Haqiqatan ham, PCB deformatsiyasi, shuningdek, asl tekis elektron plataga ishora qiluvchi elektron plataning egilishiga ham tegishli.Ish stoliga qo'yilganda, taxtaning ikki uchi yoki o'rtasi biroz yuqoriga qarab ko'rinadi.Ushbu hodisa sanoatda PCB deformatsiyasi sifatida tanilgan.

Elektron plataning deformatsiyasini hisoblash formulasi elektron platani stolga tekis qilib, plataning to'rtta burchagini erga qo'yish va o'rtadagi kamar balandligini o'lchashdir.Formula quyidagicha:

Warpage = kamar balandligi / PCB uzun tomonining uzunligi *100%.

O'chirish platalarini buzish sanoat standarti: IPC - 6012 (1996 yil nashri) "Qattiq bosilgan platalarni identifikatsiya qilish va ishlash uchun spetsifikatsiya" ga muvofiq, elektron platalarni ishlab chiqarish uchun ruxsat etilgan maksimal burilish va buzilish 0,75% dan 1,5% gacha.Har bir zavodning turli xil texnologik qobiliyatlari tufayli, PCB deformatsiyasini nazorat qilish talablarida ham ma'lum farqlar mavjud.1,6 dona qalinlikdagi an'anaviy ikki tomonlama ko'p qatlamli elektron platalar uchun ko'pchilik elektron platalar ishlab chiqaruvchilari tenglikni 0,70-0,75% oralig'ida nazorat qiladi, ko'plab SMT, BGA platalari, 0,5% oralig'idagi talablar, kuchli texnologik quvvatga ega bo'lgan ba'zi elektron platalar zavodlari ko'tarilishi mumkin. tenglikni buzish standarti 0,3% gacha.

Ishlab chiqarish jarayonida elektron plataning burilishini qanday oldini olish mumkin?

(1) Har bir qatlam orasidagi yarim qattiqlashtirilgan joy simmetrik bo'lishi kerak, olti qatlamli elektron platalarning nisbati, 1-2 va 5-6 qatlamlar orasidagi qalinligi va yarim qattiq bo'laklarning soni izchil bo'lishi kerak;

(2) Ko'p qatlamli PCB yadro taxtasi va davolovchi varaq bir xil etkazib beruvchining mahsulotidan foydalanishi kerak;

(3) Chiziqli grafik maydonning tashqi A va B tomoni iloji boricha yaqin bo'lishi kerak, agar A tomoni katta mis sirt bo'lsa, B tomoni faqat bir nechta chiziq bo'lsa, bu holat o'rashdan keyin yuzaga kelishi oson.

Elektron plataning burilishini qanday oldini olish mumkin?

1.Muhandislik dizayni: qatlamlararo yarim qattiqlashtiruvchi varaqni joylashtirish mos bo'lishi kerak;Ko'p qatlamli yadroli taxta va yarim qattiq qatlam bir xil etkazib beruvchidan tayyorlanadi;Tashqi C/S tekisligining grafik maydoni imkon qadar yaqin va mustaqil panjaradan foydalanish mumkin.

2.Plastinkani bo'shatishdan oldin quritish: odatda 150 daraja 6-10 soat, plastinkadagi suv bug'ini chiqarib tashlang, qatronni to'liq quriting, plastinkadagi stressni yo'q qiling;Pishirish varag'ini ochishdan oldin, ham ichki qatlam, ham ikki tomon kerak!

3.Laminatlardan oldin, qotib qolgan plastinkaning burilish va to'qilish yo'nalishiga e'tibor qaratish lozim: o'ralgan va to'quvning qisqarish nisbati bir xil emas, va yarim qotib qolgan qatlamni laminatsiyalashdan oldin burilish va to'quv yo'nalishini farqlashga e'tibor berish kerak;Yadro plitasi, shuningdek, burilish va to'quv yo'nalishiga ham e'tibor berish kerak;Plitalarni davolash varag'ining umumiy yo'nalishi meridian yo'nalishidir;Mis bilan qoplangan plastinkaning uzun yo'nalishi meridional;4OZ quvvatli qalin mis qatlamning 10 ta qatlami

4.sovuq bosimdan so'ng stressni bartaraf etish uchun laminatsiyaning qalinligi, xom chetini kesish;

5.Burg'ilashdan oldin pishirish plitasi: 4 soat davomida 150 daraja;

6.Mexanik silliqlash cho'tkasidan o'tmaslik yaxshiroqdir, kimyoviy tozalash tavsiya etiladi;Plitaning egilishi va katlanmasligi uchun maxsus moslama ishlatiladi

7.Yassi marmar yoki po'lat plitaga qalay püskürtüldikten keyin xona haroratiga tabiiy sovutish yoki tozalashdan keyin havo suzuvchi yotoq sovutish;