–No PCB pasaules,

Materiālu degtspēja, kas pazīstama arī kā liesmas slāpēšana, pašdziestoša spēja, liesmas izturība, liesmas izturība, ugunsizturība, uzliesmojamība un cita degtspēja, ir materiāla spējas pretoties degšanai novērtēšana.

Viegli uzliesmojoša materiāla paraugu aizdedzina ar liesmu, kas atbilst prasībām, un pēc noteiktā laika liesma tiek noņemta. Uzliesmojamības līmenis tiek novērtēts atkarībā no parauga sadegšanas pakāpes. Ir trīs līmeņi. Parauga horizontālā testa metode ir iedalīta FH1, FH2, FH3 trešajā līmenī, vertikālā testa metode ir iedalīta FV0, FV1, VF2.

Cietā PCB plate ir sadalīta HB platē un V0 platē.

HB loksnei ir zema liesmas aizkavēšana, un to galvenokārt izmanto vienpusējām plātnēm.

VO plātnei ir augsta liesmas slāpēšanas spēja, un to galvenokārt izmanto abpusējās un daudzslāņu plātnēs.

Šāda veida PCB plate, kas atbilst V-1 ugunsdrošības prasībām, kļūst par FR-4 plati.

V-0, V-1 un V-2 ir ugunsdrošas klases.

Shēmplatei jābūt liesmas izturīgai, tā nedrīkst degt noteiktā temperatūrā, bet var tikai mīkstināties. Šo temperatūras punktu sauc par stiklošanās temperatūru (Tg punktu), un šī vērtība ir saistīta ar shēmas plates izmēru stabilitāti.

Kas ir augstas Tg PCB shēmas plate un kādas ir augstas Tg PCB izmantošanas priekšrocības?

Kad augstas Tg iespiedplates temperatūra paaugstinās līdz noteiktam līmenim, substrāts mainās no “stikla stāvokļa” uz “gumijas stāvokli”. Šo temperatūru sauc par plates stiklošanās temperatūru (Tg). Citiem vārdiem sakot, Tg ir augstākā temperatūra, kurā substrāts saglabā stingrību.

Kādi ir konkrētie PCB plates veidi?

Sadalīts pa klašu līmeņiem no zemākā uz augstāko šādi:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

Sīkāka informācija ir šāda:

94HB: parasts kartons, nav ugunsdrošs (zemākās kvalitātes materiāls, presforma, nevar izmantot kā barošanas bloku)

94V0: Ugunsdrošs kartons (štancēšanai)

22F: Vienpusēja pusšķiedra stikla šķiedras plātne (štancēšana ar presformu)

CEM-1: Vienpusēja stikla šķiedras plāksne (nepieciešama datora urbšana, nevis perforēšana)

CEM-3: divpusēja pusšķiedra plātne (izņemot divpusējo kartonu, tas ir divpusējās plātnes zemākā gala materiāls, vienkāršs)

Šo materiālu var izmantot dubultiem paneļiem, kas ir par 5–10 juaņām/kvadrātmetru lētāk nekā FR-4)

FR-4: divpusēja stikla šķiedras plāksne

Shēmplatei jābūt liesmas izturīgai, tā nedrīkst degt noteiktā temperatūrā, bet var tikai mīkstināties. Šo temperatūras punktu sauc par stiklošanās temperatūru (Tg punktu), un šī vērtība ir saistīta ar shēmas plates izmēru stabilitāti.

Kas ir augstas Tg PCB shēmas plate un kādas ir augstas Tg PCB izmantošanas priekšrocības? Kad temperatūra paaugstinās līdz noteiktam līmenim, substrāts mainīsies no "stikla stāvokļa" uz "gumijas stāvokli".

Šo temperatūru sauc par plāksnes stiklošanās temperatūru (Tg). Citiem vārdiem sakot, Tg ir augstākā temperatūra (°C), kurā substrāts saglabā stingrību. Tas nozīmē, ka parastie PCB substrāta materiāli augstā temperatūrā ne tikai rada mīkstināšanu, deformāciju, kušanu un citas parādības, bet arī strauji pasliktina mehāniskās un elektriskās īpašības (domāju, ka jūs nevēlaties redzēt PCB plates klasifikāciju un redzēt šo situāciju savos produktos).

Vispārējā Tg plāksne ir vairāk nekā 130 grādi, augsta Tg parasti ir vairāk nekā 170 grādi, un vidēja Tg ir aptuveni vairāk nekā 150 grādi.

Parasti PCB iespiedplates ar Tg ≥ 170°C sauc par augstas Tg iespiedplatēm.

Palielinoties substrāta Tg, iespiedplates karstumizturība, mitruma izturība, ķīmiskā izturība, stabilitāte un citas īpašības tiks uzlabotas un uzlabotas. Jo augstāka TG vērtība, jo labāka plates temperatūras izturība, īpaši bezsvina procesā, kur biežāk tiek izmantoti augsti Tg.

Augsts Tg attiecas uz augstu karstumizturību. Līdz ar elektronikas rūpniecības, īpaši datoru pārstāvēto elektronisko izstrādājumu, straujo attīstību, augstas funkcionalitātes un augsta daudzslāņu slāņa izstrādei ir nepieciešama PCB substrātu materiālu augstāka karstumizturība kā svarīga garantija. Augsta blīvuma montāžas tehnoloģiju, ko pārstāv SMT un CMT, parādīšanās un attīstība ir padarījusi PCB arvien neatdalāmākas no substrātu augstas karstumizturības atbalsta mazas atveres, smalkas stieples un retināšanas ziņā.

Tāpēc atšķirība starp vispārējo FR-4 un augsto Tg FR-4: tas ir karstā stāvoklī, īpaši pēc mitruma absorbcijas.

Karsēšanas ietekmē materiālu mehāniskā izturība, izmēru stabilitāte, saķere, ūdens absorbcija, termiskā sadalīšanās un termiskā izplešanās atšķiras. Produkti ar augstu Tg acīmredzami ir labāki par parastajiem PCB substrāta materiāliem.

Pēdējos gados klientu skaits, kuriem nepieciešama augstas Tg iespiedplates ražošana, gadu no gada ir pieaudzis.

Attīstoties un nepārtraukti progresējot elektroniskajām tehnoloģijām, iespiedshēmas plates substrātu materiāliem tiek pastāvīgi izvirzītas jaunas prasības, tādējādi veicinot vara apšuvuma laminātu standartu nepārtrauktu attīstību. Pašlaik galvenie substrātu materiālu standarti ir šādi.

① Valsts standarti Pašlaik manas valsts valsts standarti PCB materiālu klasifikācijai substrātiem ietver GB/

Taivānas, Ķīnas, vara apšūtā lamināta standarti T4721-47221992 un GB4723-4725-1992 ir CNS standarti, kas ir balstīti uz Japānas JI standartu un tika izdoti 1983. gadā.

Citi nacionālie standarti ietver: Japānas JIS standartus, Amerikas ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standartus, Lielbritānijas Bs standartus, Vācijas DIN un VDE standartus, Francijas NFC un UTE standartus un Kanādas CSA standartus, Austrālijas AS standartu, bijušās Padomju Savienības FOCT standartu, starptautisko IEC standartu utt.

Oriģinālo PCB dizaina materiālu piegādātāji ir izplatīti un bieži izmantoti: Shengyi \ Jiantao \ International u.c.

● Pieņemt dokumentus: protel autocad powerpcb orcad gerber vai īsta dēļa kopēšanas dēlis utt.

● Lokšņu veidi: CEM-1, CEM-3 FR4, materiāli ar augstu TG;

● Maksimālais plātnes izmērs: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Apstrādes plates biezums: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 mil)

● Lielākais apstrādes slāņu skaits: 16 slāņi

● Vara folijas slāņa biezums: 0,5–4,0 (oz)

● Gatavās plātnes biezuma pielaide: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formēšanas izmēra pielaide: datorfrēzēšana: 0,15 mm (6 mil) presformas caurumošanas plāksne: 0,10 mm (4 mil)

● Minimālais līnijas platums/atstarpe: 0,1 mm (4 mil) Līnijas platuma kontroles iespēja: <+-20%

● Gatavā produkta minimālais cauruma diametrs: 0,25 mm (10 mil)

Gatavā produkta minimālais caurumošanas cauruma diametrs: 0,9 mm (35 mil)

Gatavā cauruma pielaide: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mili)

● Gatavā cauruma sienas vara biezums: 18–25 µm (0,71–0,99 mil)

● Minimālais SMT plāksteru atstatums: 0,15 mm (6 mil)

● Virsmas pārklājums: ķīmiskā iegremdēšana ar zeltu, alvas aerosols, niķelēts zelts (ūdens/mīkstais zelts), sietspiedes zilā līme utt.

● Lodēšanas maskas biezums uz plates: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)

● Atdalīšanas stiprība: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Lodēšanas maskas cietība: >5H

● Lodēšanas maskas aizbāžņa cauruma ietilpība: 0,3–0,8 mm (12–30 mil)

● Dielektriskā konstante: ε = 2,1–10,0

● Izolācijas pretestība: 10KΩ-20MΩ

● Raksturīgā pretestība: 60 omi ± 10%

● Termiskais trieciens: 288 ℃, 10 sekundes

● Gatavās plātnes deformācija: <0,7%

● Produkta pielietojums: sakaru iekārtas, automobiļu elektronika, instrumentācija, globālā pozicionēšanas sistēma, dators, MP4, barošanas avots, sadzīves tehnika utt.