Dalam pembuatan moden, emas rendaman dan penyaduran emas adalah kaedah rawatan permukaan biasa, digunakan secara meluas untuk meningkatkan estetika produk, rintangan kakisan, kekonduksian dan sifat-sifat lain. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan yang ketara dalam struktur kos kedua-dua proses ini. Pemahaman mendalam tentang perbezaan ini sangat penting bagi perusahaan untuk memilih proses secara munasabah, mengawal kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing pasaran.

Prinsip proses dan asas kos

Proses penyaduran emas, biasanya merujuk kepada penyaduran emas kimia, adalah proses yang menggunakan tindak balas pengurangan pengoksidaan kimia untuk mendepositkan lapisan emas pada permukaan tembaga bahan substrat, seperti papan PCB. Prinsipnya ialah dalam larutan yang mengandungi garam emas, ion emas dikurangkan melalui agen penurunan tertentu dan dimendapkan secara seragam pada permukaan substrat. Proses ini tidak memerlukan arus luaran, agak ringan, dan mempunyai keperluan yang agak mudah untuk peralatan. Walau bagaimanapun, proses penyaduran emas memerlukan kawalan tepat parameter seperti komposisi, suhu, dan nilai pH larutan untuk memastikan keseragaman kualiti dan ketebalan lapisan emas. Disebabkan proses penenggelaman emas yang agak perlahan, masa pemprosesan yang lebih lama diperlukan untuk mencapai ketebalan lapisan emas yang diingini, yang sedikit sebanyak meningkatkan kos masa.

Proses penyaduran emas terutamanya dicapai melalui prinsip elektrolisis. Dalam sel elektrolitik, bahan kerja yang akan dirawat digunakan sebagai katod dan emas sebagai anod, dan diletakkan di dalam elektrolit yang mengandungi ion emas. Apabila arus elektrik melalui, ion emas mendapat elektron pada katod, dikurangkan kepada atom emas dan memendap pada permukaan bahan kerja. Proses ini boleh dengan cepat mendepositkan lapisan emas yang agak tebal pada permukaan bahan kerja, dan kecekapan pengeluaran agak tinggi. Walau bagaimanapun, proses elektrolisis memerlukan peralatan bekalan kuasa khusus, yang mempunyai permintaan tinggi terhadap ketepatan dan kestabilan peralatan. Akibatnya, kos pembelian dan penyelenggaraan peralatan juga meningkat dengan sewajarnya.

Perbezaan kos penggunaan bahan emas

Dari segi jumlah emas yang digunakan, proses penyaduran emas biasanya memerlukan lebih banyak emas. Oleh kerana penyaduran emas boleh mencapai pemendapan lapisan emas yang agak tebal, julat ketebalannya biasanya antara 0.1 dan 2.5μm. Sebaliknya, lapisan emas yang diperoleh melalui proses penenggelaman emas adalah lebih nipis. Sebagai contoh, dalam penggunaan papan PCB, ketebalan lapisan emas dalam proses penyaduran emas biasanya sekitar 0.05-0.15μm. Dengan peningkatan ketebalan lapisan emas, jumlah bahan emas yang diperlukan untuk proses penyaduran emas meningkat secara linear. Selain itu, semasa proses elektrolisis, untuk memastikan bekalan berterusan ion deposit dan kestabilan kesan penyaduran, kepekatan ion emas dalam elektrolit perlu dikekalkan pada tahap tertentu, yang bermaksud bahawa lebih banyak bahan emas akan digunakan semasa proses pengeluaran.

Di samping itu, turun naik harga bahan emas mempunyai tahap kesan yang berbeza terhadap kos kedua-dua proses. Disebabkan jumlah bahan emas yang digunakan dalam proses penenggelaman emas agak kecil, perubahan kos agak kecil apabila menghadapi turun naik harga emas. Bagi proses penyaduran emas yang banyak bergantung kepada bahan emas, sebarang turun naik harga emas akan memberi kesan yang ketara kepada kosnya. Sebagai contoh, apabila harga emas antarabangsa meningkat dengan mendadak, kos proses penyaduran emas akan meningkat dengan cepat, memberikan tekanan kos yang besar kepada perusahaan.

Perbandingan peralatan dan kos buruh

Peralatan yang diperlukan untuk proses penenggelaman emas adalah agak mudah, terutamanya termasuk tangki tindak balas, sistem peredaran larutan, peranti kawalan suhu, dll. Kos pembelian awal peranti ini agak rendah, dan semasa operasi harian, kos penyelenggaraan juga tidak tinggi. Oleh kerana proses yang agak stabil, keperluan teknikal untuk pengendali tertumpu terutamanya pada pemantauan dan pelarasan parameter penyelesaian, dan kos latihan kakitangan adalah agak rendah.

Proses penyaduran emas memerlukan bekalan kuasa penyaduran elektrik khusus, penerus, tangki penyaduran elektrik, serta sistem penapisan dan peredaran yang kompleks serta peralatan lain. Peranti ini bukan sahaja mahal, tetapi juga menggunakan sejumlah besar elektrik semasa operasi, mengakibatkan susut nilai yang tinggi dan kos penggunaan tenaga untuk peralatan. Sementara itu, proses elektrolisis mempunyai keperluan kawalan yang sangat ketat untuk parameter proses, seperti ketumpatan arus, voltan, masa penyaduran elektrik, dll. Sebarang sisihan dalam mana-mana parameter boleh membawa kepada masalah kualiti dengan lapisan emas. Ini memerlukan pengendali memiliki kemahiran profesional yang tinggi dan pengalaman yang kaya, dan kedua-dua kos latihan manual dan sumber manusia adalah agak tinggi.

Pertimbangan faktor kos lain

Dalam pengeluaran sebenar, masih terdapat beberapa faktor lain yang boleh menjejaskan kos kedua-dua proses tersebut. Sebagai contoh, dalam proses penyediaan dan penyelenggaraan penyelesaian dalam proses penyaduran emas, pelbagai reagen kimia diperlukan. Walaupun kos reagen ini secara relatifnya lebih rendah daripada bahan emas, ia masih merupakan perbelanjaan yang besar dalam jangka masa yang panjang. Selain itu, air sisa yang dijana semasa proses pemendapan emas mengandungi logam berat dan bahan kimia, yang memerlukan rawatan khusus untuk memenuhi piawaian pelepasan perlindungan alam sekitar. Kos rawatan air sisa juga tidak boleh diabaikan.

Semasa proses penyaduran penyaduran emas, masalah dengan kualiti lapisan emas mungkin berlaku disebabkan oleh kawalan proses yang tidak betul, seperti lekatan lapisan emas yang tidak mencukupi dan ketebalan yang tidak sekata. Sebaik sahaja masalah ini berlaku, bahan kerja sering perlu diolah semula, yang bukan sahaja meningkatkan kos bahan dan masa tetapi juga boleh menyebabkan penurunan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, proses penyaduran emas mempunyai keperluan yang tinggi untuk persekitaran pengeluaran. Ia adalah perlu untuk mengekalkan kebersihan dan suhu dan kelembapan yang stabil bengkel, yang juga akan meningkatkan kos pengeluaran ke tahap tertentu.

Terdapat pelbagai perbezaan dalam kos antara proses penenggelaman emas dan proses penyaduran emas. Apabila perusahaan memilih proses, mereka tidak boleh hanya menilai berdasarkan kos. Mereka juga perlu mempertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti keperluan prestasi produk, skala pengeluaran dan kedudukan pasaran. Dalam projek pengeluaran berskala besar di mana kawalan kos adalah sangat penting, jika produk tidak mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketebalan dan rintangan haus lapisan emas, kelebihan kos proses tenggelam emas agak jelas. Bagi sesetengah produk mewah, seperti peralatan elektronik aeroangkasa, keperluan untuk prestasi dan penampilan produk adalah sangat tinggi. Walaupun proses penyaduran emas mahal, perusahaan masih boleh memilih proses ini untuk memenuhi permintaan produk yang berkualiti tinggi. Hanya dengan menimbang secara menyeluruh pelbagai faktor syarikat boleh membuat pilihan proses yang sesuai untuk pembangunan mereka sendiri dan memaksimumkan keberkesanan kos.