Многія майстры-аматары выяўляюць, што розныя прадукты для поплаткаў, прадстаўленыя на рынку, выкарыстоўваюць галавакружную разнастайнасць колераў друкаваных плат.
Найбольш распаўсюджаныя колеры друкаваных поплаткаў - чорны, зялёны, сіні, жоўты, фіялетавы, чырвоны і карычневы.
Некаторыя вытворцы распрацавалі белы, ружовы і іншыя розныя колеры друкаванай платы.

У традыцыйным уражанні чорная друкаваная плата, здаецца, размешчана ў верхнім дыяпазоне, а чырвоныя, жоўтыя і г.д. прызначаны для ніжняга дыяпазону, ці не так?

Медны пласт друкаванай платы без пакрыцця, устойчивого да прыпою, лёгка акісляецца пад уздзеяннем паветра

Мы ведаем, што і пярэдняя, ​​і задняя часткі друкаванай платы маюць медныя пласты. Пры вытворчасці друкаванай платы медны пласт будзе мець гладкую і неабароненую паверхню, незалежна ад таго, ці вырабляецца ён метадам складання або аднімання.

Нягледзячы на ​​тое, што хімічныя ўласцівасці медзі не такія актыўныя, як алюміній, жалеза, магній, але ў прысутнасці вады чыстая медзь лёгка акісляецца пры кантакце з кіслародам;
З-за наяўнасці кіслароду і вадзяной пары ў паветры паверхня чыстай медзі неўзабаве пасля кантакту з паветрам падвяргаецца рэакцыі акіслення.

Паколькі таўшчыня меднага пласта ў друкаванай плаце вельмі тонкая, акісленая медзь стане дрэнным правадніком электрычнасці, што значна пашкодзіць электрычныя характарыстыкі ўсёй друкаванай платы.

Каб прадухіліць акісленне медзі, аддзяліць звараныя і незвараныя часткі друкаванай платы падчас зваркі і абараніць паверхню друкаванай платы, інжынеры распрацавалі спецыяльнае пакрыццё.
Пакрыццё лёгка наносіцца на паверхню друкаванай платы, утвараючы ахоўны пласт пэўнай таўшчыні і блакуючы медзь ад кантакту з паветрам.
Гэты пласт пакрыцця называецца пластом устойлівасці да прыпою, а выкарыстоўваны матэрыял - гэта фарба, устойлівая да прыпою.

Паколькі гэта называецца фарбай, павінны быць розныя колеры.
Так, арыгінальная фарба для прыпою можа быць бясколернай і празрыстай, але друкаваную плату часта трэба друкаваць на плаце, каб яе было лёгка рамантаваць і вырабляць.

Празрыстая фарба для прыпою можа паказваць толькі колер фону друкаванай платы, таму незалежна ад таго, вырабляецца яна, рамантуецца ці прадаецца, знешні выгляд не вельмі добры.
Такім чынам, інжынеры дадаюць розныя колеры ў фарбу для прыпою, каб стварыць чорныя, чырвоныя або сінія друкаваныя платы.

 
2
На чорных друкаваных платах цяжка ўбачыць праводку, што ўскладняе абслугоўванне.

З гэтага пункту гледжання, колер друкаванай платы не мае нічога агульнага з якасцю друкаванай платы.
Розніца паміж чорнай друкаванай платай і сіняй друкаванай платай, жоўтай друкаванай платай і друкаванай платай іншых колераў заключаецца ў розным колеры прыпойнай фарбы на пэндзлі.

Калі друкаваная плата распрацавана і выраблена аднолькава, колер не будзе мець ніякага ўплыву на прадукцыйнасць, а таксама на цеплааддачу.

Што тычыцца чорнай друкаванай платы, яе паверхневая праводка амаль цалкам пакрыта, што стварае вялікія цяжкасці ў наступным абслугоўванні, таму гэты колер нязручны ў вытворчасці і выкарыстанні.

Таму ў апошнія гады людзі паступова рэфармуюцца, адмаўляюцца ад выкарыстання чорнай фарбы для прыпою і выкарыстоўваюць цёмна-зялёныя, цёмна-карычневыя, цёмна-сінія і іншыя фарбы для прыпою, мэтай якіх з'яўляецца палягчэнне вытворчасці і абслугоўвання.

На дадзены момант мы ў асноўным зразумела праблему колеру друкаванай платы.
Прычына з'яўлення «каляровага прадстаўніка або нізкагатункавага» заключаецца ў тым, што вытворцы любяць выкарыстоўваць чорныя друкаваныя платы для вырабу высакаякаснай прадукцыі, а таксама чырвоныя, сінія, зялёныя, жоўтыя і іншыя нізкагатунковыя прадукты.

Карацей кажучы, прадукт надае значэнне колеру, а не колер надае значэнне прадукту.

Якую карысць маюць такія каштоўныя металы, як золата і срэбра, з друкаванай платай?
Колер празрысты, давайце пагаворым пра каштоўны метал на друкаванай плаце!
Некаторыя вытворцы пры прасоўванні сваёй прадукцыі спецыяльна згадваюць, што ў іх прадукцыі выкарыстоўваецца залатое, сярэбранае пакрыццё і іншыя спецыяльныя працэсы.
Дык якая ж карысць ад гэтага працэсу?

Паверхня друкаванай платы патрабуе зварачных элементаў, і частка меднага пласта павінна быць адкрыта для зваркі.
Гэтыя адкрытыя пласты медзі называюцца пляцоўкамі, і пляцоўкі звычайна прамавугольныя або круглыя ​​і маюць невялікую плошчу.

Вышэй мы ведаем, што медзь, якая выкарыстоўваецца ў друкаванай плаце, лёгка акісляецца, таму медзь на прыпойнай пляцоўцы падвяргаецца ўздзеянню паветра пры нанясенні прыпойнай фарбы.

Калі медзь на пракладцы акісліцца, яе не толькі цяжка зварваць, але і павялічвае супраціўленне, што сур'ёзна ўплывае на характарыстыкі канчатковага прадукту.
Таму інжынеры прыдумалі ўсялякія спосабы абароны пракладак.
Напрыклад, пакрыццё інэртным металам золатам, хімічнае пакрыццё паверхні срэбрам або пакрыццё медзі спецыяльнай хімічнай плёнкай для прадухілення кантакту з паветрам.

Адкрытая пляцоўка на друкаванай плаце, медны пласт, непасрэдна адкрыта.
Гэтую дэталь трэба абараніць, каб прадухіліць яе акісленне.

З гэтага пункту гледжання, няхай гэта будзе золата ці срэбра, мэтай самога працэсу з'яўляецца прадухіленне акіслення і абарона кантактных пляцовак, каб яны маглі забяспечыць добрую прадукцыйнасць падчас наступнага працэсу зваркі.

Аднак выкарыстанне розных металаў запатрабуе часу і ўмоў захоўвання друкаванай платы, якая выкарыстоўваецца на вытворчым заводзе.
Такім чынам, заводы па вытворчасці друкаваных поплаткаў звычайна выкарыстоўваюць вакуумныя запайшчыкі для ўпакоўкі друкаваных поплаткаў перад завяршэннем вытворчасці і дастаўкі друкаваных поплаткаў кліентам, каб гарантаваць, што друкаваная поплата не пашкодзіцца да мяжы акіслення.

Перад тым, як кампаненты будуць звараныя на станку, вытворцы друкаваных плат таксама павінны вызначыць ступень акіслення друкаваных поплаткаў, ліквідаваць акісленыя друкаваныя поплаткі і забяспечыць выхад якаснай прадукцыі.
Канчатковы спажывец, каб атрымаць плату, праходзіць розныя выпрабаванні, і нават пасля працяглага выкарыстання акісленне адбываецца амаль толькі ў раз'ёмных і адключаных частках, а таксама на кантактных пляцоўках і звараных кампанентах, без якіх-небудзь наступстваў.

Паколькі супраціўленне срэбра і золата ніжэйшае, ці зменшыць выкарыстанне спецыяльных металаў, такіх як срэбра і золата, цяпло, якое выпрацоўваецца падчас выкарыстання друкаванай платы?

Мы ведаем, што фактарам, які ўплывае на цеплатворную здольнасць, з'яўляецца электрычнае супраціўленне.
Супраціўленне і матэрыял самога правадніка, плошча папярочнага сячэння правадніка, даўжыня звязаныя паміж сабой.
Таўшчыня металічнай паверхні пракладкі нават значна меншая за 0,01 мм, і калі выкарыстоўваць апрацоўку пракладкі OST (арганічнай ахоўнай плёнкай), лішняй таўшчыні не будзе.
Супраціўленне, якое праяўляецца пры такой малой таўшчыні, практычна роўна нулю або нават немагчыма вылічыць, і, безумоўна, не ўплывае на цяпло.