പിസിബി ബോർഡിൽ സ്വർണ്ണം പൂശിയതും വെള്ളി പൂശുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?ഫലങ്ങൾ അതിശയിപ്പിക്കുന്നതായിരുന്നു

വിപണിയിലെ വിവിധ ബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തലകറങ്ങുന്ന തരത്തിലുള്ള പിസിബി നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി പല DIY കളിക്കാർ കണ്ടെത്തും.
കറുപ്പ്, പച്ച, നീല, മഞ്ഞ, ധൂമ്രനൂൽ, ചുവപ്പ്, തവിട്ട് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പിസിബി നിറങ്ങൾ.
ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പിസിബിയുടെ വെള്ള, പിങ്ക്, മറ്റ് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ എന്നിവ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

 

പരമ്പരാഗത ധാരണയിൽ, കറുപ്പ് പിസിബി ഉയർന്ന അറ്റത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതായി തോന്നുന്നു, അതേസമയം ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ മുതലായവ ലോ-എൻഡ് സമർപ്പിതമാണ്, അത് ശരിയാണോ?

 

സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് കോട്ടിംഗ് ഇല്ലാത്ത പിസിബിയുടെ ചെമ്പ് പാളി വായുവിൽ എത്തുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു

പിസിബിയുടെ മുന്നിലും പിന്നിലും ചെമ്പ് പാളികളാണെന്ന് നമുക്കറിയാം.പിസിബിയുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, സങ്കലന രീതിയോ കുറയ്ക്കൽ രീതിയോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചാലും ചെമ്പ് പാളിക്ക് മിനുസമാർന്നതും സുരക്ഷിതമല്ലാത്തതുമായ ഉപരിതലമുണ്ടാകും.

ചെമ്പിന്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ അലൂമിനിയം, ഇരുമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം പോലെ സജീവമല്ലെങ്കിലും, ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, ശുദ്ധമായ ചെമ്പ്, ഓക്സിജൻ സമ്പർക്കം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്;
വായുവിൽ ഓക്സിജനും ജലബാഷ്പവും ഉള്ളതിനാൽ, ശുദ്ധമായ ചെമ്പിന്റെ ഉപരിതലം വായുവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകും.

പിസിബിയിലെ ചെമ്പ് പാളിയുടെ കനം വളരെ കനം കുറഞ്ഞതിനാൽ, ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്‌ത ചെമ്പ് വൈദ്യുതിയുടെ മോശം കണ്ടക്ടറായി മാറും, ഇത് മുഴുവൻ പിസിബിയുടെയും വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെ വളരെയധികം നശിപ്പിക്കും.

ചെമ്പ് ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് പിസിബിയുടെ വെൽഡിഡ്, നോൺ-വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങൾ വേർതിരിക്കാനും, പിസിബിയുടെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാനും, എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
പിസിബിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂശൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും വായു സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ കോട്ടിംഗിന്റെ പാളിയെ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് ലെയർ എന്നും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

പെയിന്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
അതെ, യഥാർത്ഥ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റ് വർണ്ണരഹിതവും സുതാര്യവുമാകാം, പക്ഷേ നന്നാക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് പിസിബി പലപ്പോഴും ബോർഡിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സുതാര്യമായ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റിന് പിസിബി പശ്ചാത്തല നിറം മാത്രമേ കാണിക്കാൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ അത് നിർമ്മിച്ചതോ നന്നാക്കിയതോ വിൽക്കുന്നതോ ആയാലും, രൂപം നല്ലതല്ല.
അതിനാൽ എഞ്ചിനീയർമാർ കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചുവപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നീല പിസിബികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റിൽ പലതരം നിറങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു.

 
2
കറുത്ത പിസിബികൾ വയറിംഗ് കാണാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു

ഈ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, പിസിബിയുടെ നിറത്തിന് പിസിബിയുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല.
കറുപ്പ് പിസിബിയും നീല പിസിബിയും, മഞ്ഞ പിസിബിയും മറ്റ് കളർ പിസിബിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ബ്രഷിലെ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത നിറത്തിലാണ്.

പിസിബി രൂപകൽപന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്താൽ, നിറം പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ താപ വിസർജ്ജനത്തെ ബാധിക്കില്ല.

കറുത്ത പിസിബിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതിന്റെ ഉപരിതല വയറിംഗ് ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പിന്നീടുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് നിർമ്മിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും സൗകര്യപ്രദമല്ലാത്ത ഒരു നിറമാണ്.

അതിനാൽ, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആളുകൾ ക്രമേണ പരിഷ്കരിക്കുകയും കറുത്ത സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപേക്ഷിക്കുകയും കടും പച്ച, കടും തവിട്ട്, കടും നീല, മറ്റ് സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിർമ്മാണവും പരിപാലനവും സുഗമമാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പിസിബി നിറത്തിന്റെ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യക്തമായിട്ടുണ്ട്.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ കറുപ്പ് പിസിബി ഉപയോഗിക്കാനും ചുവപ്പ്, നീല, പച്ച, മഞ്ഞ, മറ്റ് കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാനും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നതിനാലാണ് "വർണ്ണ പ്രതിനിധി അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ്" പ്രത്യക്ഷപ്പെടാനുള്ള കാരണം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നം നിറത്തിന് അർത്ഥം നൽകുന്നു, നിറം ഉൽപ്പന്നത്തിന് അർത്ഥം നൽകുന്നില്ല.

 

സ്വർണ്ണം, വെള്ളി തുടങ്ങിയ വിലപിടിപ്പുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് PCB കൊണ്ട് എന്ത് പ്രയോജനമുണ്ട്?
നിറം വ്യക്തമാണ്, നമുക്ക് പിസിബിയിലെ വിലയേറിയ ലോഹത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം!
ചില നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രമോഷനിൽ, അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി പൂശൽ, മറ്റ് പ്രത്യേക പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചതായി പ്രത്യേകം പരാമർശിക്കും.
അപ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനം എന്താണ്?

പിസിബിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വെൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചെമ്പ് പാളിയുടെ ഒരു ഭാഗം വെൽഡിങ്ങിനായി തുറന്നുകാട്ടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ചെമ്പിന്റെ ഈ തുറന്ന പാളികളെ പാഡുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ പാഡുകൾ സാധാരണയായി ചതുരാകൃതിയിലോ വൃത്താകൃതിയിലോ ചെറിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ളവയുമാണ്.

 

മുകളിൽ, പിസിബിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് എളുപ്പത്തിൽ ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുമെന്ന് നമുക്കറിയാം, അതിനാൽ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് പെയിന്റ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ സോൾഡർ പാഡിലെ ചെമ്പ് വായുവിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു.

പാഡിലെ ചെമ്പ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്താൽ, അത് വെൽഡിംഗിന് ബുദ്ധിമുട്ട് മാത്രമല്ല, പ്രതിരോധശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.
അതിനാൽ പാഡുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാർ എല്ലാത്തരം മാർഗങ്ങളും കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്.
നിഷ്ക്രിയ ലോഹ സ്വർണ്ണം പൂശുക, വെള്ളി കൊണ്ട് ഉപരിതലത്തെ രാസപരമായി മൂടുക, അല്ലെങ്കിൽ വായുവുമായുള്ള സമ്പർക്കം തടയാൻ ഒരു പ്രത്യേക കെമിക്കൽ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് മൂടുക.

പിസിബിയിലെ തുറന്ന പാഡ്, ചെമ്പ് പാളി നേരിട്ട് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു.
ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഈ ഭാഗം സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, സ്വർണ്ണമോ വെള്ളിയോ ആകട്ടെ, പ്രക്രിയയുടെ ഉദ്ദേശം തന്നെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയുകയും പാഡുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക, അതുവഴി തുടർന്നുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല വിളവ് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പിസിബിയുടെ സംഭരണ ​​സമയവും സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകളും ആവശ്യമാണ്.
അതിനാൽ, PCB ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാകുന്നതിനും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും മുമ്പ് PCB പാക്കേജ് ചെയ്യാൻ PCB ഫാക്ടറികൾ സാധാരണയായി വാക്വം സീലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, PCB-ക്ക് പരിധി വരെ ഓക്സിഡേഷൻ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

മെഷീനിൽ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ബോർഡ് കാർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ പിസിബിയുടെ ഓക്സിഡേഷന്റെ അളവ് കണ്ടെത്തുകയും ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പിസിബി ഇല്ലാതാക്കുകയും നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിളവ് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
ബോർഡ് കാർഡ് ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള അന്തിമ ഉപഭോക്താവ്, പലതരം പരിശോധനകളിലൂടെയാണ്, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷവും, ഓക്സിഡേഷൻ മിക്കവാറും പ്ലഗ്, അൺപ്ലഗ് കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളിലും പാഡുകളിലും വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളിലും മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ, സ്വാധീനമില്ല.

വെള്ളിയുടെയും സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും പ്രതിരോധം കുറവായതിനാൽ, വെള്ളി, സ്വർണ്ണം തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ലോഹങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പിസിബി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചൂട് കുറയ്ക്കുമോ?

കലോറിഫിക് മൂല്യത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകം വൈദ്യുത പ്രതിരോധമാണെന്ന് നമുക്കറിയാം.
പ്രതിരോധവും കണ്ടക്ടറും തന്നെ മെറ്റീരിയൽ, കണ്ടക്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, നീളം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
പാഡിന്റെ ഉപരിതല ലോഹത്തിന്റെ കനം 0.01 മില്ലീമീറ്ററിലും വളരെ കുറവാണ്, പാഡിന്റെ OST (ഓർഗാനിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം) ചികിത്സ ഉപയോഗിച്ചാൽ, അധിക കനം ഉണ്ടാകില്ല.
അത്തരം ഒരു ചെറിയ കനം കാണിക്കുന്ന പ്രതിരോധം ഏതാണ്ട് പൂജ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ കണക്കുകൂട്ടാൻ പോലും അസാധ്യമാണ്, തീർച്ചയായും ചൂടിനെ ബാധിക്കില്ല.