ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବୁଡ଼ାଇବା ସୁନା ଏବଂ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଚଳକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ ଗଠନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି। ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଗଭୀର ବୁଝାମଣା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଆଧାର
ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସାଧାରଣତଃ ରାସାୟନିକ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂକୁ ବୁଝାଏ, ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା PCB ବୋର୍ଡ ପରି ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ସୁନାର ଏକ ସ୍ତର ଜମା କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍-କମାଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ନୀତି ହେଉଛି ଯେ ସୁନା ଲବଣ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ଦ୍ରବଣରେ, ସୁନା ଆୟନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ଜମା କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ କରେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମୃଦୁ ଅଟେ, ଏବଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ତଥାପି, ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୁନା ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଘନତା ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରବଣର ରଚନା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ pH ମୂଲ୍ୟ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଧୀର ସୁନା ବୁଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଇଚ୍ଛିତ ସୁନା ସ୍ତର ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା କିଛି ପରିମାଣରେ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲିସିସ୍ ନୀତି ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କୋଷରେ, ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବାକୁ ଥିବା ୱର୍କପିସ୍କୁ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଭାବରେ ଏବଂ ସୁନାକୁ ଆନୋଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସୁନା ଆୟନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ରେ ରଖାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ ସେହି ସ୍ଥାନ ଦେଇ ଯାଏ, ସୁନା ଆୟନ୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାଥୋଡ୍ରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ହାସଲ କରନ୍ତି, ସୁନା ପରମାଣୁରେ ପରିଣତ ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୁଅନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୀଘ୍ର ୱର୍କପିସ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଘନ ସୁନା ସ୍ତର ଜମା କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ। ତଥାପି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହାର ଉପକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ଥାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଉପକରଣର କ୍ରୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁସାରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ସୁନା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାରର ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ
ବ୍ୟବହୃତ ସୁନା ପରିମାଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ସୁନା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଘନ ସୁନା ସ୍ତର ଜମା ହାସଲ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଏହାର ଘନତା ପରିସର ସାଧାରଣତଃ 0.1 ଏବଂ 2.5μm ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ସୁନା ବୁଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ସୁନା ସ୍ତର ପତଳା ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, PCB ବୋର୍ଡ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୁନା ସ୍ତରର ଘନତା ସାଧାରଣତଃ 0.05-0.15μm ପ୍ରାୟ ଥାଏ। ସୁନା ସ୍ତରର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ସୁନା ସ୍ତର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସୁନା ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ରେଖୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଜମା ଆୟନଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରଭାବର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟରେ ସୁନା ଆୟନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଧିକ ସୁନା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ।
ଏହା ସହିତ, ସୁନା ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସୁନା ବୁଡ଼ାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସୁନା ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଥିବାରୁ, ସୁନା ମୂଲ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ମୂଲ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ହୋଇଥାଏ। ସୁନା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ଭର କରୁଥିବା ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ସୁନା ମୂଲ୍ୟରେ ଯେକୌଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସୁନା ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଚାପ ପକାଇବ।
ଉପକରଣ ଏବଂ ଶ୍ରମିକ ଖର୍ଚ୍ଚର ତୁଳନା
ସୁନା ବୁଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହଜ, ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଦ୍ରବଣ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, ଏବଂ ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତଃ ସମାଧାନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ତାଲିମର ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍।
ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ, ରେକ୍ଟିଫାୟର୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଏବଂ ଜଟିଳ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏବଂ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ମହଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟହ୍ରାସ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ। ଏହି ସମୟରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଯେପରିକି କରେଣ୍ଟ ଘନତ୍ୱ, ଭୋଲଟେଜ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସମୟ, ଇତ୍ୟାଦି। ଯେକୌଣସି ପାରାମିଟରରେ ଯେକୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ସୁନା ସ୍ତର ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏଥିପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ବୃତ୍ତିଗତ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ତାଲିମ ଏବଂ ମାନବ ସମ୍ବଳର ମୂଲ୍ୟ ଉଭୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ କାରକ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆହୁରି କିଛି କାରଣ ଅଛି ଯାହା ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ବିକାରକ ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦିଓ ଏହି ବିକାରକଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ସୁନା ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, ତଥାପି ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଖର୍ଚ୍ଚ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସୁନା ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଅପଚୟରେ ଭାରୀ ଧାତୁ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, ଯାହାକୁ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଗମନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ବିକାରକତା ଆବଶ୍ୟକ। ଅପଚୟ ଜଳ ବିକାରକତାର ମୂଲ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ ସୁନା ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇପାରେ, ଯେପରିକି ସୁନା ସ୍ତରର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଅସମାନ ଘନତା। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଘଟିବା ପରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟ ଆଣିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। କର୍ମଶାଳାର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
ସୁନା ବୁଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟରେ ଅନେକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି। ଯେତେବେଳେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଚାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ। ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ ଏବଂ ବଜାର ସ୍ଥିତି ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ବୃହତ-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁଠାରେ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ସୁନା ସ୍ତରର ଘନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ତେବେ ସୁନା ବୁଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ସ୍ପଷ୍ଟ। କିଛି ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ମହାକାଶ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ, ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ। ଯଦିଓ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମହଙ୍ଗା, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଛିପାରନ୍ତି। ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ତୁଳନା କରି କେବଳ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ନିଜସ୍ୱ ବିକାଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପସନ୍ଦ କରିପାରିବେ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବେ।