–Zo sveta plošných spojov,

Horľavosť materiálov, známa aj ako spomaľovanie horenia, samozhášavosť, odolnosť voči plameňu, ohňovzdornosť, horľavosť a iná horľavosť, slúži na hodnotenie schopnosti materiálu odolávať horeniu.

Vzorka horľavého materiálu sa zapáli plameňom, ktorý spĺňa požiadavky, a po uplynutí stanoveného času sa plameň odstráni. Stupeň horľavosti sa hodnotí podľa stupňa spaľovania vzorky. Existujú tri úrovne. Horizontálna skúšobná metóda vzorky sa delí na FH1, FH2, FH3 úrovne tri a vertikálna skúšobná metóda sa delí na FV0, FV1, VF2.

Doska plošných spojov s pevným spojom je rozdelená na dosku HB a dosku V0.

HB plech má nízku samozhášavosť a používa sa väčšinou na jednostranné dosky.

Doska VO má vysokú odolnosť voči horeniu a používa sa najmä v obojstranných a viacvrstvových doskách.

Tento typ dosky plošných spojov, ktorá spĺňa požiadavky na požiarnu odolnosť V-1, sa stáva doskou FR-4.

V-0, V-1 a V-2 sú ohňovzdorné triedy.

Doska plošných spojov musí byť odolná voči ohňu, nemôže horieť pri určitej teplote, ale môže byť iba zmäkčená. Teplotný bod v tomto čase sa nazýva teplota skleného prechodu (bod Tg) a táto hodnota súvisí s rozmerovou stabilitou dosky plošných spojov.

Čo je to doska plošných spojov s vysokou teplotou tepelnej izolácie (Tg) a výhody použitia dosky plošných spojov s vysokou teplotou tepelnej izolácie (Tg)?

Keď teplota dosky s plošnými spojmi s vysokou teplotou skleného prechodu (Tg) stúpne do určitej oblasti, substrát sa zmení zo „skleného stavu“ do „gumového stavu“. Teplota v tomto čase sa nazýva teplota skleného prechodu (Tg) dosky. Inými slovami, Tg je najvyššia teplota, pri ktorej si substrát zachováva tuhosť.

Aké sú konkrétne typy dosiek plošných spojov?

Rozdelené podľa ročníka od najnižšieho po najvyšší takto:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

Podrobnosti sú nasledovné:

94HB: obyčajný kartón, nie je ohňovzdorný (materiál najnižšej triedy, dierovaný, nedá sa použiť ako doska napájacieho zdroja)

94V0: Kartón spomaľujúci horenie (vysekávanie)

22F: Jednostranná doska zo sklenených vlákien (dierkovanie)

CEM-1: Jednostranná sklolaminátová doska (je potrebné počítačové vŕtanie, nie dierovanie)

CEM-3: Obojstranná doska z polovice sklenených vlákien (okrem obojstrannej lepenky, je to najlacnejší materiál obojstrannej lepenky, jednoduchý

Tento materiál sa dá použiť na dvojité panely, ktoré sú o 5 až 10 juanov/meter štvorcový lacnejšie ako FR-4)

FR-4: Obojstranná sklolaminátová doska

Doska plošných spojov musí byť odolná voči ohňu, nemôže horieť pri určitej teplote, ale môže byť iba zmäkčená. Teplotný bod v tomto čase sa nazýva teplota skleného prechodu (bod Tg) a táto hodnota súvisí s rozmerovou stabilitou dosky plošných spojov.

Čo je to doska plošných spojov s vysokou teplotou tepelnej transformácie (Tg) a aké sú výhody použitia dosky plošných spojov s vysokou teplotou tepelnej transformácie (Tg). Keď teplota stúpne do určitej oblasti, substrát sa zmení zo „skleneného stavu“ na „gumový stav“.

Teplota v tomto čase sa nazýva teplota skleného prechodu (Tg) dosky. Inými slovami, Tg je najvyššia teplota (°C), pri ktorej si substrát zachováva tuhosť. To znamená, že bežné materiály substrátov DPS nielenže pri vysokých teplotách mäknú, deformujú sa, topia a dochádza k iným javom, ale vykazujú aj prudký pokles mechanických a elektrických vlastností (myslím, že nechcete vidieť klasifikáciu dosiek DPS a vidieť túto situáciu vo vlastných produktoch).

Všeobecná Tg platňa je viac ako 130 stupňov, vysoká Tg je zvyčajne viac ako 170 stupňov a stredná Tg je približne viac ako 150 stupňov.

Dosky plošných spojov s plošnými spojmi s teplotou rozptylu (Tg) ≥ 170 °C sa zvyčajne nazývajú dosky plošných spojov s vysokou teplotou rozptylu (Tg).

So zvyšujúcou sa teplotou stlačenia (Tg) substrátu sa zlepšuje tepelná odolnosť, odolnosť voči vlhkosti, chemická odolnosť, stabilita a ďalšie vlastnosti dosky s plošnými spojmi. Čím vyššia je hodnota TG, tým lepšia je teplotná odolnosť dosky, najmä pri bezolovnatých procesoch, kde sú aplikácie s vysokou teplotou stlačenia (Tg) bežnejšie.

Vysoká teplota spätného rázu (Tg) označuje vysokú tepelnú odolnosť. S rýchlym rozvojom elektronického priemyslu, najmä elektronických produktov, ako sú počítače, si vývoj vysokofunkčných a viacvrstvových materiálov vyžaduje vyššiu tepelnú odolnosť substrátových materiálov pre dosky plošných spojov ako dôležitú záruku. Vznik a vývoj technológií montáže s vysokou hustotou, ako sú SMT a CMT, spôsobili, že dosky plošných spojov sú čoraz viac neoddeliteľne spojené s podporou vysokej tepelnej odolnosti substrátov z hľadiska malých otvorov, jemného zapojenia a stenčovania.

Preto je rozdiel medzi všeobecným FR-4 a FR-4 s vysokým Tg ten, že je v horúcom stave, najmä po absorpcii vlhkosti.

Pri zahrievaní existujú rozdiely v mechanickej pevnosti, rozmerovej stabilite, priľnavosti, absorpcii vody, tepelnom rozklade a tepelnej rozťažnosti materiálov. Produkty s vysokou teplotou rozptylu tepla (Tg) sú evidentne lepšie ako bežné materiály pre substráty plošných spojov.

V posledných rokoch sa počet zákazníkov, ktorí požadujú výrobu plošných spojov s vysokou teplotou tepelnej izolácie (Tg), rok čo rok zvyšuje.

S rozvojom a neustálym pokrokom elektronických technológií sa neustále kladú nové požiadavky na materiály substrátov dosiek plošných spojov, čím sa podporuje neustály vývoj noriem pre lamináty s medeným povlakom. V súčasnosti sú hlavné normy pre materiály substrátov nasledovné.

① Národné normy V súčasnosti národné normy mojej krajiny pre klasifikáciu materiálov PCB pre substráty zahŕňajú GB/

T4721-47221992 a GB4723-4725-1992, normy pre laminát s medeným plátovaním na Taiwane v Číne, sú normy CNS, ktoré sú založené na japonskej norme JIs a boli vydané v roku 1983.

②Medzi ďalšie národné normy patria: japonské normy JIS, americké normy ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, britské normy Bs, nemecké normy DIN a VDE, francúzske normy NFC a UTE a kanadské normy CSA, austrálska norma AS, norma FOCT bývalého Sovietskeho zväzu, medzinárodná norma IEC atď.

Dodávatelia originálnych materiálov pre návrh dosiek plošných spojov sú bežní a bežne používaní: Shengyi \ Jiantao \ International atď.

● Prijímame dokumenty: protel, autocad, powerpcb, orcad, gerber alebo kópie skutočných dosiek atď.

● Typy plechov: CEM-1, CEM-3 FR4, materiály s vysokým TG;

● Maximálna veľkosť dosky: 600 mm * 700 mm (24 000 mil * 27 500 mil)

● Hrúbka dosky na spracovanie: 0,4 mm – 4,0 mm (15,75 mil – 157,5 mil)

● Najvyšší počet vrstiev spracovania: 16 vrstiev

● Hrúbka vrstvy medenej fólie: 0,5 – 4,0 (oz)

● Tolerancia hrúbky hotovej dosky: +/-0,1 mm (4 mil)

● Tolerancia tvarovacej veľkosti: počítačové frézovanie: 0,15 mm (6 mil) vysekávacia doska: 0,10 mm (4 mil)

● Minimálna šírka/rozstup čiary: 0,1 mm (4 mil) Možnosť ovládania šírky čiary: <+-20 %

● Minimálny priemer otvoru hotového výrobku: 0,25 mm (10 mil)

Minimálny priemer dierovaného otvoru hotového výrobku: 0,9 mm (35 mil)

Tolerancia hotového otvoru: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Hrúbka medenej steny hotového otvoru: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimálna rozteč SMT záplat: 0,15 mm (6 mil)

● Povrchová úprava: chemické imerzné zlato, cínový sprej, poniklované zlato (voda/mäkké zlato), sieťotlač s modrým lepidlom atď.

● Hrúbka spájkovacej masky na doske: 10 – 30 μm (0,4 – 1,2 mil)

● Pevnosť v odlupovaní: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Tvrdosť spájkovacej masky: >5H

● Priemer otvoru pre spájkovaciu masku: 0,3 – 0,8 mm (12 mil – 30 mil)

● Dielektrická konštanta: ε = 2,1 – 10,0

● Izolačný odpor: 10KΩ – 20MΩ

● Charakteristická impedancia: 60 ohmov ± 10 %

● Tepelný šok: 288 ℃, 10 sekúnd

● Deformácia hotovej dosky: <0,7 %

● Použitie produktu: komunikačné zariadenia, automobilová elektronika, prístrojové vybavenie, globálny pozičný systém, počítač, MP4, napájanie, domáce spotrebiče atď.