim, hafa stöðuga rúmfræðilega vídd og hafa mikla rifþol og geta þolað suðuhita. Pólýester, einnig þekkt sem pólýetýlen tvöföld ftalat (pólýetýlentereþalat, einnig nefnt: PET), hefur svipaða eðliseiginleika og pólýímíð, hefur lægri rafsvörunarstuðul, gleypir lítinn raka en þolir ekki háan hita. Pólýester hefur bræðslumark upp á 250°C og glerhitastig (Tg) upp á 80°C, sem takmarkar notkun þeirra í forritum sem krefjast mikillar endasuðu. Í forritum við lágt hitastig sýna þau stífleika. Engu að síður eru þau hentug til notkunar í vörum eins og símum og öðru sem þarfnast ekki erfiðs umhverfis. Pólýímíð einangrunarfilma er venjulega sameinuð pólýímíð eða akrýl lími, pólýester einangrunarefni er almennt sameinuð pólýímíð lími. Kosturinn við að sameina það við efni með sömu eiginleika getur verið víddarstöðugleiki eftir þurrsuðu eða eftir margar lagskiptarlotur. Aðrir mikilvægir eiginleikar líma eru lágur rafsvörunarstuðull, mikil einangrunarviðnám, hátt glerhitastig og lítil rakaupptöku.

2. Hljómsveitarstjóri

Koparþynna hentar vel til notkunar í sveigjanlegum rafrásum, hún getur verið rafseguluð (ED) eða húðuð. Koparþynna með rafsegulútfellingu hefur glansandi yfirborð á annarri hliðinni, en yfirborðið á hinni hliðinni er matt og slétt. Þetta er sveigjanlegt efni sem hægt er að búa til í mörgum þykktum og breiddum, og matta hlið ED koparþynnunnar er oft sérstaklega meðhöndluð til að bæta límingarhæfni hennar. Auk sveigjanleika síns hefur smíðað koparþynna einnig eiginleika hörðrar og sléttrar lögun, sem hentar vel fyrir notkun sem krefst kraftmikillar beygju.

3. Lím

Auk þess að vera notað til að festa einangrunarfilmu við leiðandi efni, er einnig hægt að nota límið sem hlífðarlag, sem verndarhúð og sem hlífðarhúð. Helsti munurinn á þessu tvennu liggur í notkuninni, þar sem klæðningin sem er fest við hlífðareinangrunarfilmuna myndar lagskipt hringrás. Skjáprentunartækni er notuð til að húða límið. Ekki innihalda öll lagskipti lím og lagskipti án líms leiða til þynnri hringrása og meiri sveigjanleika. Í samanburði við lagskipt uppbyggingu sem byggir á lími hefur það betri varmaleiðni. Vegna þunnrar uppbyggingar sveigjanlegu hringrásarinnar sem ekki er límandi og vegna þess að varmaviðnám límsins er fjarlægt, sem bætir varmaleiðnina, er hægt að nota það í vinnuumhverfi þar sem ekki er hægt að nota sveigjanlegu hringrásina sem byggir á límandi lagskiptu uppbyggingu.

Meðferð fyrir fæðingu

Í framleiðsluferlinu, til að koma í veg fyrir of mikinn opinn skammhlaup og valda of litlum afköstum eða draga úr vandamálum við borun, kalendaringu, skurð og önnur gróf ferli sem orsakast af úrgangi og endurnýjun FPC-borða, og til að meta hvernig á að velja efni til að ná sem bestum árangri fyrir notkun viðskiptavina á sveigjanlegum rafrásarplötum, er forvinnsla sérstaklega mikilvæg.

Fyrir forvinnslu þarf að sinna þremur þáttum og verkfræðingar klára þessa þrjá þætti. Sá fyrsti er verkfræðilegt mat á FPC-borðinu, aðallega til að meta hvort hægt sé að framleiða FPC-borð viðskiptavinarins, hvort framleiðslugeta fyrirtækisins geti uppfyllt kröfur viðskiptavinarins og hvort einingarkostnaður sé til staðar. Ef verkefnismatið er staðist er næsta skref að undirbúa efni strax til að mæta hráefnisframboði fyrir hverja framleiðslutengingu. Að lokum ætti verkfræðingurinn að: Vinna úr CAD-byggingarteikningum viðskiptavinarins, gerber-línugögnum og öðrum verkfræðilegum skjölum til að henta framleiðsluumhverfi og framleiðsluforskriftum framleiðslubúnaðarins, og síðan senda framleiðsluteikningar og MI (verkfræðiferliskort) og annað efni til framleiðsludeildar, skjalastjórnunar, innkaupa og annarra deilda til að fara inn í venjulegt framleiðsluferli.

Framleiðsluferli

Tveggja spjalda kerfi

Opnun → borun → PTH → rafhúðun → forvinnsla → þurrfilmuhúðun → jöfnun → útsetning → framköllun → grafísk málun → affilmuhúðun → forvinnsla → þurrfilmuhúðun → jöfnun útsetning → framköllun → etsun → affilmuhúðun → yfirborðsmeðferð → hlífðarfilma → pressun → herðing → nikkelhúðun → stafaprentun → skurður → Rafmælingar → gata → Lokaskoðun → Pökkun → sending

Einfalt spjaldakerfi

Opnun → borun → þurrfilma festist → jöfnun → útsetning → framköllun → etsun → fjarlæging filmu → Yfirborðsmeðferð → húðunarfilma → pressun → herðing → yfirborðsmeðferð → nikkelhúðun → stafaprentun → skurður → Rafmagnsmælingar → gata → Lokaskoðun → Pökkun → Sending