–Iz sveta tiskanih vezij,

Gorljivost materialov, znana tudi kot zaviranje gorenja, samougasljivost, odpornost proti ognju, ognjevarna odpornost, vnetljivost in druga gorljivost, je namenjena ocenjevanju sposobnosti materiala, da se upre gorenju.

Vzorec vnetljivega materiala se prižge s plamenom, ki izpolnjuje zahteve, in se plamen po določenem času ugasne. Stopnja vnetljivosti se oceni glede na stopnjo zgorevanja vzorca. Obstajajo tri stopnje. Horizontalna preskusna metoda vzorca je razdeljena na stopnjo FH1, FH2, FH3, vertikalna preskusna metoda pa na stopnjo FV0, FV1 in VF2.

Trdna tiskana vezja so razdeljena na ploščo HB in ploščo V0.

HB plošča ima nizko zaviranje gorenja in se večinoma uporablja za enostranske plošče.

VO plošča ima visoko odpornost proti gorenju in se večinoma uporablja v dvostranskih in večplastnih ploščah.

Ta vrsta tiskanih vezij, ki izpolnjuje zahteve glede požarne odpornosti V-1, postane plošča FR-4.

V-0, V-1 in V-2 so ognjevarne stopnje.

Tiskano vezje mora biti ognjevarno, ne sme goreti pri določeni temperaturi, ampak se lahko le zmehča. Temperaturna točka v tem času se imenuje temperatura steklastega prehoda (točka Tg) in ta vrednost je povezana z dimenzijsko stabilnostjo tiskanega vezja.

Kaj je tiskano vezje z visoko Tg in prednosti uporabe tiskanega vezja z visoko Tg?

Ko temperatura tiskane plošče z visoko Tg naraste na določeno območje, se substrat spremeni iz "steklastega stanja" v "gumijasto stanje". Temperatura v tem času se imenuje temperatura steklastega prehoda (Tg) plošče. Z drugimi besedami, Tg je najvišja temperatura, pri kateri substrat ohrani togost.

Katere so specifične vrste tiskanih vezij (PCB)?

Razdeljeno po razredih od najnižjega do najvišjega, kot sledi:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

Podrobnosti so naslednje:

94HB: navaden karton, ni ognjevaren (material najnižje kakovosti, prebijanje z matrico, ni primeren za napajalno ploščo)

94V0: Karton, odporen proti ognju (brizganje z matrico)

22F: Enostranska plošča iz pol steklenih vlaken (izrezovanje)

CEM-1: Enostranska plošča iz steklenih vlaken (potrebno je računalniško vrtanje, ne prebijanje z matrico)

CEM-3: Dvostranska plošča iz pol steklenih vlaken (razen dvostranskega kartona, je to najcenejši material dvostranske plošče, preprost

Ta material se lahko uporablja za dvojne plošče, ki so za 5~10 juanov/kvadratni meter cenejše od FR-4)

FR-4: Dvostranska plošča iz steklenih vlaken

Tiskano vezje mora biti ognjevarno, ne sme goreti pri določeni temperaturi, ampak se lahko le zmehča. Temperaturna točka v tem času se imenuje temperatura steklastega prehoda (točka Tg) in ta vrednost je povezana z dimenzijsko stabilnostjo tiskanega vezja.

Kaj je tiskano vezje z visoko Tg in prednosti uporabe tiskanega vezja z visoko Tg. Ko se temperatura dvigne na določeno območje, se substrat spremeni iz "steklenega stanja" v "gumijasto stanje".

Temperatura v tem času se imenuje temperatura steklastega prehoda (Tg) plošče. Z drugimi besedami, Tg je najvišja temperatura (°C), pri kateri substrat ohrani togost. To pomeni, da običajni materiali za substrate tiskanih vezij pri visokih temperaturah ne povzročajo le mehčanja, deformacij, taljenja in drugih pojavov, temveč tudi močno zmanjšujejo mehanske in električne lastnosti (mislim, da ne želite videti klasifikacije tiskanih vezij in videti te situacije v svojih izdelkih).

Splošna Tg plošča je več kot 130 stopinj, visoka Tg je običajno več kot 170 stopinj, srednja Tg pa je približno več kot 150 stopinj.

Običajno se tiskane plošče PCB s Tg ≥ 170 °C imenujejo tiskane plošče z visoko Tg.

Z naraščanjem Tg substrata se izboljšujejo toplotna odpornost, odpornost na vlago, kemična odpornost, stabilnost in druge lastnosti tiskane plošče. Višja kot je vrednost TG, boljša je temperaturna odpornost plošče, zlasti pri brezsvinčnem postopku, kjer so aplikacije z visokim Tg pogostejše.

Visoka Tg se nanaša na visoko toplotno odpornost. Z naglim razvojem elektronske industrije, zlasti elektronskih izdelkov, ki jih predstavljajo računalniki, razvoj visoko funkcionalnih in visoko večplastnih materialov zahteva višjo toplotno odpornost materialov za podlago tiskanih vezij kot pomembno zagotovilo. Pojav in razvoj tehnologij montaže z visoko gostoto, kot sta SMT in CMT, je tiskana vezja naredila vse bolj neločljiva od podpore za visoko toplotno odpornost podlag v smislu majhne odprtine, finega ožičenja in redčenja.

Zato je razlika med splošnim FR-4 in FR-4 z visokim Tg: je v vročem stanju, zlasti po absorpciji vlage.

Pri segrevanju obstajajo razlike v mehanski trdnosti, dimenzijski stabilnosti, oprijemu, absorpciji vode, toplotnem razpadu in toplotnem raztezanju materialov. Izdelki z visoko Tg so očitno boljši od običajnih materialov za podlago PCB.

V zadnjih letih se je število strank, ki potrebujejo izdelavo tiskanih plošč z visoko Tg, iz leta v leto povečevalo.

Z razvojem in nenehnim napredkom elektronske tehnologije se nenehno postavljajo nove zahteve za materiale za podlage tiskanih vezij, kar spodbuja nenehen razvoj standardov za bakreno obložene laminate. Trenutno so glavni standardi za podlage naslednji.

① Nacionalni standardi Trenutno nacionalni standardi moje države za klasifikacijo materialov PCB za podlage vključujejo GB/

Standarda T4721-47221992 in GB4723-4725-1992 za bakreno obložene laminate v Tajvanu in na Kitajskem sta standarda CNS, ki temeljita na japonskem standardu JI in sta bila izdana leta 1983.

②Drugi nacionalni standardi vključujejo: japonske standarde JIS, ameriške standarde ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, britanske standarde Bs, nemške standarde DIN in VDE, francoske standarde NFC in UTE ter kanadske standarde CSA, avstralski standard AS, standard FOCT nekdanje Sovjetske zveze, mednarodni standard IEC itd.

Dobavitelji originalnih materialov za oblikovanje tiskanih vezij so pogosti in pogosto uporabljeni: Shengyi \ Jiantao \ International itd.

● Sprejemamo dokumente: protel autocad powerpcb orcad gerber ali kopijo prave plošče itd.

● Vrste plošč: CEM-1, CEM-3 FR4, materiali z visoko TG;

● Največja velikost plošče: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Debelina obdelovalne plošče: 0,4 mm–4,0 mm (15,75 mil–157,5 mil)

● Največje število obdelovalnih slojev: 16 slojev

● Debelina plasti bakrene folije: 0,5–4,0 (oz)

● Toleranca debeline končne plošče: +/-0,1 mm (4 mil)

● Toleranca oblikovanja: računalniško rezkanje: 0,15 mm (6 mil) plošča za prebijanje matrice: 0,10 mm (4 mil)

● Najmanjša širina/razmik črte: 0,1 mm (4 mil) Možnost nadzora širine črte: <+-20 %

● Najmanjši premer luknje končnega izdelka: 0,25 mm (10 mil)

Najmanjši premer luknje za prebijanje končnega izdelka: 0,9 mm (35 mil)

Toleranca končne luknje: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Debelina bakrene stene končne luknje: 18–25 μm (0,71–0,99 mil)

● Najmanjši razmik med SMT obliži: 0,15 mm (6 mil)

● Površinski premaz: zlato s kemično potopitvijo, kositrni sprej, nikljano zlato (voda/mehko zlato), modro lepilo za sitotisk itd.

● Debelina spajkalne maske na plošči: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)

● Odpornost proti luščenju: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Trdota spajkalne maske: >5H

● Premer luknje za spajkalno masko: 0,3–0,8 mm (12 mil–30 mil)

● Dielektrična konstanta: ε = 2,1–10,0

● Izolacijska upornost: 10KΩ–20MΩ

● Karakteristična impedanca: 60 ohmov ± 10 %

● Toplotni šok: 288 ℃, 10 sekund

● Upogibanje končne plošče: <0,7 %

● Uporaba izdelka: komunikacijska oprema, avtomobilska elektronika, instrumentacija, globalni sistem za določanje položaja, računalnik, MP4, napajalnik, gospodinjski aparati itd.