سيجد العديد من لاعبي DIY أن منتجات اللوحات المختلفة المتوفرة في السوق تستخدم مجموعة مذهلة من ألوان ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
ألوان ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأكثر شيوعًا هي الأسود والأخضر والأزرق والأصفر والأرجواني والأحمر والبني.
طورت بعض الشركات المصنعة ألوانًا بيضاء ووردية وألوانًا مختلفة أخرى لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

في الانطباع التقليدي، يبدو أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود تم وضعه في النهاية العليا، في حين أن اللون الأحمر والأصفر وما إلى ذلك مخصص للنهاية المنخفضة، هل هذا صحيح؟

تتأكسد الطبقة النحاسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بدون طبقة مقاومة اللحام بسهولة عند تعرضها للهواء

نحن نعلم أن كلا من الجزء الأمامي والخلفي لثنائي الفينيل متعدد الكلور عبارة عن طبقات نحاسية.في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور، سيكون للطبقة النحاسية سطح أملس وغير محمي بغض النظر عن تصنيعها بطريقة الجمع أو الطرح.

على الرغم من أن الخواص الكيميائية للنحاس ليست نشطة مثل الألومنيوم والحديد والمغنيسيوم، إلا أنه في وجود الماء، من السهل أكسدة النحاس النقي والأكسجين.
بسبب وجود الأكسجين وبخار الماء في الهواء، فإن سطح النحاس النقي سيخضع لتفاعل الأكسدة بعد وقت قصير من ملامسته للهواء.

نظرًا لأن سمك الطبقة النحاسية في ثنائي الفينيل متعدد الكلور رقيق جدًا، فإن النحاس المؤكسد سيصبح موصلًا سيئًا للكهرباء، مما سيؤدي إلى تلف كبير في الأداء الكهربائي لثنائي الفينيل متعدد الكلور بأكمله.

لمنع أكسدة النحاس، لفصل الأجزاء الملحومة وغير الملحومة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء اللحام، ولحماية سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور، قام المهندسون بتطوير طلاء خاص.
يمكن تطبيق الطلاء بسهولة على سطح PCB، مما يشكل طبقة واقية بسماكة معينة ويمنع النحاس من ملامسة الهواء.
تسمى هذه الطبقة من الطلاء بطبقة مقاومة اللحام والمادة المستخدمة هي طلاء مقاومة اللحام.

وبما أنه يسمى الطلاء، يجب أن يكون هناك ألوان مختلفة.
نعم، يمكن أن يكون الطلاء الأصلي المقاوم للحام عديم اللون وشفافًا، ولكن غالبًا ما يحتاج PCB إلى الطباعة على اللوحة حتى يكون من السهل إصلاحه وتصنيعه.

يمكن للطلاء الشفاف المقاوم للحام أن يُظهر لون خلفية PCB فقط، لذا سواء تم تصنيعه أو إصلاحه أو بيعه، فإن المظهر ليس جيدًا.
لذلك يضيف المهندسون مجموعة متنوعة من الألوان إلى الطلاء المقاوم للحام لإنشاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور باللون الأسود أو الأحمر أو الأزرق.

 
2
من الصعب رؤية الأسلاك من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود، مما يجعل الصيانة صعبة

ومن وجهة النظر هذه، فإن لون ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا علاقة له بجودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
يكمن الفرق بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود وثنائي الفينيل متعدد الكلور الأزرق وثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصفر وثنائي الفينيل متعدد الكلور الملون الآخر في اللون المختلف لطلاء مقاومة اللحام على الفرشاة.

إذا تم تصميم وتصنيع PCB بنفس الطريقة تمامًا، فلن يكون للون أي تأثير على الأداء، ولن يكون له أي تأثير على تبديد الحرارة.

أما بالنسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود، فإن أسلاك سطحه مغطاة بالكامل تقريبًا، مما يؤدي إلى صعوبات كبيرة في الصيانة لاحقًا، لذا فهو لون غير مناسب للتصنيع والاستخدام.

لذلك، في السنوات الأخيرة، قام الناس بالإصلاح تدريجيًا، والتخلي عن استخدام الطلاء الأسود المقاوم للحام، واستخدام اللون الأخضر الداكن، والبني الداكن، والأزرق الداكن وغيرها من الطلاء المقاوم للحام، والغرض من ذلك هو تسهيل التصنيع والصيانة.

في هذه المرحلة، أصبح لدينا توضيح واضح بشأن مشكلة لون ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
السبب وراء ظهور "ممثل اللون أو الدرجة المنخفضة" هو أن الشركات المصنعة ترغب في استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود لتصنيع المنتجات المتطورة والأحمر والأزرق والأخضر والأصفر وغيرها من المنتجات منخفضة الجودة.

خلاصة القول، المنتج يعطي معنى للون، وليس اللون هو الذي يعطي معنى للمنتج.

ما فائدة المعادن الثمينة مثل الذهب والفضة مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
اللون واضح، دعونا نتحدث عن المعدن الثمين على ثنائي الفينيل متعدد الكلور!
ستذكر بعض الشركات المصنعة في الترويج لمنتجاتها على وجه التحديد أن منتجاتها تستخدم طلاء الذهب والفضة وغيرها من العمليات الخاصة.
إذن ما فائدة هذه العملية؟

يتطلب سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور عناصر لحام، ويجب تعريض جزء من الطبقة النحاسية للحام.
تسمى هذه الطبقات المكشوفة من النحاس بالوسادات، وعادةً ما تكون الوسادات مستطيلة أو دائرية ولها مساحة صغيرة.

أعلاه، نعلم أن النحاس المستخدم في ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتأكسد بسهولة، لذلك يتعرض النحاس الموجود على وسادة اللحام للهواء عند تطبيق طلاء مقاومة اللحام.

إذا تم أكسدة النحاس الموجود على اللوحة، فلن يكون من الصعب اللحام فحسب، بل يزيد أيضًا من المقاومة، مما يؤثر بشكل خطير على أداء المنتج النهائي.
لذلك توصل المهندسون إلى جميع أنواع الطرق لحماية الوسادات.
مثل طلاء المعدن الخامل بالذهب، أو تغطية سطحه كيميائياً بالفضة، أو تغطية النحاس بغشاء كيميائي خاص لمنع ملامسته للهواء.

اللوحة المكشوفة على PCB، الطبقة النحاسية مكشوفة مباشرة.
يجب حماية هذا الجزء لمنعه من الأكسدة.

ومن هذا المنطلق، سواء كان الذهب أو الفضة، فإن الغرض من العملية نفسها هو منع الأكسدة وحماية الوسادات حتى تتمكن من ضمان عائد جيد أثناء عملية اللحام اللاحقة.

ومع ذلك، فإن استخدام معادن مختلفة سيتطلب وقت التخزين وظروف تخزين ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخدم في مصنع الإنتاج.
لذلك، تستخدم مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل عام آلة الختم الفراغي لتغليف ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل الانتهاء من إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتسليمه للعملاء لضمان عدم حدوث أي ضرر أكسدة لثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الحد الأقصى.

قبل أن يتم لحام المكونات على الجهاز، يحتاج مصنعو بطاقات اللوحة أيضًا إلى اكتشاف درجة أكسدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، والتخلص من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المؤكسد، وضمان إنتاج منتجات جيدة.
يحصل المستهلك النهائي على بطاقة اللوحة، من خلال مجموعة متنوعة من الاختبارات، حتى بعد فترة طويلة من الاستخدام، لن تحدث الأكسدة تقريبًا إلا في أجزاء التوصيل والفصل، وعلى الوسادات والمكونات الملحومة، بدون أي تأثير.

بما أن مقاومة الفضة والذهب أقل، فهل سيؤدي استخدام معادن خاصة مثل الفضة والذهب إلى تقليل الحرارة المتولدة أثناء استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

نحن نعلم أن العامل الذي يؤثر على القيمة الحرارية هو المقاومة الكهربائية.
المقاومة والموصل نفسه مادة، مساحة مقطع الموصل، الطول مرتبط.
سمك المعدن لسطح الوسادة أقل بكثير من 0.01 مم، إذا تم استخدام معالجة OST (الطبقة الواقية العضوية) للوسادة، فلن يكون هناك سمك زائد.
المقاومة التي يظهرها هذا السماكة الصغيرة تكاد تكون معدومة، أو حتى من المستحيل حسابها، وبالتأكيد لا تؤثر على الحرارة.