Многія гульцы, якія займаюцца сваімі рукамі, выявяць, што розныя платы на рынку выкарыстоўваюць галавакружную разнастайнасць колераў друкаваных плат.
Найбольш распаўсюджаныя колеры друкаванай платы - чорны, зялёны, сіні, жоўты, фіялетавы, чырвоны і карычневы.
Некаторыя вытворцы распрацавалі белы, ружовы і іншыя колеры друкаванай платы.

Паводле традыцыйнага ўражання, чорная друкаваная плата, здаецца, знаходзіцца на высокім узроўні, у той час як чырвоная, жоўтая і г.д. з'яўляюцца нізкімі, праўда?

Медны пласт друкаванай платы без устойлівага да паяння пакрыцця лёгка акісляецца пры ўздзеянні паветра

Мы ведаем, што і пярэдняя, ​​і задняя часткі друкаванай платы складаюцца з медных слаёў.Пры вытворчасці друкаванай платы медны пласт будзе мець гладкую і неабароненую паверхню незалежна ад таго, выраблены ён метадам складання або аднімання.

Хоць хімічныя ўласцівасці медзі не такія актыўныя, як алюміній, жалеза, магній, але ў прысутнасці вады, чыстай медзі і кантакту кіслароду лёгка акісляюцца;
З-за прысутнасці ў паветры кіслароду і вадзяной пары паверхня чыстай медзі будзе падвяргацца рэакцыі акіслення неўзабаве пасля кантакту з паветрам.

Паколькі таўшчыня пласта медзі ў друкаванай плаце вельмі тонкая, акісленая медзь стане дрэнным правадніком электрычнасці, што моцна пашкодзіць электрычныя характарыстыкі ўсёй друкаванай платы.

Для прадухілення акіслення медзі, аддзялення зварных і несварных частак друкаванай платы падчас зваркі і абароны паверхні друкаванай платы інжынеры распрацавалі спецыяльнае пакрыццё.
Пакрыццё лёгка наносіцца на паверхню друкаванай платы, утвараючы ахоўны пласт пэўнай таўшчыні і блакуючы медзь ад кантакту з паветрам.
Гэты пласт пакрыцця называецца пластом, устойлівым да прыпоя, а выкарыстоўваным матэрыялам з'яўляецца фарба, устойлівая да прыпоя.

Паколькі гэта называецца фарбай, то павінны быць розныя колеры.
Так, арыгінальная фарба для ўстойлівасці да прыпоя можа быць бясколернай і празрыстай, але друкаваную плату часта неабходна надрукаваць на плаце, каб яе было лёгка адрамантаваць і вырабіць.

Празрыстая фарба для ўстойлівасці да прыпоя можа паказваць толькі колер фону друкаванай платы, таму незалежна ад таго, вырабляецца яна, рамантуецца або прадаецца, знешні выгляд непрыемны.
Такім чынам, інжынеры дадаюць розныя колеры ў фарбу, устойлівую да прыпоя, каб стварыць чорныя, чырвоныя або сінія друкаваныя платы.

 
2
На чорных друкаваных поплатках цяжка ўбачыць праводку, што ўскладняе абслугоўванне

З гэтага пункту гледжання колер друкаванай платы не мае нічога агульнага з якасцю друкаванай платы.
Розніца паміж чорнай друкаванай платай і сіняй друкаванай платай, жоўтай друкаванай платай і друкаванай платай іншага колеру заключаецца ў розным колеры фарбы, устойлівай да прыпоя, на пэндзліку.

Калі друкаваная плата распрацавана і выраблена аднолькава, колер не будзе мець ніякага ўплыву на прадукцыйнасць, а таксама не будзе мець ніякага ўплыву на рассейванне цяпла.

Што тычыцца чорнай друкаванай платы, яе паверхневая праводка амаль цалкам пакрыта, што стварае вялікія цяжкасці для наступнага абслугоўвання, таму гэты колер незручны ў вытворчасці і выкарыстанні.

Такім чынам, у апошнія гады людзі паступова рэфармуюцца, адмаўляюцца ад выкарыстання чорнай фарбы, устойлівай да прыпоя, і выкарыстоўваюць цёмна-зялёную, цёмна-карычневую, цёмна-сінюю і іншую фарбу, устойлівую да прыпоя, мэта складаецца ў тым, каб палегчыць вытворчасць і абслугоўванне.

На дадзены момант у нас у асноўным зразумелая праблема колеру друкаванай платы.
Прычына з'яўлення «рэпрэзентатыўнага або нізкагатунковага колеру» заключаецца ў тым, што вытворцы любяць выкарыстоўваць чорную друкаваную плату для вытворчасці высакаякасных прадуктаў, а таксама чырвоныя, сінія, зялёныя, жоўтыя і іншыя прадукты нізкага класа.

Падводзячы вынік, прадукт надае значэнне колеру, а не колер надае значэнне прадукту.

Якія перавагі каштоўныя металы, такія як золата, срэбра, з друкаванай платай?
Колер празрысты, давайце пагаворым пра каштоўны метал на друкаванай плаце!
Некаторыя вытворцы пры прасоўванні сваіх тавараў спецыяльна адзначаюць, што ў іх прадуктах выкарыстоўвалася залатое, сярэбранае пакрыццё і іншыя спецыяльныя працэсы.
Такім чынам, якая карысць ад гэтага працэсу?

Паверхня друкаванай платы патрабуе зварачных элементаў, і частка меднага пласта павінна быць адкрыта для зваркі.
Гэтыя адкрытыя пласты медзі называюцца пракладкамі, і пракладкі звычайна маюць прастакутную або круглую форму і маюць невялікую плошчу.

Вышэй мы ведаем, што медзь, якая выкарыстоўваецца ў друкаваных платах, лёгка акісляецца, таму медзь на прыпойнай пляцоўцы падвяргаецца ўздзеянню паветра пры нанясенні фарбы, устойлівай да прыпоя.

Калі медзь на пляцоўцы акісляецца, гэта не толькі ўскладняе зварку, але і павялічвае ўдзельнае супраціўленне, што сур'ёзна ўплывае на характарыстыкі канчатковага прадукту.
Такім чынам, інжынеры прыдумалі самыя розныя спосабы абароны калодак.
Напрыклад, пакрыццё інертнага металу золатам, хімічнае пакрыццё паверхні срэбрам або пакрыццё медзі спецыяльнай хімічнай плёнкай для прадухілення кантакту з паветрам.

Адкрытая пляцоўка на друкаванай плаце, медны пласт непасрэдна адкрыты.
Гэтую дэталь трэба абараняць, каб прадухіліць яе акісленне.

З гэтага пункту гледжання, незалежна ад таго, залатыя ці срэбныя, мэта самога працэсу - прадухіліць акісленне і абараніць накладкі, каб яны маглі забяспечыць добрую прадукцыйнасць падчас наступнага працэсу зваркі.

Аднак выкарыстанне розных металаў запатрабуе захавання часу і ўмоў захоўвання друкаванай платы, якая выкарыстоўваецца на вытворчасці.
Такім чынам, заводы па вырабе друкаваных плат звычайна выкарыстоўваюць машыны для вакуумнага запячатвання друкаваных поплаткаў перад завяршэннем вытворчасці і дастаўкі друкаваных поплаткаў кліентам, каб гарантаваць, што друкаваныя платы не будуць пашкоджаныя акісленнем.

Перш чым кампаненты будуць зварвацца на машыне, вытворцы кардонных карт таксама павінны вызначыць ступень акіслення друкаванай платы, ліквідаваць акісленую друкаваную плату і забяспечыць выхад якаснай прадукцыі.
Канчатковы спажывец, каб атрымаць плату карты, з дапамогай розных выпрабаванняў, нават пасля доўгага часу выкарыстання, акісленне будзе адбывацца амаль толькі ў штэпсельных і адключальных частак злучэння, а таксама на калодках і зварных кампанентах, ніякага ўздзеяння.

Паколькі супраціў срэбра і золата меншы, ці паменшыць выкарыстанне спецыяльных металаў, такіх як срэбра і золата, цяпло, якое выдзяляецца падчас выкарыстання друкаванай платы?

Мы ведаем, што фактар, які ўплывае на каларыйнасць, - гэта электрычнае супраціўленне.
Супраціўленне і матэрыял самога правадыра, плошча папярочнага сячэння правадніка, даўжыня.
Таўшчыня металу паверхні калодкі нават значна меншая за 0,01 мм, пры апрацоўцы пляцоўкі OST (арганічнай ахоўнай плёнкай) лішняй таўшчыні не будзе.
Супраціў, паказаны такой маленькай таўшчынёй, амаль роўны нулю, ці нават немагчыма вылічыць, і, вядома, не ўплывае на цяпло.