– PCB maailmast,

Materjalide põlevus, tuntud ka kui leegiaeglustus, isekustuvus, leegikindlus, leegikindlus, tulekindlus, süttivus ja muu põlevus, on materjali võime hinnata põlemist takistavat toimet.

Tuleohtliku materjali proov süüdatakse nõuetele vastava leegiga ja leek eemaldatakse pärast määratud aja möödumist. Süttivuse taset hinnatakse proovi põlemisastme järgi. Proovi puhul on kolm taset. Proovi horisontaalne katsemeetod jaguneb FH1, FH2, FH3 kolmandaks tasemeks ning vertikaalne katsemeetod jaguneb FV0, FV1 ja VF2 tasemeteks.

Tahke PCB-plaat on jagatud HB-plaadiks ja V0-plaadiks.

HB-lehel on madal leegiaeglustus ja seda kasutatakse enamasti ühepoolsete plaatide jaoks.

VO-plaadil on kõrge leegiaeglustus ja seda kasutatakse enamasti kahepoolsete ja mitmekihiliste plaatidena.

Seda tüüpi trükkplaat, mis vastab V-1 tulekindluse nõuetele, muutub FR-4 plaadiks.

V-0, V-1 ja V-2 on tulekindlad klassid.

Trükkplaat peab olema leegikindel, see ei tohi teatud temperatuuril põleda, vaid ainult pehmeneda. Seda temperatuuripunkti nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg-punkt) ja see väärtus on seotud trükkplaadi mõõtmete stabiilsusega.

Mis on kõrge Tg-ga trükkplaat ja millised on kõrge Tg-ga trükkplaadi kasutamise eelised?

Kui kõrge Tg-ga trükkplaadi temperatuur tõuseb teatud piirini, muutub aluspind klaasistunud olekust kummist olekusse. Seda temperatuuri nimetatakse plaadi klaasistumistemperatuuriks (Tg). Teisisõnu, Tg on kõrgeim temperatuur, mille juures aluspind säilitab jäikuse.

Millised on PCB-plaatide konkreetsed tüübid?

Jaotatud klasside kaupa madalamast kõrgemani järgmiselt:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

Üksikasjad on järgmised:

94HB: tavaline papp, mitte tulekindel (madalaima kvaliteediga materjal, stantsitud, ei saa kasutada toiteplokina)

94V0: Leegiaeglustav papp (stantsimine)

22F: Ühepoolne poolklaaskiudplaat (stantsvormimine)

CEM-1: Ühepoolne klaaskiudplaat (vajalik on arvuti abil puurimine, mitte stantsimine)

CEM-3: Kahepoolne poolklaaskiudplaat (välja arvatud kahepoolne papp, see on kahepoolse plaadi madalaima kvaliteediga materjal, lihtne

Seda materjali saab kasutada topeltpaneelide jaoks, mis on 5–10 jüaani ruutmeetri kohta odavam kui FR-4)

FR-4: Kahepoolne klaaskiudplaat

Trükkplaat peab olema leegikindel, see ei tohi teatud temperatuuril põleda, vaid ainult pehmeneda. Seda temperatuuripunkti nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg-punkt) ja see väärtus on seotud trükkplaadi mõõtmete stabiilsusega.

Mis on kõrge Tg-ga trükkplaat ja millised on selle kasutamise eelised? Kui temperatuur tõuseb teatud piirini, muutub aluspind klaasist olekust kummist olekusse.

Sel ajal saavutatud temperatuuri nimetatakse plaadi klaasistumistemperatuuriks (Tg). Teisisõnu, Tg on kõrgeim temperatuur (°C), mille juures aluspind säilitab jäikuse. See tähendab, et tavalised PCB aluspinna materjalid mitte ainult ei pehmene, deformeeru, sula ja muud nähtused kõrgel temperatuuril, vaid näitavad ka järsku mehaaniliste ja elektriliste omaduste langust (ma arvan, et te ei taha näha PCB-plaatide klassifikatsiooni ja seda olukorda oma toodetes).

Üldine Tg plaat on üle 130 kraadi, kõrge Tg on üldiselt üle 170 kraadi ja keskmine Tg on umbes üle 150 kraadi.

Tavaliselt nimetatakse kõrge Tg-ga trükkplaatideks trükkplaate, mille Tg ≥ 170 °C.

Aluspinna Tg suurenedes paranevad trükkplaadi kuumakindlus, niiskuskindlus, keemiline vastupidavus, stabiilsus ja muud omadused. Mida kõrgem on TG väärtus, seda parem on plaadi temperatuuritaluvus, eriti pliivaba protsessi puhul, kus kõrge Tg-ga rakendused on levinumad.

Kõrge Tg viitab kõrgele kuumakindlusele. Elektroonikatööstuse, eriti arvutite esindatud elektroonikatoodete kiire arenguga nõuab suure funktsionaalsuse ja mitmekihiliste materjalide väljatöötamine trükkplaatide alusmaterjalide suuremat kuumakindlust kui olulist garantiid. SMT ja CMT esindatud suure tihedusega kinnitustehnoloogiate teke ja areng on muutnud trükkplaadid üha lahutamatumaks alusmaterjalide kõrge kuumakindluse toetamisest väikese ava, peene juhtmestiku ja hõrenemise osas.

Seega on erinevus üldise FR-4 ja kõrge Tg-ga FR-4 vahel järgmine: see on kuumas olekus, eriti pärast niiskuse imendumist.

Kuumuse all on materjalide mehaanilise tugevuse, mõõtmete stabiilsuse, adhesiooni, veeimavuse, termilise lagunemise ja soojuspaisumise osas erinevusi. Kõrge Tg-ga tooted on ilmselgelt paremad kui tavalised PCB alusmaterjalid.

Viimastel aastatel on kõrge Tg-ga trükkplaatide tootmist vajavate klientide arv aasta-aastalt suurenenud.

Elektroonikatehnoloogia arengu ja pideva arenguga esitatakse trükkplaatide alusmaterjalidele pidevalt uusi nõudeid, mis soodustab vasega plakeeritud laminaatstandardite pidevat arengut. Praegu on alusmaterjalide peamised standardid järgmised.

① Riiklikud standardid Praegu hõlmavad minu riigi riiklikud standardid substraatide PCB-materjalide klassifitseerimiseks GB/

Taiwani vaskkattega laminaatide standardid T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992 on CNS-standardid, mis põhinevad Jaapani JI-standardil ja anti välja 1983. aastal.

②Muude riiklike standardite hulka kuuluvad: Jaapani JIS-standardid, Ameerika ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standardid, Briti Bs-standardid, Saksa DIN- ja VDE-standardid, Prantsuse NFC- ja UTE-standardid ning Kanada CSA-standardid, Austraalia AS-standard, endise Nõukogude Liidu FOCT-standard, rahvusvaheline IEC-standard jne.

Originaalsete trükkplaatide disainimaterjalide tarnijad on levinud ja laialdaselt kasutatavad: Shengyi \ Jiantao \ International jne.

● Dokumentide vastuvõtmine: protel, autocad, powerpcb, orcad, gerber või pärisplaadi koopiaplaat jne.

● Lehtmaterjalid: CEM-1, CEM-3 FR4, kõrge TG-sisaldusega materjalid;

● Maksimaalne plaadi suurus: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Töötlemisplaadi paksus: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 mil)

● Suurim töötlemiskihtide arv: 16 kihti

● Vaskfooliumi kihi paksus: 0,5–4,0 (oz)

● Valmis plaadi paksuse tolerants: +/-0,1 mm (4mil)

● Vormimissuuruse tolerants: arvutifreesimine: 0,15 mm (6 mil) stantsplaat: 0,10 mm (4 mil)

● Minimaalne joone laius/vahe: 0,1 mm (4 mil) Joone laiuse reguleerimise võimalus: <+-20%

● Valmistoote minimaalne ava läbimõõt: 0,25 mm (10 mil)

Valmistoote minimaalne stantsimisava läbimõõt: 0,9 mm (35mil)

Valmis augu tolerants: PTH: +-0,075 mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Valmis augu seina vase paksus: 18-25 µm (0,71-0,99 mil)

● SMT plaastri minimaalne vahekaugus: 0,15 mm (6mil)

● Pinnakate: keemilise immutusmeetodil kuld, tinapihustus, nikeldatud kuld (vesi/pehme kuld), siiditrüki sinine liim jne.

● Jootemaski paksus plaadil: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)

● Koorimistugevus: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Jootemaski kõvadus: >5H

● Jootemaski pistiku ava läbimõõt: 0,3–0,8 mm (12–30 mil)

● Dielektriline konstant: ε = 2,1–10,0

● Isolatsioonitakistus: 10KΩ-20MΩ

● Iseloomulik impedants: 60 oomi ± 10%

● Termiline šokk: 288 ℃, 10 sekundit

● Valmisplaadi deformatsioon: <0,7%

● Toote rakendus: sidevahendid, autoelektroonika, mõõteriistad, globaalne positsioneerimissüsteem, arvuti, MP4, toiteallikas, kodumasinad jne.