धेरै DIY खेलाडीहरूले बजारमा रहेका विभिन्न बोर्ड उत्पादनहरूले PCB रङहरूको चकित पार्ने विविधता प्रयोग गरेको पाउनेछन्।
अधिक सामान्य PCB रङहरू कालो, हरियो, नीलो, पहेंलो, बैजनी, रातो र खैरो हुन्।
केही निर्माताहरूले सेतो, गुलाबी र अन्य विभिन्न रंगहरूको PCB विकास गरेका छन्।

परम्परागत धारणामा, कालो PCB माथिल्लो छेउमा राखिएको देखिन्छ, जबकि रातो, पहेंलो, आदि, कम-अन्त समर्पित छन्, के यो सही हो?

सोल्डर प्रतिरोध कोटिंग बिनाको PCB को तामाको तह हावाको सम्पर्कमा आउँदा सजिलै अक्सिडाइज हुन्छ।

हामीलाई थाहा छ कि PCB को अगाडि र पछाडि दुवै तामाको तह हो। PCB को उत्पादनमा, तामाको तह जोड वा घटाउ विधिद्वारा निर्माण गरिएको भए तापनि चिल्लो र असुरक्षित सतह हुनेछ।

यद्यपि तामाको रासायनिक गुणहरू एल्युमिनियम, फलाम, म्याग्नेसियम जत्तिकै सक्रिय छैनन्, तर पानीको उपस्थितिमा, शुद्ध तामा र अक्सिजनको सम्पर्कमा अक्सिडाइज गर्न सजिलो हुन्छ;
हावामा अक्सिजन र पानीको बाष्पको उपस्थितिको कारण, शुद्ध तामाको सतह हावासँग सम्पर्क हुने बित्तिकै अक्सिडेशन प्रतिक्रियाबाट गुज्रन्छ।

PCB मा तामाको तहको मोटाई धेरै पातलो भएकोले, अक्सिडाइज्ड तामा बिजुलीको कमजोर कन्डक्टर बन्नेछ, जसले सम्पूर्ण PCB को विद्युतीय कार्यसम्पादनलाई धेरै क्षति पुर्‍याउनेछ।

तामाको अक्सिडेशन रोक्न, वेल्डिङको क्रममा PCB को वेल्डेड र नन-वेल्डेड भागहरू छुट्याउन र PCB को सतहलाई सुरक्षित राख्न इन्जिनियरहरूले विशेष कोटिंग विकास गरे।
यो कोटिंग सजिलैसँग PCB को सतहमा लगाउन सकिन्छ, जसले गर्दा निश्चित मोटाईको सुरक्षात्मक तह बन्छ र तामालाई हावाको सम्पर्कबाट रोक्छ।
कोटिंगको यो तहलाई सोल्डर प्रतिरोध तह भनिन्छ र प्रयोग गरिने सामग्री सोल्डर प्रतिरोध रंग हो।

यसलाई पेन्ट भनिएको हुनाले, फरक-फरक रङहरू हुनुपर्छ।
हो, मूल सोल्डर प्रतिरोधी रंग रंगहीन र पारदर्शी हुन सक्छ, तर मर्मत र निर्माण गर्न सजिलो हुनको लागि PCB लाई प्रायः बोर्डमा छाप्नु आवश्यक पर्दछ।

पारदर्शी सोल्डर प्रतिरोधी पेन्टले PCB पृष्ठभूमि रङ मात्र देखाउन सक्छ, त्यसैले यो उत्पादन, मर्मत वा बेचिएको होस्, उपस्थिति राम्रो हुँदैन।
त्यसैले इन्जिनियरहरूले कालो, रातो वा नीलो PCB हरू सिर्जना गर्न सोल्डर प्रतिरोधी रंगमा विभिन्न रंगहरू थप्छन्।

 
2
कालो PCB हरू तारहरू देख्न गाह्रो हुन्छन्, जसले गर्दा मर्मतसम्भार गाह्रो हुन्छ।

यस दृष्टिकोणबाट, PCB को रंगको PCB को गुणस्तरसँग कुनै सम्बन्ध छैन।
कालो PCB र नीलो PCB, पहेंलो PCB र अन्य रंगको PCB बीचको भिन्नता ब्रशमा रहेको सोल्डर प्रतिरोधी रंगको फरक रंगमा निहित छ।

यदि PCB ठ्याक्कै उस्तै डिजाइन र निर्माण गरिएको छ भने, रङले कार्यसम्पादनमा कुनै प्रभाव पार्दैन, न त यसले ताप अपव्ययमा कुनै प्रभाव पार्छ।

कालो PCB को हकमा, यसको सतहको तार लगभग पूर्ण रूपमा ढाकिएको छ, जसले गर्दा पछि मर्मतसम्भारको लागि ठूलो कठिनाइ हुन्छ, त्यसैले यो रंग निर्माण र प्रयोग गर्न सुविधाजनक छैन।

त्यसकारण, हालका वर्षहरूमा, मानिसहरूले बिस्तारै सुधार गर्छन्, कालो सोल्डर प्रतिरोधी रंगको प्रयोग त्याग्छन्, र गाढा हरियो, गाढा खैरो, गाढा नीलो र अन्य सोल्डर प्रतिरोधी रंग प्रयोग गर्छन्, उद्देश्य निर्माण र मर्मतसम्भारलाई सहज बनाउनु हो।

यस बिन्दुमा, हामीसँग PCB रङको समस्याको बारेमा मूल रूपमा स्पष्ट छ।
"रङ प्रतिनिधि वा कम ग्रेड" देखा पर्नुको कारण भनेको उत्पादकहरूले उच्च-अन्तका उत्पादनहरू, र रातो, नीलो, हरियो, पहेंलो र अन्य कम-ग्रेड उत्पादनहरू बनाउन कालो PCB प्रयोग गर्न मन पराउँछन्।

संक्षेपमा भन्नुपर्दा, उत्पादनले रङलाई अर्थ दिन्छ, रङले उत्पादनलाई अर्थ दिँदैन।

सुन, चाँदी जस्ता बहुमूल्य धातुलाई PCB बाट के फाइदा हुन्छ?
रंग स्पष्ट छ, PCB मा रहेको बहुमूल्य धातुको बारेमा कुरा गरौं!
केही उत्पादकहरूले आफ्ना उत्पादनहरूको प्रचारमा विशेष रूपमा उल्लेख गर्नेछन् कि उनीहरूका उत्पादनहरूमा सुन, चाँदीको प्लेटिङ र अन्य विशेष प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिएको थियो।
त्यसो भए यो प्रक्रियाको के उपयोग छ?

PCB को सतहलाई वेल्डिंग तत्वहरू आवश्यक पर्दछ, र वेल्डिंगको लागि तामाको तहको एक भाग खुला गर्न आवश्यक पर्दछ।
तामाका यी खुला तहहरूलाई प्याड भनिन्छ, र प्याडहरू सामान्यतया आयताकार वा गोलाकार हुन्छन् र सानो क्षेत्रफल हुन्छन्।

माथि, हामीलाई थाहा छ कि PCB मा प्रयोग हुने तामा सजिलै अक्सिडाइज हुन्छ, त्यसैले सोल्डर प्रतिरोधी पेन्ट लगाउँदा सोल्डर प्याडमा रहेको तामा हावाको सम्पर्कमा आउँछ।

यदि प्याडमा रहेको तामा अक्सिडाइज गरिएको छ भने, यसलाई वेल्ड गर्न गाह्रो मात्र हुँदैन, तर प्रतिरोधात्मकता पनि बढाउँछ, जसले अन्तिम उत्पादनको कार्यसम्पादनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।
त्यसैले इन्जिनियरहरूले प्याडहरू सुरक्षित राख्न सबै प्रकारका तरिकाहरू निकालेका छन्।
जस्तै निष्क्रिय धातु सुनमा प्लेट लगाउने, रासायनिक रूपमा सतहलाई चाँदीले ढाक्ने, वा हावाको सम्पर्कबाट बच्न तामालाई विशेष रासायनिक फिल्मले ढाक्ने।

PCB मा रहेको खुला प्याड, तामाको तह सिधै खुला हुन्छ।
यो भागलाई अक्सिडाइज हुनबाट रोक्नको लागि सुरक्षित गर्न आवश्यक छ।

यस दृष्टिकोणबाट, सुन होस् वा चाँदी, प्रक्रियाको उद्देश्य आफैंमा अक्सिडेशन रोक्नु र प्याडहरूलाई सुरक्षित गर्नु हो ताकि तिनीहरूले पछिको वेल्डिंग प्रक्रियामा राम्रो उत्पादन सुनिश्चित गर्न सकून्।

यद्यपि, विभिन्न धातुहरूको प्रयोगको लागि उत्पादन प्लान्टमा प्रयोग हुने PCB को भण्डारण समय र भण्डारण अवस्था आवश्यक पर्नेछ।
त्यसकारण, PCB कारखानाहरूले सामान्यतया PCB उत्पादन पूरा हुनुभन्दा पहिले PCB प्याकेज गर्न भ्याकुम सिलिङ मेसिन प्रयोग गर्छन् र ग्राहकहरूलाई डेलिभरी गर्छन् ताकि PCB लाई सीमासम्म कुनै अक्सिडेशन क्षति नहोस्।

मेसिनमा कम्पोनेन्टहरू वेल्ड गर्नु अघि, बोर्ड कार्ड निर्माताहरूले PCB को अक्सिडेशनको डिग्री पत्ता लगाउनु, अक्सिडाइज्ड PCB हटाउनु र राम्रो उत्पादनहरूको उपज सुनिश्चित गर्नु आवश्यक छ।
बोर्ड कार्ड प्राप्त गर्ने अन्तिम उपभोक्ताले विभिन्न परीक्षणहरू मार्फत काम गर्छ, लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि पनि, अक्सिडेशन लगभग प्लग र अनप्लग जडान भागहरूमा मात्र हुनेछ, र प्याडहरूमा र वेल्डेड गरिएका घटकहरूमा, कुनै प्रभाव पर्दैन।

चाँदी र सुनको प्रतिरोध कम भएकोले, के चाँदी र सुन जस्ता विशेष धातुहरूको प्रयोगले PCB प्रयोग गर्दा उत्पन्न हुने तापलाई कम गर्नेछ?

हामीलाई थाहा छ कि क्यालोरीफिक मानलाई असर गर्ने कारक विद्युतीय प्रतिरोध हो।
प्रतिरोध र कन्डक्टर आफैंको सामग्री, कन्डक्टर क्रस-सेक्शनल क्षेत्र, लम्बाइ सम्बन्धित।
प्याडको सतहको धातुको मोटाई ०.०१ मिमी भन्दा पनि कम छ, यदि प्याडको OST (अर्गानिक सुरक्षात्मक फिल्म) उपचार प्रयोग गरियो भने, कुनै अतिरिक्त मोटाई हुनेछैन।
यति सानो मोटाईले देखाएको प्रतिरोध लगभग शून्य छ, वा गणना गर्न असम्भव पनि छ, र निश्चित रूपमा तापलाई असर गर्दैन।