Difríochtaí Costais idir Próiseas Óir Tumtha agus Próiseas Plátála Óir

I ndéantúsaíocht nua-aimseartha, is modhanna coitianta cóireála dromchla iad ór tumoideachais agus plátáil óir, a úsáidtear go forleathan chun aeistéitic táirgí, friotaíocht creimeadh, seoltacht agus airíonna eile a fheabhsú. Mar sin féin, tá difríochtaí suntasacha i struchtúr costais an dá phróiseas seo. Tá tuiscint dhomhain ar na difríochtaí seo ríthábhachtach d’fhiontair chun próisis a roghnú go réasúnta, costais táirgthe a rialú, agus iomaíochas margaidh a fheabhsú.

 

Prionsabail phróisis agus bunús costais

Is próiseas é an próiseas plátála óir, a thagraíonn de ghnáth do phlátáil óir cheimiceach, a úsáideann imoibrithe ocsaídiúcháin-laghdaithe ceimiceacha chun ciseal óir a thaisceadh ar dhromchla copair ábhair foshraithe, amhail bord PCB. Is é an prionsabal ná i dtuaslagán ina bhfuil salainn óir, laghdaítear iain óir trí ghníomhaire laghdaithe sonrach agus taisctear iad go haonfhoirmeach ar dhromchla an foshraithe. Ní gá sruth seachtrach don phróiseas seo, tá sé sách éadrom, agus tá ceanglais sách simplí ann don trealamh. Mar sin féin, éilíonn an próiseas plátála óir rialú beacht ar pharaiméadair amhail comhdhéanamh, teocht, agus luach pH an tuaslagáin chun cáilíocht agus aonfhoirmeacht tiús an chiseal óir a chinntiú. Mar gheall ar an bpróiseas sách mall ag dul i ngleic leis an ór, tá gá le ham próiseála níos faide chun an tiús ciseal óir atá ag teastáil a bhaint amach, rud a mhéadaíonn an costas ama go pointe áirithe.

Baintear an próiseas plátála óir amach den chuid is mó trí phrionsabal an leictrealú. Sa chill leictrealaíoch, úsáidtear an píosa oibre atá le cóireáil mar an catóid agus an t-ór mar anóid, agus cuirtear san leictrilít é ina bhfuil iain óir. Nuair a théann sruth leictreach tríd, faigheann iain óir leictreoin ag an gcatóid, laghdaítear iad go hadaimh óir agus taisctear iad ar dhromchla an phíosa oibre. Is féidir leis an bpróiseas seo ciseal óir sách tiubh a thaisceadh go tapa ar dhromchla an phíosa oibre, agus tá an éifeachtúlacht táirgthe sách ard. Mar sin féin, éilíonn an próiseas leictrealú trealamh soláthair cumhachta speisialaithe, a bhfuil éilimh arda aige maidir le cruinneas agus cobhsaíocht an trealaimh. Mar thoradh air sin, méadaíonn costais cheannaigh agus chothabhála an trealaimh dá réir sin freisin.

 

An difríocht costas úsáide ábhar óir

Maidir leis an méid óir a úsáidtear, is gnách go mbíonn níos mó óir ag teastáil don phróiseas óirphlátála. Ós rud é gur féidir le hórphlátáil taisceadh ciseal óir sách tiubh a bhaint amach, bíonn a raon tiús idir 0.1 agus 2.5μm de ghnáth. I gcodarsnacht leis sin, bíonn an ciseal óir a fhaightear tríd an bpróiseas tóin poill óir níos tanaí. Mar shampla, i bhfeidhmiú boird PCB, bíonn tiús an chiseal óir sa phróiseas óirphlátála thart ar 0.05-0.15μm de ghnáth. Le méadú ar thiús an chiseal óir, méadaíonn an méid ábhair óir atá ag teastáil don phróiseas óirphlátála go líneach. Thairis sin, le linn an phróisis leictrealú, chun soláthar leanúnach ian taisce agus cobhsaíocht éifeacht an leictreaphlátála a chinntiú, ní mór tiúchan na n-ian óir san leictrilít a choinneáil ag leibhéal áirithe, rud a chiallaíonn go n-ídeofar níos mó ábhar óir le linn an phróisis táirgthe.

Ina theannta sin, bíonn céimeanna difriúla tionchair ag luaineachtaí praghais ábhar óir ar chostais an dá phróiseas. Mar gheall ar an méid beag ábhair óir a úsáidtear sa phróiseas sreabhach óir, bíonn an t-athrú costais sách beag nuair a bhíonn luaineachtaí i bpraghsanna óir i gceist. Maidir leis an bpróiseas óirphlátála, a bhraitheann go mór ar ábhair óir, beidh tionchar suntasach ag aon luaineacht i bpraghas an óir ar a chostas. Mar shampla, nuair a ardaíonn praghas idirnáisiúnta an óir go géar, méadóidh costas an phróisis óirphlátála go tapa, rud a chuireann brú suntasach costais ar fhiontair.

 

Comparáid idir costais trealaimh agus saothair

Tá an trealamh atá riachtanach don phróiseas báite óir sách simplí, lena n-áirítear an umar imoibrithe, an córas cúrsaíochta tuaslagáin, an gléas rialaithe teochta, etc. den chuid is mó. Tá costas ceannaigh tosaigh na ngléasanna seo sách íseal, agus le linn oibríochta laethúla, níl an costas cothabhála ard ach an oiread. Mar gheall ar an bpróiseas sách cobhsaí, díríonn na ceanglais theicniúla d’oibreoirí go príomha ar mhonatóireacht agus coigeartú paraiméadair tuaslagáin, agus tá costas oiliúna pearsanra sách íseal.

Éilíonn an próiseas óirphlátála soláthairtí cumhachta leictreaphlátála speisialaithe, coigeartóirí, umair leictreaphlátála, chomh maith le córais scagacháin agus cúrsaíochta casta agus trealamh eile. Ní hamháin go bhfuil na gléasanna seo costasach, ach ídíonn siad méid mór leictreachais le linn oibríochta, rud a fhágann go mbíonn costais arda dímheasa agus ídithe fuinnimh ag an trealamh. Idir an dá linn, tá ceanglais rialaithe thar a bheith dian ag baint leis an bpróiseas leictrealú maidir le paraiméadair phróisis, amhail dlús reatha, voltas, am leictreaphlátála, srl. D’fhéadfadh aon diall in aon pharaiméadar fadhbanna cáilíochta a bheith mar thoradh air leis an gciseal óir. Éilíonn sé seo go mbeadh scileanna gairmiúla arda agus taithí shaibhir ag oibreoirí, agus tá costas na hoiliúna láimhe agus na n-acmhainní daonna sách ard.

 

Breithnithe fachtóirí costais eile

I dtáirgeadh iarbhír, tá roinnt fachtóirí eile ann a d’fhéadfadh dul i bhfeidhm ar chostais an dá phróiseas. Mar shampla, i bpróiseas ullmhúcháin agus cothabhála tuaslagáin sa phróiseas plátála óir, tá gá le réimse imoibrithe ceimiceacha. Cé go bhfuil costas na n-imoibrithe seo sách níos ísle ná costas ábhar óir, is costas suntasach é fós thar thréimhse fhada ama. Ina theannta sin, tá miotail throma agus substaintí ceimiceacha san fhuíolluisce a ghintear le linn an phróisis taiscthe óir, a bhfuil cóireáil speisialaithe ag teastáil uathu chun caighdeáin urscaoilte cosanta comhshaoil ​​a chomhlíonadh. Ní féidir neamhaird a dhéanamh de chostas na cóireála fuíolluisce ach an oiread.

 

Le linn an phróisis leictreaphlátála óirphlátála, d’fhéadfadh fadhbanna le cáilíocht an chiseal óir tarlú mar gheall ar rialú próisis míchuí, amhail greamaitheacht neamhleor an chiseal óir agus tiús míchothrom. Nuair a tharlaíonn na fadhbanna seo, is minic a chaithfear na píosaí oibre a athoibriú, rud a mhéadaíonn ní hamháin costais ábhair agus ama ach a d’fhéadfadh laghdú a dhéanamh ar éifeachtúlacht táirgthe freisin. Ina theannta sin, tá riachtanais arda ag baint leis an bpróiseas óirphlátála don timpeallacht táirgthe. Is gá glaineacht agus teocht agus taise chobhsaí na ceardlainne a choinneáil, rud a mhéadóidh an costas táirgthe go pointe áirithe freisin.

 

Tá go leor difríochtaí costais idir an próiseas súchán óir agus an próiseas plátála óir. Nuair a roghnaíonn fiontair próisis, ní féidir leo breithiúnas a thabhairt bunaithe ar chostas amháin. Caithfidh siad fachtóirí amhail riachtanais feidhmíochta an táirge, scála táirgthe, agus suíomh margaidh a mheas go cuimsitheach freisin. I dtionscadail táirgthe ar scála mór ina bhfuil tábhacht mhór le rialú costais, mura bhfuil riachtanais arda ag an táirge maidir le tiús agus friotaíocht caitheamh an tsraith óir, is léir go leor buntáiste costais an phróisis súchán óir. I gcás roinnt táirgí ardchaighdeáin, amhail trealamh leictreonach aeraspáis, tá na riachtanais maidir le feidhmíocht agus cuma an táirge thar a bheith ard. Fiú má tá an próiseas plátála óir costasach, féadfaidh fiontair an próiseas seo a roghnú fós chun freastal ar riachtanais ardchaighdeáin na dtáirgí. Ní féidir le fiontair roghanna próisis a dhéanamh atá oiriúnach dá bhforbairt féin agus an éifeachtúlacht costais a uasmhéadú ach amháin trí fhachtóirí éagsúla a mheá go cuimsitheach.