ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ്, ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ സാധാരണമായ ഉപരിതല സംസ്‌കരണ രീതികളാണ്, ഉൽപ്പന്ന സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, നാശന പ്രതിരോധം, ചാലകത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളുടെയും ചെലവ് ഘടനയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. പ്രക്രിയകൾ ന്യായമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, വിപണി മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഈ വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പ്രക്രിയാ തത്വങ്ങളും ചെലവ് അടിസ്ഥാനവും

സാധാരണയായി കെമിക്കൽ ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗിനെ പരാമർശിക്കുന്ന സ്വർണ്ണ പൂശൽ പ്രക്രിയ, പിസിബി ബോർഡ് പോലുള്ള ഒരു അടിവസ്ത്ര വസ്തുവിന്റെ ചെമ്പ് പ്രതലത്തിൽ സ്വർണ്ണത്തിന്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് രാസ ഓക്സീകരണ-കുറയ്ക്കൽ പ്രതികരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. സ്വർണ്ണ ലവണങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു ലായനിയിൽ, സ്വർണ്ണ അയോണുകൾ ഒരു പ്രത്യേക റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് വഴി കുറയ്ക്കുകയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏകതാനമായി നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് തത്വം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു ബാഹ്യ വൈദ്യുതധാര ആവശ്യമില്ല, താരതമ്യേന സൗമ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് താരതമ്യേന ലളിതമായ ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരവും കനവും ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലായനിയുടെ ഘടന, താപനില, പിഎച്ച് മൂല്യം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം സ്വർണ്ണ പൂശൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമാണ്. താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ള സ്വർണ്ണ മുങ്ങൽ പ്രക്രിയ കാരണം, ആവശ്യമുള്ള സ്വർണ്ണ പാളി കനം കൈവരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരു പരിധിവരെ സമയച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ തത്വത്തിലൂടെയാണ് സാധ്യമാകുന്നത്. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലിൽ, ചികിത്സിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസ് കാഥോഡായും സ്വർണ്ണം ആനോഡായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്വർണ്ണ അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സ്വർണ്ണ അയോണുകൾ കാഥോഡിൽ ഇലക്ട്രോണുകൾ നേടുകയും സ്വർണ്ണ ആറ്റങ്ങളായി ചുരുക്കുകയും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ള ഒരു സ്വർണ്ണ പാളി വേഗത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപാദനക്ഷമത താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക വൈദ്യുതി വിതരണ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയിലും സ്ഥിരതയിലും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. തൽഫലമായി, ഉപകരണങ്ങളുടെ വാങ്ങലിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള ചെലവുകളും അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു.

സ്വർണ്ണ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വില വ്യത്യാസം

ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്വർണ്ണത്തിന്റെ അളവ് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ സ്വർണ്ണം ആവശ്യമാണ്. സ്വർണ്ണം പൂശുന്നതിലൂടെ താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ള സ്വർണ്ണ പാളി നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, അതിന്റെ കനം സാധാരണയായി 0.1 നും 2.5μm നും ഇടയിലാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, സ്വർണ്ണം മുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന സ്വർണ്ണ പാളി കനം കുറവാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, PCB ബോർഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി 0.05-0.15μm ആണ്. സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ കനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ സ്വർണ്ണ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് രേഖീയമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയയിൽ, നിക്ഷേപ അയോണുകളുടെ തുടർച്ചയായ വിതരണവും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ സ്വർണ്ണ അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിൽ നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതായത് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ സ്വർണ്ണ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കപ്പെടും.

കൂടാതെ, സ്വർണ്ണ വസ്തുക്കളുടെ വിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ രണ്ട് പ്രക്രിയകളുടെയും ചെലവുകളിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്വർണ്ണം മുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്വർണ്ണ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് താരതമ്യേന കുറവായതിനാൽ, സ്വർണ്ണ വിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നേരിടുമ്പോൾ വിലയിലെ മാറ്റം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. സ്വർണ്ണ വസ്തുക്കളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്ന സ്വർണ്ണ പൂശൽ പ്രക്രിയയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, സ്വർണ്ണ വിലയിലെ ഏത് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും അതിന്റെ വിലയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, അന്താരാഷ്ട്ര സ്വർണ്ണ വില കുത്തനെ ഉയരുമ്പോൾ, സ്വർണ്ണ പൂശൽ പ്രക്രിയയുടെ ചെലവ് അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുകയും സംരംഭങ്ങളിൽ ഗണ്യമായ ചെലവ് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഉപകരണങ്ങളുടെയും തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെയും താരതമ്യം

സ്വർണ്ണം മുങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, പ്രധാനമായും റിയാക്ഷൻ ടാങ്ക്, ലായനി രക്തചംക്രമണ സംവിധാനം, താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണം മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തന സമയത്ത്, പരിപാലന ചെലവും ഉയർന്നതല്ല. താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള പ്രക്രിയ കാരണം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ പ്രധാനമായും പരിഹാര പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിരീക്ഷണത്തിലും ക്രമീകരണത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പേഴ്‌സണൽ പരിശീലനത്തിന്റെ ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്.

സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പവർ സപ്ലൈകൾ, റക്റ്റിഫയറുകൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഫിൽട്രേഷൻ, രക്തചംക്രമണ സംവിധാനങ്ങൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയവ മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തന സമയത്ത് വലിയ അളവിൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന മൂല്യത്തകർച്ചയ്ക്കും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ചെലവിനും കാരണമാകുന്നു. അതേസമയം, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വൈദ്യുത സാന്ദ്രത, വോൾട്ടേജ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയം മുതലായ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് വളരെ കർശനമായ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഏതെങ്കിലും പാരാമീറ്ററിലെ ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം സ്വർണ്ണ പാളിയുമായി ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. ഇതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉയർന്ന പ്രൊഫഷണൽ വൈദഗ്ധ്യവും സമ്പന്നമായ അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മാനുവൽ പരിശീലനത്തിന്റെയും മനുഷ്യവിഭവശേഷിയുടെയും ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.

മറ്റ് ചെലവ് ഘടകങ്ങളുടെ പരിഗണനകൾ

യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, രണ്ട് പ്രക്രിയകളുടെയും ചെലവുകളെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്വർണ്ണ പൂശൽ പ്രക്രിയയിൽ ലായനി തയ്യാറാക്കലും പരിപാലനവും നടത്തുമ്പോൾ, വിവിധതരം രാസ റിയാജന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ റിയാജന്റുകളുടെ വില സ്വർണ്ണ വസ്തുക്കളേക്കാൾ താരതമ്യേന കുറവാണെങ്കിലും, ദീർഘകാലത്തേക്ക് അവയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും ഗണ്യമായ ചിലവ് വരും. മാത്രമല്ല, സ്വർണ്ണ നിക്ഷേപ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന മലിനജലത്തിൽ ഘന ലോഹങ്ങളും രാസവസ്തുക്കളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇവയ്ക്ക് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഡിസ്ചാർജ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക സംസ്കരണം ആവശ്യമാണ്. മലിനജല സംസ്കരണത്തിന്റെ ചെലവും അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.

സ്വർണ്ണ പൂശുന്നതിന്റെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ അപര്യാപ്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, അസമമായ കനം തുടങ്ങിയ അനുചിതമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം കാരണം സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, വർക്ക്പീസുകൾ പലപ്പോഴും പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെയും സമയത്തിന്റെയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത കുറയാനും ഇടയാക്കും. കൂടാതെ, സ്വർണ്ണ പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉൽ‌പാദന അന്തരീക്ഷത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ വൃത്തിയും സ്ഥിരതയുള്ള താപനിലയും ഈർപ്പവും നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരു പരിധിവരെ ഉൽ‌പാദനച്ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയും സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയും തമ്മിൽ ചെലവിൽ ഒന്നിലധികം വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. സംരംഭങ്ങൾക്ക് പ്രക്രിയകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ചെലവ് മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി വിലയിരുത്താൻ കഴിയില്ല. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പാദന സ്കെയിൽ, വിപണി സ്ഥാനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും അവർ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെലവ് നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രാധാന്യമുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന പദ്ധതികളിൽ, സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ കനത്തിനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ചെലവ് നേട്ടം വളരെ വ്യക്തമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിനും രൂപത്തിനും ഉള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. സ്വർണ്ണം പൂശുന്ന പ്രക്രിയ ചെലവേറിയതാണെങ്കിൽ പോലും, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഈ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി തൂക്കിനോക്കിയാൽ മാത്രമേ സംരംഭങ്ങൾക്ക് സ്വന്തം വികസനത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്താനും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി പരമാവധിയാക്കാനും കഴിയൂ.