Ciyaartoy badan oo DIY ah ayaa ogaan doona in badeecadaha kala duwan ee looxa suuqa ay isticmaalaan noocyo kala duwan oo dawakhsan oo PCB ah.
Midabada PCB ee ugu caansan waa madow, cagaar, buluug, jaalle, guduud, casaan, iyo bunni.
Qaar ka mid ah soosaarayaasha ayaa soo saaray caddaan, casaan iyo midabyo kale oo PCB ah.

Aragtida dhaqameed, PCB madow waxay u muuqataa in la dhigo meesha ugu sareysa, halka casaanka, jaalaha, iwm., ay yihiin kuwa hoose ee u heellan, ma saxbaa?

Lakabka naxaasta ah ee PCB oo aan lahayn dahaarka iska caabbinta alxanka ayaa si fudud u oksaydheeya marka ay hawada gasho

Waxaan ognahay in labada hore iyo dhabarka PCB ay yihiin lakabyo naxaas ah.Soo saarista PCB-ga, lakabka naxaasta ahi waxa uu yeelan doonaa sag siman oo aan ilaalinayn iyada oo aan loo eegin in lagu soo saaray habka isku-darka ama kala-goynta.

Inkasta oo sifooyinka kiimikada ee naxaasku aysan u firfircoonayn sida aluminium, birta, magnesium, laakiin joogitaanka biyaha, naxaasta saafiga ah iyo xidhiidhka oksijiinta waa sahlan tahay in la sameeyo;
Sababtoo ah joogitaanka ogsijiinta iyo uumiga biyaha ee hawada, dusha sare ee naxaasta saafiga ah waxay mari doontaa falcelinta oksaydhka isla markiiba ka dib marka hawada la taabto.

Maaddaama dhumucda lakabka naxaasta ee PCB ay aad u dhuuban tahay, naxaasta oksaydhisku waxay noqon doontaa kaari koronto oo liidata, taas oo si weyn u dhaawici doonta waxqabadka korantada ee PCB oo dhan.

Si looga hortago oksaydhka naxaasta, si loo kala saaro qaybaha alxanka ah iyo kuwa aan alxanka ahayn ee PCB inta lagu jiro alxanka, iyo si loo ilaaliyo dusha PCB-ga, injineeradu waxay sameeyeen dahaar gaar ah.
Dahaarka ayaa si fudud loogu dhejin karaa dusha sare ee PCB-ga, samaynta lakab difaac oo dhumuc gaar ah leh iyo xannibaadda naxaasta xidhiidhka hawada.
Lakabkaan dahaarka ah waxaa lagu magacaabaa lakabka iska caabinta alxanka iyo walaxda la isticmaalay waa rinjiga iska caabinta alxanka.

Maadaama loogu yeero rinjiga, waa in ay jiraan midabyo kala duwan.
Haa, rinjiga iska caabbinta asalka ah wuxuu noqon karaa mid aan midab lahayn oo hufan, laakiin PCB inta badan waxay u baahan tahay in lagu daabaco looxa si ay u fududaato hagaajinta iyo soo saarista.

Rinjiga iska caabbinta hufan wuxuu muujin karaa oo kaliya midabka asalka ah ee PCB, markaa haddii la soo saaray, la dayactiray ama la iibinayo, muuqaalku ma fiicna.
Markaa injineeradu waxay ku daraan midabyo kala duwan rinjiga iska caabinta alxanka si ay u abuuraan PCB-ga madow ama casaanka ama buluuga ah.

 
2
PCB-yada madow way adag tahay in la arko fiilooyinka, taas oo ka dhigaysa dayactirka mid adag

Marka laga eego dhinacan, midabka PCB waxba kuma laha tayada PCB.
Farqiga u dhexeeya PCB-ga madow iyo PCB-ga buluuga ah, PCB jaalaha ah iyo midabada kale ee PCB waxay ku dhex jiraan midabka kala duwan ee rinjiga caabbinta alxanka ee burushka.

Haddii PCB-ga loo qaabeeyey oo la soo saaray isla isku mid ah, midabku wax saamayn ah kuma yeelan doono wax-qabadka, sidoo kale wax saamayn ah kuma yeelan doono daadinta kulaylka.

Dhanka PCB-ga madow, fiilooyinka dusha sare ayaa si buuxda loo daboolay, taasoo keentay dhibaatooyin weyn oo dayactirka dambe ah, markaa waa midab aan ku habboonayn soo saarista iyo isticmaalka.

Sidaa darteed, sannadihii la soo dhaafay, dadku si tartiib tartiib ah u hagaajinayaan, ka tanaasulaan isticmaalka rinjiga caabbinta alxanka madow, oo isticmaala cagaar madow, madow madow, buluug madow iyo rinjiga kale ee caabbinta alxanka, ujeedadu waa in la fududeeyo wax soo saarka iyo dayactirka.

Halkaa marka ay marayso, waxa aan asal ahaan si cad u haynaa dhibaatada midabka PCB.
Sababta muuqaalka "midabka metelaya ama darajada hoose" waa sababtoo ah soosaarayaashu waxay jecel yihiin inay isticmaalaan PCB madow si ay u sameeyaan alaab heer sare ah, iyo casaan, buluug, cagaar, jaalle iyo alaabooyin kale oo hooseeya.

Marka la soo koobo, alaabtu waxay siinaysaa macnaha midabka, midabkuna maaha mid macne u leh alaabta.

Faa'iido intee le'eg ayay biraha qaaliga ah sida dahabka, qalinka ku leeyihiin PCB?
Midabku waa cad yahay, aan ka hadalno birta qaaliga ah ee PCB!
Qaar ka mid ah soosaarayaasha kor u qaadaya alaabtooda, waxay si gaar ah u xusi doonaan in alaabooyinkoodu ay isticmaaleen dahab, dhejis qalin ah iyo habab kale oo gaar ah.
Haddaba waa maxay faa'iidada habkan?

Dusha sare ee PCB-ga waxay u baahan tahay walxo alxanka, iyo qayb ka mid ah lakabka naxaasta ayaa loo baahan yahay in loo muujiyo alxanka.
Lakabyadan naxaasta ah ee qaawan waxaa loo yaqaannaa suuf, iyo suufyo badanaa waa leydi ama wareeg ah waxayna leeyihiin meel yar.

Xagga sare, waxaan ognahay in naxaasta loo isticmaalo PCB ay si sahal ah oksaydhsaysan tahay, sidaas darteed naxaasta ku taal suufka alxanka ayaa hawada soo galaya marka rinjiga caabbinta alxanka la marsado.

Haddii naxaasta suufka ah ay oksaydhized, ma aha oo kaliya adag in la alxanka, laakiin sidoo kale waxay kordhisaa iska caabin ah, taas oo si dhab ah u saameeyaa waxqabadka alaabta kama dambaysta ah.
Markaa injineeradu waxay la yimaadeen habab kala duwan oo lagu ilaaliyo suufka.
Sida ku dhejinta dahabka birta ah ee aan shaqaynayn, kiimikaad ku daboosha dusha sare oo lacag ah, ama ku daboolida naxaasta filim kiimiko ah oo gaar ah si looga hortago xidhiidhka hawada.

suufka qaawan ee PCB-ga, lakabka naxaasta ah ayaa si toos ah u bannaan.
Qaybtan waxay u baahan tahay in la ilaaliyo si looga hortago in ay oksaydhsaydhsato.

Marka laga eego aragtidan, dahab ama qalin, ujeedada geeddi-socodka lafteeda ayaa ah in laga hortago oksaydhka iyo ilaalinta suufka si ay u hubiyaan wax-soo-saarka wanaagsan inta lagu jiro habka alxanka ee xiga.

Si kastaba ha ahaatee, isticmaalka biraha kala duwan waxay u baahan doontaa wakhtiga kaydinta iyo xaaladaha kaydinta PCB ee loo isticmaalo warshadda wax soo saarka.
Sidaa darteed, warshadaha PCB guud ahaan waxay isticmaalaan mashiinka wax lagu xidho vacuum si ay u xiraan PCB ka hor inta aan la dhamaystirin wax soo saarka PCB iyo gaarsiinta macaamiisha si loo hubiyo in wax dhaawac ah oo oksaydhku ku dhaco PCB ilaa xadka.

Ka hor inta aan qaybaha lagu alxanin mashiinka, soo saarayaasha kaadhka guddiga waxay sidoo kale u baahan yihiin inay ogaadaan heerka oksaydhka PCB, baabi'iyaan PCB-ga oksaydhka ah, oo ay hubiyaan wax-soo-saarka alaabta wanaagsan.
Macaamilka kama dambaysta ah si uu u helo kaarka guddiga, waa iyada oo loo marayo tijaabooyin kala duwan, xitaa ka dib waqti dheer oo la isticmaalo, oxidation waxay ku dhowdahay oo kaliya inay ku dhacdo furaha iyo qaybaha isku xirka, iyo suufka iyo qaybaha welded, wax saameyn ah kuma yeelan.

Mar haddii iska caabbinta lacagta iyo dahabku ay hooseeyso, isticmaalka biraha gaarka ah sida qalinka iyo dahabka ma yareynayaan kulaylka dhasha inta lagu jiro isticmaalka PCB?

Waxaan ognahay in qodobka saameeya qiimaha calorifik uu yahay caabbinta korantada.
Iska caabin iyo kaari laftiisa walxo, kaari aag iskutallaab ah, dhererka la xiriira.
Dhumucdiisuna waxay ka yar tahay 0.01 mm, haddii isticmaalka OST (filimka ilaalinta noolaha) ee daawaynta suufka, ma jiri doonto dhumuc xad-dhaaf ah.
Iska caabinta ay muujisay dhumuc yar oo kale waxay ku dhowdahay eber, ama xitaa aan macquul ahayn in la xisaabiyo, oo hubaal ma saameynayso kulaylka.