Dina manufaktur modern, immersion emas jeung plating emas mangrupakeun métode perlakuan permukaan umum, loba dipaké pikeun ngaronjatkeun estetika produk, résistansi korosi, konduktivitas jeung pasipatan lianna. Nanging, aya béda anu signifikan dina struktur biaya dua prosés ieu. Pamahaman anu jero ngeunaan béda-béda ieu penting pisan pikeun perusahaan pikeun milih prosés sacara wajar, ngontrol biaya produksi, sareng ningkatkeun daya saing pasar.

Prinsip prosés sareng dasar biaya

Prosés plating emas, biasana ngarujuk kana plating emas kimiawi, nyaéta prosés anu ngagunakeun réaksi oksidasi-réduksi kimiawi pikeun deposit lapisan emas dina beungeut tambaga tina bahan substrat, kayaning papan PCB. Prinsipna nyaéta dina leyuran anu ngandung uyah emas, ion emas diréduksi ngaliwatan agén pangurangan khusus sareng disimpen sacara seragam dina permukaan substrat. Proses ieu henteu meryogikeun arus éksternal, kawilang hampang, sareng gaduh syarat anu saderhana pikeun alat-alatna. Sanajan kitu, prosés plating emas merlukeun kontrol tepat parameter kayaning komposisi, suhu, jeung nilai pH solusi pikeun mastikeun kualitas sarta ketebalan uniformity tina lapisan emas. Kusabab prosés sinking emas anu kawilang laun, waktos ngolah anu langkung lami diperyogikeun pikeun ngahontal ketebalan lapisan emas anu dipikahoyong, anu dina sababaraha tingkat ningkatkeun biaya waktos.

Prosés plating emas utamana dihontal ngaliwatan prinsip éléktrolisis. Dina sél éléktrolitik, workpiece nu bakal diolah dipaké salaku katoda jeung emas salaku anoda, sarta disimpen dina éléktrolit ngandung ion emas. Lamun arus listrik ngaliwatan, ion emas meunangkeun éléktron dina katoda, diréduksi jadi atom emas jeung deposit dina beungeut workpiece nu. Prosés ieu tiasa gancang deposit lapisan emas rélatif kandel dina beungeut workpiece, sarta efisiensi produksi relatif tinggi. Sanajan kitu, prosés éléktrolisis merlukeun parabot catu daya husus, nu boga tungtutan tinggi dina precision jeung stabilitas alat. Hasilna, biaya pameseran sareng pangropéa alat ogé ningkat sasuai.

Beda biaya pamakéan bahan emas

Dina watesan jumlah emas dipaké, prosés plating emas biasana merlukeun leuwih emas. Kusabab plating emas bisa ngahontal déposisi lapisan emas rélatif kandel, rentang ketebalan na umumna antara 0.1 jeung 2.5μm. Kontras, lapisan emas diala ku prosés sinking emas leuwih thinner. Salaku conto, dina aplikasi papan PCB, ketebalan lapisan emas dina prosés palapis emas umumna sakitar 0.05-0.15μm. Kalayan paningkatan ketebalan lapisan emas, jumlah bahan emas anu dipikabutuh pikeun prosés palapis emas ningkat sacara linier. Leuwih ti éta, salila prosés éléktrolisis, guna mastikeun suplai kontinyu ion deposit jeung stabilitas pangaruh electroplating, konsentrasi ion emas dina éléktrolit perlu dijaga dina tingkat nu tangtu, nu hartina leuwih bahan emas bakal dikonsumsi salila prosés produksi.

Sajaba ti éta, fluctuations harga bahan emas boga tingkat béda tina dampak dina biaya dua prosés. Alatan jumlah bahan emas nu kawilang leutik dipaké dina prosés sinking emas, parobahan ongkos relatif leutik nalika nyanghareupan fluctuations harga emas. Sedengkeun pikeun prosés plating emas, nu ngandelkeun beurat kana bahan emas, sagala turun naek dina harga emas bakal boga dampak signifikan dina biaya na. Contona, nalika harga emas internasional naek sharply, biaya prosés plating emas bakal ngaronjat gancang, exerting tekanan ongkos considerable on usaha.

Ngabandingkeun parabot jeung biaya kuli

Alat-alat anu dipikabutuh pikeun prosés sinking emas relatif basajan, utamana kaasup tank réaksi, sistem sirkulasi solusi, alat kontrol suhu, jsb Biaya beuli awal alat ieu relatif low, sarta salila operasi sapopoé, biaya pangropéa oge teu luhur. Alatan prosés rélatif stabil, sarat teknis pikeun operator utamana difokuskeun ngawaskeun sarta adjustment parameter solusi, sarta biaya latihan tanaga relatif low.

Prosés plating emas merlukeun catu daya electroplating husus, panyaarah, bak electroplating, kitu ogé filtration kompléks jeung sistem sirkulasi jeung alat lianna. Alat-alat ieu henteu ngan mahal, tapi ogé meakeun jumlah listrik anu ageung salami operasi, nyababkeun depreciation tinggi sareng biaya konsumsi énergi pikeun alat-alat éta. Samentara éta, prosés éléktrolisis boga syarat kontrol pisan ketat pikeun parameter prosés, kayaning dénsitas ayeuna, tegangan, waktos electroplating, jsb Sakur simpangan dina parameter naon bisa ngakibatkeun masalah kualitas jeung lapisan emas. Ieu ngabutuhkeun operator pikeun gaduh kaahlian profésional anu luhur sareng pangalaman anu beunghar, sareng biaya pelatihan manual sareng sumber daya manusa rélatif luhur.

Pertimbangan faktor biaya anu sanés

Dina produksi sabenerna, masih aya sababaraha faktor séjén anu bisa mangaruhan biaya dua prosés. Salaku conto, dina prosés persiapan sareng pangropéa solusi dina prosés palapis emas, rupa-rupa réagen kimia diperyogikeun. Sanajan biaya réagen ieu rélatif leuwih handap tina bahan emas, éta masih jumlah hiji expense considerable dina jangka waktu nu panjang. Sumawona, cai limbah anu dihasilkeun nalika prosés déposisi emas ngandung logam beurat sareng zat kimia, anu peryogi perawatan khusus pikeun nyumponan standar pembuangan panyalindungan lingkungan. Biaya perawatan cai limbah ogé teu tiasa dipaliré.

Salila prosés electroplating of plating emas, masalah kualitas lapisan emas bisa lumangsung alatan kontrol prosés bener, kayaning adhesion cukup tina lapisan emas jeung ketebalan henteu rata. Sakali masalah ieu lumangsung, workpieces mindeng perlu reworked, nu teu ngan ngaronjatkeun bahan jeung biaya waktu tapi ogé bisa ngakibatkeun turunna efisiensi produksi. Salaku tambahan, prosés palapis emas ngagaduhan syarat anu luhur pikeun lingkungan produksi. Perlu ngajaga kabersihan sareng suhu stabil sareng kalembaban bengkel, anu ogé bakal ningkatkeun biaya produksi ka tingkat anu tangtu.

Aya sababaraha bédana dina biaya antara prosés sinking emas jeung prosés plating emas. Nalika perusahaan milih prosés, aranjeunna henteu tiasa ngan ukur nangtoskeun dumasar kana biaya. Éta ogé kedah sacara komprehensif mertimbangkeun faktor sapertos syarat kinerja produk, skala produksi, sareng posisi pasar. Dina proyék-proyék produksi skala ageung dimana kontrol biaya penting pisan, upami produkna henteu ngagaduhan syarat khusus anu luhur pikeun ketebalan sareng résistansi ngagem tina lapisan emas, kauntungan biaya prosés sinking emas cukup jelas. Kanggo sababaraha produk high-end, sapertos alat éléktronik aerospace, syarat pikeun pagelaran sareng penampilan produk pisan tinggi. Sanaos prosés penyaduran emas mahal, perusahaan masih tiasa milih prosés ieu pikeun nyumponan tungtutan produk kualitas luhur. Ngan ku komprehensif timbangan rupa faktor bisa usaha nyieun pilihan prosés cocog pikeun ngembangkeun sorangan jeung maksimalkeun pungsi ongkos-efektivitas.