–पीसीबी वर्ल्ड कडून,
पदार्थांची ज्वलनशीलता, ज्याला ज्वाला मंदता, स्वयं-विझवणे, ज्वाला प्रतिरोध, ज्वाला प्रतिरोध, अग्निरोधकता, ज्वलनशीलता आणि इतर ज्वलनशीलता असेही म्हणतात, ते पदार्थाच्या ज्वलनास प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी आहे.
ज्वलनशील पदार्थाचा नमुना आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या ज्वालाने प्रज्वलित केला जातो आणि निर्दिष्ट वेळेनंतर ज्वाला काढून टाकली जाते. नमुन्याच्या ज्वलनाच्या प्रमाणात ज्वलनशीलता पातळीचे मूल्यांकन केले जाते. तीन स्तर आहेत. नमुन्याची क्षैतिज चाचणी पद्धत FH1, FH2, FH3 पातळी तीन मध्ये विभागली आहे, उभ्या चाचणी पद्धती FV0, FV1, VF2 मध्ये विभागली आहे.
सॉलिड पीसीबी बोर्ड एचबी बोर्ड आणि व्ही0 बोर्डमध्ये विभागलेला आहे.
एचबी शीटमध्ये कमी ज्वालारोधकता असते आणि ती बहुतेकदा एकतर्फी बोर्डांसाठी वापरली जाते.
व्हीओ बोर्डमध्ये उच्च ज्वालारोधकता असते आणि ते बहुतेकदा दुहेरी बाजू असलेल्या आणि बहु-स्तरीय बोर्डांमध्ये वापरले जाते.
V-1 फायर रेटिंग आवश्यकता पूर्ण करणारा या प्रकारचा PCB बोर्ड FR-4 बोर्ड बनतो.
V-0, V-1 आणि V-2 हे अग्निरोधक ग्रेड आहेत.
सर्किट बोर्ड ज्वाला-प्रतिरोधक असावा, विशिष्ट तापमानाला जळू शकत नाही, परंतु फक्त मऊ करता येतो. यावेळी तापमान बिंदूला काचेचे संक्रमण तापमान (Tg बिंदू) म्हणतात आणि हे मूल्य PCB बोर्डच्या मितीय स्थिरतेशी संबंधित आहे.
उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड म्हणजे काय आणि उच्च टीजी पीसीबी वापरण्याचे फायदे काय आहेत?
जेव्हा उच्च Tg प्रिंटेड बोर्डचे तापमान एका विशिष्ट क्षेत्रापर्यंत वाढते, तेव्हा सब्सट्रेट "काचेच्या अवस्थेतून" "रबर स्थितीत" बदलेल. या वेळी असलेल्या तापमानाला बोर्डचे काचेचे संक्रमण तापमान (Tg) म्हणतात. दुसऱ्या शब्दांत, Tg हे सर्वोच्च तापमान आहे ज्यावर सब्सट्रेट कडकपणा राखतो.
पीसीबी बोर्डचे विशिष्ट प्रकार कोणते आहेत?
खालपासून उच्च श्रेणीपर्यंत खालीलप्रमाणे विभागले:
९४ एचबी － ९४ व्हीओ － २२ एफ － सीईएम-१ － सीईएम-३ － एफआर-४
तपशील खालीलप्रमाणे आहेत:
९४ एचबी: सामान्य कार्डबोर्ड, अग्निरोधक नाही (सर्वात कमी दर्जाचे मटेरियल, डाय पंचिंग, पॉवर सप्लाय बोर्ड म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही)
९४V०: ज्वालारोधक पुठ्ठा (डाय पंचिंग)
२२F: एकतर्फी अर्धा ग्लास फायबर बोर्ड (डाय पंचिंग)
CEM-1: एकतर्फी फायबरग्लास बोर्ड (कॉम्प्युटर ड्रिलिंग आवश्यक आहे, डाय पंचिंग नाही)
CEM-3: दुहेरी बाजू असलेला हाफ ग्लास फायबर बोर्ड (दुहेरी बाजू असलेला कार्डबोर्ड वगळता, हा दुहेरी बाजू असलेला बोर्डचा सर्वात खालचा शेवटचा मटेरियल आहे, साधा
हे साहित्य दुहेरी पॅनेलसाठी वापरले जाऊ शकते, जे FR-4 पेक्षा 5~10 युआन/चौरस मीटर स्वस्त आहे.)
FR-4: दुहेरी बाजू असलेला फायबरग्लास बोर्ड
सर्किट बोर्ड ज्वाला-प्रतिरोधक असावा, विशिष्ट तापमानाला जळू शकत नाही, परंतु फक्त मऊ करता येतो. यावेळी तापमान बिंदूला काचेचे संक्रमण तापमान (Tg बिंदू) म्हणतात आणि हे मूल्य PCB बोर्डच्या मितीय स्थिरतेशी संबंधित आहे.
उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड म्हणजे काय आणि उच्च टीजी पीसीबी वापरण्याचे फायदे. जेव्हा तापमान एका विशिष्ट क्षेत्रापर्यंत वाढते तेव्हा सब्सट्रेट "काचेच्या अवस्थेतून" "रबर स्थितीत" बदलेल.
त्यावेळच्या तापमानाला प्लेटचे काचेचे संक्रमण तापमान (Tg) म्हणतात. दुसऱ्या शब्दांत, Tg हे सर्वोच्च तापमान (°C) आहे ज्यावर सब्सट्रेट कडकपणा राखतो. म्हणजेच, सामान्य PCB सब्सट्रेट मटेरियल उच्च तापमानात केवळ मऊ होणे, विकृत होणे, वितळणे आणि इतर घटना निर्माण करत नाहीत तर यांत्रिक आणि विद्युत वैशिष्ट्यांमध्येही तीव्र घट दर्शवतात (मला वाटते की तुम्हाला PCB बोर्डांचे वर्गीकरण पहायचे नाही आणि तुमच्या स्वतःच्या उत्पादनांमध्ये ही परिस्थिती पहायची नाही.).
सामान्य Tg प्लेट १३० अंशांपेक्षा जास्त असते, उच्च Tg साधारणपणे १७० अंशांपेक्षा जास्त असते आणि मध्यम Tg सुमारे १५० अंशांपेक्षा जास्त असते.
सामान्यतः Tg ≥ १७०°C असलेल्या PCB प्रिंटेड बोर्डांना उच्च Tg प्रिंटेड बोर्ड म्हणतात.
सब्सट्रेटचा Tg जसजसा वाढत जाईल तसतसे मुद्रित बोर्डची उष्णता प्रतिरोधकता, आर्द्रता प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिकार, स्थिरता आणि इतर वैशिष्ट्ये सुधारत जातील. TG मूल्य जितके जास्त असेल तितके बोर्डचे तापमान प्रतिरोधकता चांगले असेल, विशेषतः लीड-फ्री प्रक्रियेत, जिथे उच्च Tg अनुप्रयोग अधिक सामान्य आहेत.
उच्च टीजी म्हणजे उच्च उष्णता प्रतिरोधकता. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाच्या जलद विकासासह, विशेषतः संगणकांद्वारे प्रतिनिधित्व केलेल्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसह, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च बहुस्तरीय विकासासाठी पीसीबी सब्सट्रेट सामग्रीचा उच्च उष्णता प्रतिरोधकता एक महत्त्वाची हमी म्हणून आवश्यक आहे. एसएमटी आणि सीएमटी द्वारे प्रतिनिधित्व केलेल्या उच्च-घनता माउंटिंग तंत्रज्ञानाचा उदय आणि विकास यामुळे पीसीबी लहान छिद्र, बारीक वायरिंग आणि पातळपणाच्या बाबतीत सब्सट्रेट्सच्या उच्च उष्णता प्रतिरोधकतेच्या समर्थनापासून अधिकाधिक अविभाज्य बनले आहेत.
म्हणून, सामान्य FR-4 आणि उच्च Tg FR-4 मधील फरक: ते गरम स्थितीत असते, विशेषतः ओलावा शोषल्यानंतर.
उष्णतेखाली, पदार्थांची यांत्रिक शक्ती, मितीय स्थिरता, आसंजन, पाणी शोषण, थर्मल विघटन आणि थर्मल विस्तार यामध्ये फरक असतो. उच्च Tg उत्पादने सामान्य PCB सब्सट्रेट सामग्रीपेक्षा स्पष्टपणे चांगली असतात.
अलिकडच्या वर्षांत, उच्च टीजी प्रिंटेड बोर्ड तयार करण्याची आवश्यकता असलेल्या ग्राहकांची संख्या वर्षानुवर्षे वाढली आहे.
इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानाच्या विकासासह आणि सतत प्रगतीसह, मुद्रित सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट मटेरियलसाठी सतत नवीन आवश्यकता मांडल्या जात आहेत, ज्यामुळे तांबे-आच्छादित लॅमिनेट मानकांच्या सतत विकासाला चालना मिळत आहे. सध्या, सब्सट्रेट मटेरियलसाठी मुख्य मानके खालीलप्रमाणे आहेत.
① राष्ट्रीय मानके सध्या, सब्सट्रेट्ससाठी पीसीबी मटेरियलच्या वर्गीकरणासाठी माझ्या देशातील राष्ट्रीय मानकांमध्ये GB/
चीनमधील तैवानमधील तांब्याने झाकलेले लॅमिनेट मानके T4721-47221992 आणि GB4723-4725-1992 हे CNS मानके आहेत, जे जपानी JI मानकांवर आधारित आहेत आणि 1983 मध्ये जारी केले गेले होते.
②इतर राष्ट्रीय मानकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: जपानी JIS मानके, अमेरिकन ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL मानके, ब्रिटिश Bs मानके, जर्मन DIN आणि VDE मानके, फ्रेंच NFC आणि UTE मानके आणि कॅनेडियन CSA मानके, ऑस्ट्रेलियाचे AS मानक, माजी सोव्हिएत युनियनचे FOCT मानक, आंतरराष्ट्रीय IEC मानक इ.
मूळ पीसीबी डिझाइन मटेरियलचे पुरवठादार सामान्य आणि सामान्यतः वापरले जातात: शेंगी \ जियानताओ \ आंतरराष्ट्रीय, इ.
● कागदपत्रे स्वीकारा: प्रोटेल ऑटोकॅड पॉवरपीसीबी ऑर्कॅड जर्बर किंवा रिअल बोर्ड कॉपी बोर्ड, इ.
● शीट प्रकार: CEM-1, CEM-3 FR4, उच्च TG साहित्य;
● जास्तीत जास्त बोर्ड आकार: ६०० मिमी*७०० मिमी (२४००० मिली*२७५०० मिली)
● बोर्ड जाडी प्रक्रिया: ०.४ मिमी-४.० मिमी (१५.७५ मिली-१५७.५ मिली)
● प्रक्रिया थरांची सर्वाधिक संख्या: १६ थर
● तांब्याच्या फॉइलच्या थराची जाडी: ०.५-४.०(औंस)
● पूर्ण झालेल्या बोर्ड जाडीची सहनशीलता: +/-0.1 मिमी (4 मिली)
● आकारमान सहनशीलता: संगणक मिलिंग: ०.१५ मिमी (६ मिली) डाय पंचिंग प्लेट: ०.१० मिमी (४ मिली)
● किमान रेषेची रुंदी/अंतर: ०.१ मिमी (४ मिली) रेषेची रुंदी नियंत्रण क्षमता: <+-२०%
● तयार उत्पादनाचा किमान भोक व्यास: ०.२५ मिमी (१० मिली)
तयार उत्पादनाचा किमान पंचिंग होल व्यास: ०.९ मिमी (३५ मिली)
पूर्ण झालेले भोक सहनशीलता: PTH: +-0.075mm(3mil)
एनपीटीएच: +-०.०५ मिमी(२ मिली)
● पूर्ण झालेल्या भोक भिंतीची तांब्याची जाडी: १८-२५ मिमी (०.७१-०.९९ मिली)
● किमान SMT पॅच अंतर: ०.१५ मिमी (६ मिली)
● पृष्ठभागावरील आवरण: रासायनिक विसर्जन सोने, टिन स्प्रे, निकेल-प्लेटेड सोने (पाणी/मऊ सोने), रेशीम स्क्रीन निळा गोंद, इ.
● बोर्डवरील सोल्डर मास्कची जाडी: १०-३०μm (०.४-१.२ मिली)
● सोलण्याची ताकद: १.५ नॅनो/मिमी (५९ नॅनो/मिली)
● सोल्डर मास्कची कडकपणा: >५H
● सोल्डर मास्क प्लग होल क्षमता: ०.३-०.८ मिमी (१२ मिली-३० मिली)
● डायलेक्ट्रिक स्थिरांक: ε= 2.1-10.0
● इन्सुलेशन प्रतिरोध: 10KΩ-20MΩ
● वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधा: ६० ओम±१०%
● थर्मल शॉक: २८८℃, १० सेकंद
● तयार झालेल्या बोर्डचे वॉरपेज: <0.7%
● उत्पादन अनुप्रयोग: संप्रेषण उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरणे, जागतिक पोझिशनिंग सिस्टम, संगणक, MP4, वीज पुरवठा, घरगुती उपकरणे इ.