Чындыгында, ПХБ бузулушу, ошондой эле баштапкы жалпак схемага тиешелүү болгон схеманын ийилишин билдирет.Иш столуна коюлганда тактанын эки учу же ортосу бир аз өйдө карай көрүнөт.Бул көрүнүш өнөр жайда PCB warping катары белгилүү.

Электрондук платанын кыйшаюусун эсептөө формуласы схемалык платаны столдун үстүнө тегиз кылып схеманын төрт бурчу жерге коюп, ортосунан арканын бийиктигин өлчөө.Формула төмөнкүдөй:

Warpage = арканын бийиктиги/ПКБ узун тарабынын узундугу *100%.

Электрондук такталарды бузуу өнөр жайынын стандарты: IPC — 6012(1996-ж.) "Катуу басылган такталарды идентификациялоо жана аткаруунун спецификациясы" ылайык, схемалык платаларды өндүрүү үчүн уруксат берилген максималдуу бузулуу жана бурмалоо 0,75% жана 1,5% ортосунда.Ар бир фабриканын ар кандай процесстик мүмкүнчүлүктөрүнө байланыштуу, PCB warpage контролдоо талаптарында да белгилүү бир айырмачылыктар бар.1,6 тактай калың шарттуу эки тараптуу көп катмарлуу схемалар үчүн, көпчүлүк схема өндүрүүчүлөрү ПХБ бузулушун 0,70-0,75%, көптөгөн SMT, BGA такталары, 0,5% диапазонундагы талаптар, күчтүү процесстик кубаттуулугу бар кээ бир схема заводдору көтөрө алат. PCB бузулуу стандарты 0,3% га чейин.

Өндүрүш учурунда схеманын кыйшайып кетишинен кантип сактануу керек?

(1) Ар бир катмардын ортосундагы жарым-жартылай айыктырылган түзүлүш симметриялуу болушу керек, алты катмарлуу схемалардын үлүшү, 1-2 жана 5-6 катмарлардын ортосундагы калыңдыгы жана жарым-жартылай айыктырылган кесимдердин саны ырааттуу болушу керек;

(2) Көп катмарлуу ПХБ өзөк тактасы жана айыктыруу баракчасы бир эле жеткирүүчүнүн продукциясын колдонушу керек;

(3) Сызыктын графикалык аймагынын сырткы А жана В тарабы мүмкүн болушунча жакын болушу керек, А тарабы чоң жез бети, В тарабы бир нече сызык болгондо, бул абалды оюп түшүргөндөн кийин оңой эле пайда болот.

Кантип схеманын бузулушун алдын алуу керек?

1.Engineering дизайн: interlayer жарым айыктыруу барак уюштуруу ылайыктуу болушу керек;Көп катмарлуу өзөк тактасы жана жарым-жартылай жабышкан барак бир эле жеткирүүчүдөн даярдалышы керек;Сырткы C/S тегиздигинин графикалык аймагы мүмкүн болушунча жакын жана көз карандысыз торду колдонсо болот.

2.Drying табак blanking алдында: жалпысынан 150 градус 6-10 саат, табактагы суу буусу жок, андан ары чайыр толугу менен айыктыруу кылып, табактагы стрессти жок кылуу;Ачаар алдында бышыруу баракты, ички катмары да, эки жагы да керек!

3.Before ламинаттарды, көңүл бурушу жана өрүү багытын буруу керек катууланган табак: өрүү жана weft кичирейүү катышы бирдей эмес, жана көңүл жарым-катуу баракты ламинаттоо алдында өрүү жана өрүү багытын айырмалоого буруу керек;Негизги табак, ошондой эле, өрүү жана өрүү багытын буруу керек;Пластинаны айыктыруу барагынын жалпы багыты меридиан багыты болуп саналат;Жез капталган плитанын узун багыты меридианалдуу;4OZ кубаттуулугу коюу жез барактын 10 катмары

чийки четин кыркып, муздак басуу кийин стрессти жок кылуу үчүн ламинация 4.the жоондугу;

бургулоо алдында 5.Baking табак: 4 саат бою 150 градус;

6.It механикалык майдалоочу щетка аркылуу өтүү үчүн эмес, жакшы, химиялык тазалоо сунушталат;Пластинанын ийилишине жана бүктөлүшүнө жол бербөө үчүн атайын арматура колдонулат

7.After жалпак мрамор же болот табак табигый муздатуу боюнча калай чачуу бөлмө температурасына же тазалангандан кийин аба калкып төшөк муздатуу;