នៅក្នុងការផលិតទំនើប ការពន្លិចមាស និងផ្លាកមាសគឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅ ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីកែលម្អសោភ័ណភាពផលិតផល ភាពធន់នឹងការច្រេះ ចរន្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធចំណាយនៃដំណើរការទាំងពីរនេះ។ ការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅអំពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់សហគ្រាសក្នុងការជ្រើសរើសដំណើរការដោយសមហេតុផល គ្រប់គ្រងថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងកែលម្អការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។
គោលការណ៍នៃដំណើរការ និងមូលដ្ឋាននៃការចំណាយ
ដំណើរការផ្លាកមាស ដែលជាធម្មតាសំដៅលើការបិតមាសគីមី គឺជាដំណើរការដែលប្រើប្រតិកម្មកាត់បន្ថយអុកស៊ីតកម្មគីមី ដើម្បីដាក់ស្រទាប់មាសលើផ្ទៃស្ពាន់នៃសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម ដូចជាបន្ទះ PCB ជាដើម។ គោលការណ៍គឺថានៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលមានអំបិលមាស អ៊ីយ៉ុងមាសត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមរយៈភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយជាក់លាក់មួយ ហើយដាក់ក្នុងឯកសណ្ឋាននៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ដំណើរការនេះមិនតម្រូវឱ្យមានចរន្តខាងក្រៅទេ មានកម្រិតស្រាល និងមានតម្រូវការសាមញ្ញសម្រាប់ឧបករណ៍។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការផ្លាកមាសទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សមាសភាព សីតុណ្ហភាព និងតម្លៃ pH នៃដំណោះស្រាយ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងកម្រាស់ឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់មាស។ ដោយសារតែដំណើរការស្រោបមាសយឺត ពេលវេលាដំណើរការយូរគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រាស់ស្រទាប់មាសដែលចង់បាន ដែលបង្កើនការចំណាយពេលវេលាខ្លះ។
ដំណើរការផ្លាកមាសត្រូវបានសម្រេចជាចម្បងតាមរយៈគោលការណ៍នៃអេឡិចត្រូលីស។ នៅក្នុងកោសិកាអេឡិចត្រូលីត ដុំការងារដែលត្រូវព្យាបាលត្រូវបានប្រើជា cathode និងមាសជា anode ហើយត្រូវបានដាក់ក្នុងអេឡិចត្រូលីតដែលមានអ៊ីយ៉ុងមាស។ នៅពេលដែលចរន្តអគ្គិសនីឆ្លងកាត់ អ៊ីយ៉ុងមាសទទួលបានអេឡិចត្រុងនៅ cathode ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាអាតូមមាស ហើយដាក់លើផ្ទៃនៃ workpiece ។ ដំណើរការនេះអាចដាក់ស្រទាប់មាសក្រាស់យ៉ាងរហ័សទៅលើផ្ទៃនៃការងារ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតគឺខ្ពស់គួរសម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដំណើរការអេឡិចត្រូលីតតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ថាមពលឯកទេសដែលមានតម្រូវការខ្ពស់លើភាពជាក់លាក់និងស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍។ ជាលទ្ធផល ការចំណាយលើការទិញ និងថែទាំឧបករណ៍ក៏កើនឡើងទៅតាមនោះដែរ។
ភាពខុសគ្នានៃតម្លៃនៃការប្រើប្រាស់សម្ភារៈមាស
បើនិយាយពីបរិមាណមាសដែលបានប្រើ ដំណើរការផ្លាកមាសជាធម្មតាត្រូវការមាសបន្ថែមទៀត។ ដោយសារការស្រោបមាសអាចសម្រេចបាននូវស្រទាប់មាសក្រាស់ ជួរកម្រាស់របស់វាជាទូទៅមានចន្លោះពី 0.1 និង 2.5μm។ ផ្ទុយទៅវិញ ស្រទាប់មាសដែលទទួលបានដោយដំណើរការលិចមាសគឺស្តើងជាង។ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងការអនុវត្តបន្ទះ PCB កម្រាស់នៃស្រទាប់មាសនៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់មាសជាទូទៅគឺប្រហែល 0.05-0.15μm។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់នៃស្រទាប់មាស បរិមាណនៃសម្ភារៈមាសដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការបិតមាសកើនឡើងតាមលីនេអ៊ែរ។ លើសពីនេះទៅទៀត ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអេឡិចត្រូលីត ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គត់ផ្គង់ជាបន្តបន្ទាប់នៃអ៊ីយ៉ុងប្រាក់បញ្ញើ និងស្ថេរភាពនៃឥទ្ធិពលអេឡិចត្រូលីត ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃអ៊ីយ៉ុងមាសនៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតត្រូវរក្សានៅកម្រិតជាក់លាក់មួយ ដែលមានន័យថាវត្ថុធាតុដើមមាសកាន់តែច្រើននឹងត្រូវប្រើប្រាស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
លើសពីនេះ ការប្រែប្រួលតម្លៃនៃវត្ថុធាតុដើមមាសមានកម្រិតខុសគ្នានៃផលប៉ះពាល់លើការចំណាយនៃដំណើរការទាំងពីរ។ ដោយសារតែបរិមាណតិចតួចនៃសម្ភារៈមាសដែលប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការពន្លិចមាស ការផ្លាស់ប្តូរតម្លៃមានតិចតួចនៅពេលប្រឈមមុខនឹងការប្រែប្រួលតម្លៃមាស។ ចំពោះដំណើរការធ្វើផ្លាកមាស ដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើវត្ថុធាតុដើមមាស ការប្រែប្រួលនៃតម្លៃមាសនឹងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ការចំណាយរបស់វា។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលតម្លៃមាសអន្តរជាតិកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ថ្លៃដើមនៃដំណើរការបិតមាសនឹងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលបង្កើតសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសហគ្រាស។
ការប្រៀបធៀបតម្លៃឧបករណ៍ និងកម្លាំងពលកម្ម
គ្រឿងបរិក្ខារដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការពន្លិចមាសគឺមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ភាគច្រើនរួមមានធុងប្រតិកម្ម ប្រព័ន្ធឈាមរត់ ដំណោះស្រាយ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព។ល។ ការចំណាយលើការទិញដំបូងនៃឧបករណ៍ទាំងនេះមានកម្រិតទាប ហើយក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ ការចំណាយលើការថែទាំក៏មិនខ្ពស់ដែរ។ ដោយសារដំណើរការមានស្ថេរភាព តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្រតិបត្តិករផ្តោតជាសំខាន់លើការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណោះស្រាយ ហើយតម្លៃនៃការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកមានកម្រិតទាប។
ដំណើរការផ្លាកមាសទាមទារការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលអគ្គិសនីពិសេស ឧបករណ៍កែតម្រូវ ធុងអេឡិចត្រូត ក៏ដូចជាប្រព័ន្ធចម្រោះ និងចរន្តស្មុគស្មាញ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ ឧបករណ៍ទាំងនេះមិនត្រឹមតែមានតម្លៃថ្លៃប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនីយ៉ាងច្រើនក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរំលោះខ្ពស់ និងការចំណាយលើការប្រើប្រាស់ថាមពលសម្រាប់ឧបករណ៍។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ដំណើរការអេឡិចត្រូលីតមានតម្រូវការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងបំផុតសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជា ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ន វ៉ុល ពេលវេលាអេឡិចត្រូត។ល។ គម្លាតនៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រណាមួយអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាគុណភាពជាមួយស្រទាប់មាស។ នេះតម្រូវឱ្យប្រតិបត្តិករមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈខ្ពស់ និងបទពិសោធន៍ដ៏សម្បូរបែប ហើយទាំងតម្លៃនៃការបណ្តុះបណ្តាលដោយដៃ និងធនធានមនុស្សគឺខ្ពស់គួរសម។
ការពិចារណាលើកត្តាចំណាយផ្សេងៗ
នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង វានៅតែមានកត្តាមួយចំនួនទៀតដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការចំណាយនៃដំណើរការទាំងពីរ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដំណើរការនៃការរៀបចំដំណោះស្រាយ និងការថែទាំក្នុងដំណើរការផ្លាកមាស ភ្នាក់ងារគីមីជាច្រើនប្រភេទត្រូវបានទាមទារ។ ទោះបីជាតម្លៃនៃសារធាតុប្រតិកម្មទាំងនេះទាបជាងវត្ថុធាតុដើមមាសក៏ដោយ ក៏វានៅតែជាការចំណាយដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់ក្នុងរយៈពេលយូរ។ ជាងនេះទៅទៀត ទឹកសំណល់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការរលាយមាសមានផ្ទុកនូវលោហធាតុធ្ងន់ និងសារធាតុគីមី ដែលទាមទារឱ្យមានការព្យាបាលឯកទេស ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារការពារបរិស្ថាន។ តម្លៃនៃការព្យាបាលទឹកសំណល់ក៏មិនអាចត្រូវបានគេអើពើដែរ។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ electroplating នៃបន្ទះមាស បញ្ហាជាមួយនឹងគុណភាពស្រទាប់មាសអាចកើតឡើងដោយសារតែការគ្រប់គ្រងដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ ដូចជាការស្អិតមិនគ្រប់គ្រាន់នៃស្រទាប់មាស និងកម្រាស់មិនស្មើគ្នា។ នៅពេលដែលមានបញ្ហាទាំងនេះកើតឡើង ជារឿយៗត្រូវធ្វើការកែច្នៃឡើងវិញ ដែលមិនត្រឹមតែបង្កើនតម្លៃសម្ភារៈ និងពេលវេលាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏អាចនាំទៅរកការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មផងដែរ។ លើសពីនេះទៀតដំណើរការផ្លាកមាសមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្ម។ វាចាំបាច់ក្នុងការថែរក្សាភាពស្អាតស្អំនិងស្ថេរភាពនៃសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមនៃសិក្ខាសាលាដែលនឹងបង្កើនតម្លៃផលិតកម្មក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។
មានភាពខុសគ្នាជាច្រើនក្នុងការចំណាយរវាងដំណើរការលិចមាស និងដំណើរការបិតមាស។ នៅពេលដែលសហគ្រាសជ្រើសរើសដំណើរការ ពួកគេមិនអាចគ្រាន់តែវិនិច្ឆ័យដោយផ្អែកលើតម្លៃនោះទេ។ ពួកគេក៏ត្រូវពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយនូវកត្តាមួយចំនួនដូចជា តម្រូវការដំណើរការនៃផលិតផល មាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម និងទីតាំងទីផ្សារ។ នៅក្នុងគម្រោងផលិតកម្មខ្នាតធំ ដែលការគ្រប់គ្រងការចំណាយមានសារៈសំខាន់ខ្លាំង ប្រសិនបើផលិតផលមិនមានតម្រូវការខ្ពស់ជាពិសេសសម្រាប់កម្រាស់ និងធន់នឹងការពាក់នៃស្រទាប់មាសនោះ អត្ថប្រយោជន៍នៃការចំណាយនៃដំណើរការលិចមាសគឺជាក់ស្តែងណាស់។ សម្រាប់ផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់មួយចំនួន ដូចជាឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកក្នុងលំហអាកាស តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការផលិតផល និងរូបរាងគឺខ្ពស់ណាស់។ ទោះបីជាដំណើរការផ្លាកមាសមានតម្លៃថ្លៃក៏ដោយ សហគ្រាសនៅតែអាចជ្រើសរើសដំណើរការនេះ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការគុណភាពខ្ពស់នៃផលិតផល។ មានតែតាមរយៈការថ្លឹងថ្លែងយ៉ាងទូលំទូលាយពីកត្តាផ្សេងៗប៉ុណ្ណោះ ទើបសហគ្រាសអាចធ្វើការជ្រើសរើសដំណើរការដែលសមរម្យសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍របស់ខ្លួន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយអតិបរមា។