ຜູ້ນ DIY ຫຼາຍ​ຄົນ​ຈະ​ພົບ​ເຫັນ​ວ່າ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ກະ​ດານ​ຕ່າງໆ​ໃນ​ຕະ​ຫຼາດ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼາກ​ຫຼາຍ dizzying ຂອງ​ສີ PCB​.
ສີ PCB ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນສີດໍາ, ສີຂຽວ, ສີຟ້າ, ສີເຫຼືອງ, ສີມ່ວງ, ສີແດງ, ແລະສີນ້ໍາຕານ.
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໄດ້ພັດທະນາສີຂາວ, ສີບົວແລະສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PCB.

ໃນຄວາມປະທັບໃຈແບບດັ້ງເດີມ, PCB ສີດໍາເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ສີແດງ, ສີເຫຼືອງ, ແລະອື່ນໆ, ຕ່ໍາສຸດທີ່ອຸທິດຕົນ, ແມ່ນບໍ?

ຊັ້ນທອງແດງຂອງ PCB ໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບຕ້ານ solder oxidizes ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອາກາດ

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າທັງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງ PCB ແມ່ນຊັ້ນທອງແດງ.ໃນການຜະລິດຂອງ PCB, ຊັ້ນທອງແດງຈະມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີການປ້ອງກັນບໍ່ວ່າມັນຖືກຜະລິດໂດຍວິທີການບວກຫຼືການຫັກລົບ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງທອງແດງແມ່ນບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄືກັບອາລູມິນຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແມກນີຊຽມ, ແຕ່ໃນທີ່ປະທັບຂອງນ້ໍາ, ທອງແດງບໍລິສຸດແລະອົກຊີເຈນທີ່ຕິດຕໍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຖືກ oxidized;
ເນື່ອງຈາກມີອົກຊີເຈນແລະໄອນ້ໍາໃນອາກາດ, ດ້ານຂອງທອງແດງບໍລິສຸດຈະເກີດປະຕິກິລິຢາ oxidation ທັນທີຫຼັງຈາກສໍາຜັດກັບອາກາດ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທອງແດງໃນ PCB ແມ່ນບາງຫຼາຍ, ທອງແດງ oxidized ຈະກາຍເປັນ conductor ທີ່ບໍ່ດີຂອງໄຟຟ້າ, ຊຶ່ງຈະທໍາລາຍປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງ PCB ທັງຫມົດ.

ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງທອງແດງ, ເພື່ອແຍກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມແລະບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຂອງ PCB ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເພື່ອປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງ PCB, ວິສະວະກອນໄດ້ພັດທະນາການເຄືອບພິເສດ.
ການເຄືອບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບຫນ້າດິນຂອງ PCB, ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນແລະສະກັດທອງແດງຈາກການສໍາພັດທາງອາກາດ.
ຊັ້ນຂອງການເຄືອບນີ້ເອີ້ນວ່າຊັ້ນຕໍ່ຕ້ານ solder ແລະອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ແມ່ນສີຕ້ານ solder.

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກເອີ້ນວ່າສີ, ຕ້ອງມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແມ່ນແລ້ວ, ສີຕ້ານການ solder ຕົ້ນສະບັບສາມາດບໍ່ມີສີແລະໂປ່ງໃສ, ແຕ່ PCB ມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິມເທິງກະດານເພື່ອໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການສ້ອມແປງແລະຜະລິດ.

ສີຄວາມຕ້ານທານຂອງ solder ໂປ່ງໃສພຽງແຕ່ສາມາດສະແດງສີພື້ນຫລັງ PCB, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດ, ສ້ອມແປງຫຼືຂາຍ, ຮູບລັກສະນະບໍ່ດີ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນເພີ່ມຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສີໃສ່ສີຕ້ານ solder ເພື່ອສ້າງ PCB ສີດໍາຫຼືສີແດງຫຼືສີຟ້າ.

 
2
PCBs ສີດໍາແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຫັນສາຍໄຟ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ

ຈາກຈຸດນີ້, ສີຂອງ PCB ບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງ PCB.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ PCB ສີດໍາແລະສີຟ້າ PCB, PCB ສີເຫຼືອງແລະ PCB ສີອື່ນໆແມ່ນຢູ່ໃນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສີຕໍ່ຕ້ານ solder ສຸດແປງ.

ຖ້າ PCB ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດຄືກັນແທ້, ສີຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບໃດໆຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບໃດໆຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

ສໍາລັບ PCB ສີດໍາ, ສາຍໄຟດ້ານຂອງມັນຖືກປົກຄຸມເກືອບຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາ, ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນສີທີ່ບໍ່ສະດວກໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ປະຊາຊົນຄ່ອຍໆປະຕິຮູບ, ຍົກເລີກການໃຊ້ສີຕ້ານ solder ສີດໍາ, ແລະນໍາໃຊ້ສີຂຽວຊ້ໍາ, ສີນ້ໍາຕານເຂັ້ມ, ສີຟ້າເຂັ້ມແລະສີຕ້ານ solder ອື່ນໆ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

ໃນຈຸດນີ້, ພວກເຮົາມີພື້ນຖານທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບບັນຫາຂອງສີ PCB.
ເຫດຜົນສໍາລັບຮູບລັກສະນະຂອງ "ຕົວແທນສີຫຼືຊັ້ນຕ່ໍາ" ແມ່ນຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດມັກໃຊ້ PCB ສີດໍາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ, ສີແດງ, ສີຟ້າ, ສີຂຽວ, ສີເຫຼືອງແລະຜະລິດຕະພັນຊັ້ນຕ່ໍາອື່ນໆ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄວາມຫມາຍຂອງສີ, ບໍ່ແມ່ນສີທີ່ໃຫ້ຄວາມຫມາຍກັບຜະລິດຕະພັນ.

ໂລຫະປະເສີດເຊັ່ນ: ຄໍາ, ເງິນມີຜົນປະໂຫຍດຫຍັງກັບ PCB?
ສີແມ່ນຈະແຈ້ງ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບໂລຫະປະເສີດໃນ PCB!
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃນການສົ່ງເສີມຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະຈະກ່າວເຖິງວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໃຊ້ຄໍາ, ແຜ່ນເງິນແລະຂະບວນການພິເສດອື່ນໆ.
ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຫຍັງ?

ພື້ນຜິວຂອງ PCB ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊັ້ນທອງແດງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກເປີດເຜີຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຊັ້ນຂອງທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າ pads, ແລະ pads ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສີ່ຫລ່ຽມຫຼືວົງມົນແລະມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນ PCB ຖືກ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ດັ່ງນັ້ນທອງແດງຢູ່ໃນແຜ່ນ solder ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບອາກາດໃນເວລາທີ່ສີຕ້ານ solder ຖືກນໍາໃຊ້.

ຖ້າທອງແດງຢູ່ເທິງແຜ່ນຖືກ oxidized, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນໄດ້ມາກັບທຸກປະເພດຂອງວິທີການເພື່ອປ້ອງກັນ pads.
ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໂລຫະ inert ຄໍາ, ເຄມີກວມເອົາພື້ນຜິວດ້ວຍເງິນ, ຫຼືກວມເອົາທອງແດງທີ່ມີຮູບເງົາເຄມີພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ກັບອາກາດ.

ແຜ່ນ exposed ສຸດ PCB, ຊັ້ນທອງແດງແມ່ນ exposed ໂດຍກົງ.
ສ່ວນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຖືກ oxidized.

ຈາກຈຸດນີ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຫຼືເງິນ, ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການຕົວມັນເອງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະປ້ອງກັນ pads ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ດີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການເກັບຮັກສາແລະເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາຂອງ PCB ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດ PCB ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເຄື່ອງຜະນຶກສູນຍາກາດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ PCB ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຜະລິດ PCB ແລະການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ oxidation ເກີດຂຶ້ນກັບ PCB ຈໍາກັດ.

ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຄື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດບັດກະດານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດພົບລະດັບຂອງການຜຸພັງຂອງ PCB, ກໍາຈັດ PCB oxidized, ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ.
ຜູ້ບໍລິໂພກສຸດທ້າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບບັດກະດານ, ແມ່ນຜ່ານການທົດສອບຄວາມຫລາກຫລາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກໃຊ້ເວລາດົນນານ, ການຜຸພັງຈະເກີດຂື້ນເກືອບພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ສຽບແລະຖອດສຽບ, ແລະຢູ່ເທິງແຜ່ນແລະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງເງິນແລະຄໍາແມ່ນຕ່ໍາ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະພິເສດເຊັ່ນເງິນແລະທອງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ PCB?

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ມູນຄ່າ calorific ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ.
ຄວາມຕ້ານທານແລະ conductor ຕົວຂອງມັນເອງວັດສະດຸ, conductor ພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນ, ຄວາມຍາວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະຂອງພື້ນຜິວ Pad ແມ່ນເຖິງແມ່ນວ່າໄກຫນ້ອຍກ່ວາ 0.01 ມມ, ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ OST (ຮູບເງົາປ້ອງກັນອິນຊີ) ການປິ່ນປົວຂອງ pad ໄດ້, ຈະບໍ່ມີຄວາມຫນາເກີນ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍດັ່ງກ່າວແມ່ນເກືອບສູນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້, ແລະແນ່ນອນວ່າບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.