–Из мира печатных плат,

Горючесть материалов, также известная как огнестойкость, самозатухание, огнестойкость, огнестойкость, огнестойкость, воспламеняемость и другие виды горючести, заключается в оценке способности материала противостоять горению.

Образец горючего материала поджигают пламенем, соответствующим требованиям, и пламя убирают по истечении указанного времени. Уровень воспламеняемости оценивают по степени сгорания образца. Существует три уровня. Горизонтальный метод испытания образца подразделяется на FH1, FH2, FH3 (третий уровень), вертикальный метод испытания – на FV0, FV1, VF2.

Твердая печатная плата делится на плату HB и плату V0.

Лист HB имеет низкую огнестойкость и в основном используется для односторонних плит.

Картон VO обладает высокой огнестойкостью и в основном используется в двухсторонних и многослойных печатных платах.

Этот тип печатной платы, соответствующий требованиям пожарной безопасности V-1, становится платой FR-4.

В-0, В-1 и В-2 — огнестойкие марки.

Печатная плата должна быть огнестойкой, то есть не гореть при определённой температуре, а только размягчаться. Температура стеклования (Tg) при этом значении температуры связана с размерной стабильностью печатной платы.

Что такое печатная плата с высокой температурой стеклования и каковы преимущества использования печатной платы с высокой температурой стеклования?

При повышении температуры печатной платы с высокой температурой стеклования (Tg) до определённого значения подложка переходит из «стеклообразного» состояния в «резиновое». Эта температура называется температурой стеклования (Tg) платы. Другими словами, Tg — это максимальная температура, при которой подложка сохраняет жёсткость.

Какие существуют типы печатных плат?

Разделено по классам от самого низкого к самому высокому следующим образом:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Подробности следующие:

94HB: обычный картон, негорючий (материал самого низкого сорта, штампованный, не может быть использован в качестве платы блока питания)

94V0: Огнестойкий картон (вырубной)

22F: Односторонняя полустекловолокнистая плита (штамповка)

CEM-1: Односторонняя плата из стекловолокна (требуется компьютерное сверление, а не штамповка)

CEM-3: Двусторонний полустекловолокнистый картон (за исключением двустороннего картона, это самый дешевый материал для двустороннего картона, простой)

Этот материал можно использовать для двойных панелей, что на 5–10 юаней/квадратный метр дешевле, чем FR-4).

FR-4: Двусторонняя стекловолокнистая плита

Печатная плата должна быть огнестойкой, то есть не гореть при определённой температуре, а только размягчаться. Температура стеклования (Tg) при этом значении температуры связана с размерной стабильностью печатной платы.

Что такое печатная плата с высокой температурой стеклования (High Tg) и каковы преимущества её использования? При повышении температуры до определённого значения подложка переходит из «стеклянного» состояния в «резиновое».

Температура в этот момент называется температурой стеклования (Tg) пластины. Другими словами, Tg — это максимальная температура (°C), при которой подложка сохраняет жёсткость. Другими словами, обычные материалы для подложек печатных плат не только размягчаются, деформируются, плавятся и т.д. при высоких температурах, но и демонстрируют резкое снижение механических и электрических характеристик (думаю, вам не захочется изучать классификацию печатных плат и наблюдать эту ситуацию в своих изделиях).

Общая Tg пластины составляет более 130 градусов, высокая Tg обычно составляет более 170 градусов, а средняя Tg составляет примерно более 150 градусов.

Обычно печатные платы с Tg ≥ 170°C называются печатными платами с высокой Tg.

С повышением температуры стеклования (Tg) подложки улучшаются термостойкость, влагостойкость, химическая стойкость, стабильность и другие характеристики печатной платы. Чем выше значение TG, тем выше термостойкость платы, особенно при использовании бессвинцовой технологии, где высокие значения Tg наиболее распространены.

Высокая температура стеклования (Tg) означает высокую термостойкость. В условиях быстрого развития электронной промышленности, особенно компьютеров, разработка высокофункциональных и многослойных компонентов требует повышения термостойкости материалов подложек печатных плат как важной гарантии. Появление и развитие технологий высокоплотного монтажа, таких как SMT и CMT, сделало печатные платы всё более неотделимыми от обеспечения высокой термостойкости подложек, включая малые апертуры, тонкую разводку и утончение.

Таким образом, разница между обычным FR-4 и FR-4 с высокой Tg заключается в том, что он находится в горячем состоянии, особенно после поглощения влаги.

Под воздействием тепла материалы различаются по механической прочности, размерной стабильности, адгезии, водопоглощению, термическому разложению и тепловому расширению. Изделия с высокой температурой стеклования (Tg) очевидно лучше, чем обычные материалы для подложек печатных плат.

В последние годы число заказчиков, которым требуется производство печатных плат с высокой Tg, увеличивается с каждым годом.

С развитием и непрерывным прогрессом электронных технологий постоянно предъявляются новые требования к материалам подложки для печатных плат, что способствует непрерывному развитию стандартов на медные ламинаты. В настоящее время основными стандартами на материалы подложки являются следующие:

① Национальные стандарты В настоящее время национальные стандарты моей страны по классификации материалов печатных плат для подложек включают GB/

Стандарты T4721-47221992 и GB4723-4725-1992 на ламинат с медным покрытием на Тайване (Китай) являются стандартами CNS, которые основаны на японском стандарте JIs и были выпущены в 1983 году.

② Другие национальные стандарты включают: японские стандарты JIS, американские стандарты ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, британские стандарты Bs, немецкие стандарты DIN и VDE, французские стандарты NFC и UTE, канадские стандарты CSA, австралийский стандарт AS, стандарт FOCT бывшего Советского Союза, международный стандарт IEC и т. д.

Поставщики оригинальных материалов для проектирования печатных плат являются общепринятыми и широко используемыми: Shengyi \ Jiantao \ International и т. д.

● Принимаем документы: protel autocad powerpcb orcad gerber или real board copy board и т. д.

● Типы листов: CEM-1, CEM-3 FR4, материалы с высоким ТГ;

● Максимальный размер платы: 600 мм*700 мм (24000 мил*27500 мил)

● Толщина обрабатываемой платы: 0,4–4,0 мм (15,75–157,5 мил)

● Наибольшее количество слоев обработки: 16 слоев

● Толщина слоя медной фольги: 0,5–4,0 (унции)

● Допуск толщины готовой платы: +/-0,1 мм (4 мил)

● Допуск на размер формовки: компьютерное фрезерование: 0,15 мм (6 мил) штамповочная пластина: 0,10 мм (4 мил)

● Минимальная ширина линии/интервал: 0,1 мм (4 мил) Возможность управления шириной линии: <+-20%

● Минимальный диаметр отверстия готового изделия: 0,25 мм (10 мил)

Минимальный диаметр пробивного отверстия готового изделия: 0,9 мм (35 мил)

Допуск на готовое отверстие: PTH: +-0,075 мм (3 мил)

NPTH: +-0,05 мм (2 мил)

● Толщина меди на стенке готового отверстия: 18–25 мкм (0,71–0,99 мил)

● Минимальное расстояние между контактами SMT: 0,15 мм (6 мил)

● Покрытие поверхности: химическое иммерсионное золото, оловянный напыл, никелированное золото (водное/мягкое золото), шелкография синим клеем и т. д.

● Толщина паяльной маски на плате: 10–30 мкм (0,4–1,2 мил)

● Прочность на отслаивание: 1,5 Н/мм (59 Н/мил)

● Твердость паяльной маски: >5H

● Диаметр отверстия под паяльную маску: 0,3–0,8 мм (12–30 мил)

● Диэлектрическая проницаемость: ε= 2,1-10,0

● Сопротивление изоляции: 10 кОм–20 МОм

● Характеристическое сопротивление: 60 Ом±10%

● Температурный шок: 288 ℃, 10 сек.

● Коробление готовой плиты: <0,7%

● Применение продукта: коммуникационное оборудование, автомобильная электроника, приборы, глобальная система позиционирования, компьютеры, MP4, источники питания, бытовая техника и т. д.