–З свету друкаваных плат,

Гаручасць матэрыялаў, таксама вядомая як вогнеўстойлівасць, самазатуханне, вогнеўстойлівасць, вогнеўстойлівасць, гаручасць і іншыя паказчыкі гаручасці, ацэньвае здольнасць матэрыялу супраціўляцца гарэнню.

Узор гаручага матэрыялу запальваецца полымем, якое адпавядае патрабаванням, і полымя здымаецца праз зададзены час. Узровень гаручасці ацэньваецца ў залежнасці ад ступені згарання ўзору. Існуе тры ўзроўні. Гарызантальны метад выпрабавання ўзору падзяляецца на FH1, FH2, FH3 трэцяга ўзроўню, вертыкальны метад выпрабавання падзяляецца на FV0, FV1, VF2.

Цвёрдая друкаваная плата падзелена на плату HB і плату V0.

Ліст HB мае нізкую вогнеўстойлівасць і ў асноўным выкарыстоўваецца для аднабаковых пліт.

Плітка VO мае высокую вогнеўстойлівасць і ў асноўным выкарыстоўваецца ў двухбаковых і шматслаёвых плітах.

Гэты тып друкаванай платы, які адпавядае патрабаванням пажарнай бяспекі V-1, становіцца платай FR-4.

V-0, V-1 і V-2 — гэта вогнеўстойлівыя класы.

Друкаваная плата павінна быць вогнеўстойлівай, не гарэць пры пэўнай тэмпературы, а толькі размякчацца. Тэмпературны пункт у гэты момант называецца тэмпературай шкловання (Tg), і гэта значэнне звязана з памернай стабільнасцю платы.

Што такое друкаваная плата з высокім Tg і перавагі выкарыстання друкаванай платы з высокім Tg?

Калі тэмпература друкаванай платы з высокай Tg павышаецца да пэўнага ўзроўню, падкладка пераходзіць са «шклянога» стану ў «гумовы». Тэмпература ў гэты момант называецца тэмпературай шкловання (Tg) платы. Іншымі словамі, Tg — гэта найвышэйшая тэмпература, пры якой падкладка захоўвае цвёрдасць.

Якія канкрэтныя тыпы друкаваных плат?

Падзяліць па ўзроўнях класаў ад ніжняга да вышэйшага наступным чынам:

94HB — 94VO — 22F — CEM-1 — CEM-3 — FR-4

Падрабязнасці наступныя:

94HB: звычайны кардон, не вогнеўстойлівы (матэрыял найніжэйшага гатунку, штампаваны, нельга выкарыстоўваць у якасці платы блока харчавання)

94V0: Кардон, які ахоўвае ад агню (штампоўка)

22F: Аднабаковы шкловалакністы кардон (штампоўка)

CEM-1: Аднабаковая шкловалакністая пліта (неабходна камп'ютэрнае свідраванне, а не штампаванне)

CEM-3: Двухбаковы шкловалакністы кардон (за выключэннем двухбаковага кардону, гэта самы просты матэрыял для двухбаковага кардона)

Гэты матэрыял можна выкарыстоўваць для падвойных панэляў, што на 5~10 юаняў/квадратны метр танней, чым FR-4)

FR-4: Двухбаковая шкловалакністая пліта

Друкаваная плата павінна быць вогнеўстойлівай, не гарэць пры пэўнай тэмпературы, а толькі размякчацца. Тэмпературны пункт у гэты момант называецца тэмпературай шкловання (Tg), і гэта значэнне звязана з памернай стабільнасцю платы.

Што такое друкаваная плата з высокай тэмпературай падлогі (Tg) і перавагі выкарыстання друкаванай платы з высокай тэмпературай падлогі. Калі тэмпература павышаецца да пэўнага ўзроўню, падкладка пераходзіць са «шклянога» стану ў «гумовы».

Тэмпература ў гэты момант называецца тэмпературай шкловання (Tg) пласціны. Іншымі словамі, Tg — гэта найвышэйшая тэмпература (°C), пры якой падкладка захоўвае цвёрдасць. Гэта значыць, што звычайныя матэрыялы падкладкі друкаванай платы не толькі падвяргаюцца размякчэнню, дэфармацыі, плаўленню і іншым з'явам пры высокіх тэмпературах, але і дэманструюць рэзкае зніжэнне механічных і электрычных характарыстык (думаю, вам не варта бачыць класіфікацыю друкаваных плат і бачыць такую ​​сітуацыю ў сваіх уласных прадуктах).

Звычайная тэмпература падлогі Tg перавышае 130 градусаў, высокая тэмпература падлогі звычайна перавышае 170 градусаў, а сярэдняя тэмпература падлогі — прыкладна 150 градусаў.

Звычайна друкаваныя платы на друкаваных поштах з Tg ≥ 170°C называюцца друкаванымі платамі з высокай Tg.

Па меры павышэння тэмпературы счаплення (Tg) падкладкі, цеплаўстойлівасць, вільгацятрываласць, хімічная ўстойлівасць, стабільнасць і іншыя характарыстыкі друкаванай платы будуць паляпшацца. Чым вышэй значэнне TG, тым лепшая тэмпературная ўстойлівасць платы, асабліва ў працэсе без свінцу, дзе больш распаўсюджаныя высокія тэмпературы счаплення.

Высокая тэмпература счаплення (Tg) азначае высокую цеплаўстойлівасць. З хуткім развіццём электроннай прамысловасці, асабліва электронных вырабаў, прадстаўленых камп'ютарамі, распрацоўка высокафункцыянальных і шматслаёвых матэрыялаў патрабуе больш высокай цеплаўстойлівасці матэрыялаў падкладак для друкаваных поплаткаў у якасці важнай гарантыі. З'яўленне і развіццё тэхналогій мантажу з высокай шчыльнасцю, прадстаўленых SMT і CMT, зрабілі друкаваныя платы ўсё больш неаддзельнымі ад падтрымкі высокай цеплаўстойлівасці падкладак з пункту гледжання малой адтуліны, тонкай праводкі і разрэджвання.

Такім чынам, розніца паміж звычайным FR-4 і FR-4 з высокай Tg: ён знаходзіцца ў гарачым стане, асабліва пасля паглынання вільгаці.

Пад уздзеяннем цяпла назіраюцца адрозненні ў механічнай трываласці, стабільнасці памераў, адгезіі, водапаглынанні, тэрмічным раскладанні і тэрмічным пашырэнні матэрыялаў. Высокатэмпературныя матэрыялы, відавочна, лепшыя за звычайныя матэрыялы для падкладак друкаваных поплаткаў.

У апошнія гады колькасць кліентаў, якім патрабуецца вытворчасць друкаваных плат з высокім Tg, павялічваецца з году ў год.

З развіццём і пастаянным прагрэсам электронных тэхналогій пастаянна вылучаюцца новыя патрабаванні да матэрыялаў падкладак друкаваных плат, што спрыяе пастаяннаму развіццю стандартаў для меднага ламінату. У цяперашні час асноўнымі стандартамі для матэрыялаў падкладак з'яўляюцца наступныя.

① Нацыянальныя стандарты У цяперашні час нацыянальныя стандарты маёй краіны для класіфікацыі матэрыялаў друкаваных поплаткаў для падкладак ўключаюць GB/

Стандарты T4721-47221992 і GB4723-4725-1992 на медны ламінат у Тайвані (Кітай) з'яўляюцца стандартамі CNS, заснаванымі на японскім стандарце JI і выдадзенымі ў 1983 годзе.

②Іншыя нацыянальныя стандарты ўключаюць: японскія стандарты JIS, амерыканскія стандарты ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, брытанскія стандарты Bs, нямецкія стандарты DIN і VDE, французскія стандарты NFC і UTE, канадскія стандарты CSA, аўстралійскі стандарт AS, стандарт FOCT былога Савецкага Саюза, міжнародны стандарт IEC і г.д.

Пастаўшчыкі арыгінальных матэрыялаў для распрацоўкі друкаваных поплаткаў з'яўляюцца распаўсюджанымі і часта выкарыстоўваюцца: Shengyi \ Jiantao \ International і г.д.

● Прымаюцца дакументы: protel, autocad, powerpcb, orcad, gerber або копіі рэальных плат і г.д.

● Тыпы лістоў: CEM-1, CEM-3 FR4, матэрыялы з высокай трываласцю;

● Максімальны памер платы: 600 мм * 700 мм (24000 міл * 27500 міл)

● Таўшчыня апрацоўванай дошкі: 0,4 мм-4,0 мм (15,75 міл-157,5 міл)

● Найбольшая колькасць слаёў апрацоўкі: 16 слаёў

● Таўшчыня пласта меднай фальгі: 0,5-4,0 (унцыі)

● Дапушчальная таўшчыня гатовай дошкі: +/-0,1 мм (4 міл)

● Дапушчальны памер фармавання: камп'ютэрнае фрэзераванне: 0,15 мм (6 міл) прабіўная пласціна: 0,10 мм (4 міл)

● Мінімальная шырыня/інтэрвал лініі: 0,1 мм (4 міл) Магчымасць рэгулявання шырыні лініі: <+-20%

● Мінімальны дыяметр адтуліны ў гатовым вырабе: 0,25 мм (10 міл)

Мінімальны дыяметр адтуліны для прабівання гатовага вырабу: 0,9 мм (35 міл)

Дапушчальны памер гатовай адтуліны: PTH: +-0,075 мм (3 міл)

NPTH: +-0,05 мм (2 мілы)

● Таўшчыня медзі ў гатовай сценцы адтуліны: 18-25 мкм (0,71-0,99 міл)

● Мінімальная адлегласць паміж патчамі SMT: 0,15 мм (6 міл)

● Павярхоўнае пакрыццё: хімічнае апусканне ў золата, алавяны распыляльнік, нікеляванае золата (вада/мяккае золата), сіні клей для шаўкаграфіі і г.д.

● Таўшчыня паяльнай маскі на плаце: 10-30 мкм (0,4-1,2 міл)

● Трываласць на адслойванне: 1,5 Н/мм (59 Н/міл)

● Цвёрдасць паяльнай маскі: >5H

● Дыяметр адтуліны для паяльнай маскі: 0,3-0,8 мм (12 міл-30 міл)

● Дыэлектрычная пранікальнасць: ε = 2,1-10,0

● Супраціўленне ізаляцыі: 10 кОм-20 МОм

● Характарыстычны імпеданс: 60 Ом±10%

● Цеплавы ўдар: 288℃, 10 сек

● Дэфармацыя гатовай дошкі: <0,7%

● Прымяненне прадукту: абсталяванне сувязі, аўтамабільная электроніка, прыборы, глабальная сістэма пазіцыянавання, камп'ютар, MP4, блок харчавання, бытавая тэхніка і г.д.