–Uit de pcb-wereld,

De brandbaarheid van materialen, ook bekend als vlamvertraging, zelfdovend, vlamweerstand, vlamweerstand, brandweerstand, ontvlambaarheid en andere brandbaarheid, is het evalueren van het vermogen van het materiaal om verbranding te weerstaan.

Het brandbare materiaalmonster wordt ontstoken met een vlam die aan de eisen voldoet en de vlam wordt na de aangegeven tijd verwijderd.Het ontvlambaarheidsniveau wordt beoordeeld op basis van de verbrandingsgraad van het monster.Er zijn drie niveaus.De horizontale testmethode van het monster is verdeeld in FH1, FH2, FH3 niveau drie, de verticale testmethode is verdeeld in FV0, FV1, VF2.

De massieve printplaat is verdeeld in HB-plaat en V0-plaat.

HB-plaat heeft een lage vlamvertraging en wordt meestal gebruikt voor enkelzijdige platen.

VO-plaat heeft een hoge vlamvertraging en wordt meestal gebruikt in dubbelzijdige en meerlaagse platen

Dit type printplaat die voldoet aan de V-1 brandwerendheidseisen wordt een FR-4-plaat.

V-0, V-1 en V-2 zijn brandveilige kwaliteiten.

De printplaat moet vlambestendig zijn, kan bij een bepaalde temperatuur niet verbranden, maar kan alleen week worden.Het temperatuurpunt op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg-punt) genoemd, en deze waarde houdt verband met de maatvastheid van de printplaat.

Wat is een printplaat met een hoge Tg-printplaat en de voordelen van het gebruik van een printplaat met een hoge Tg-waarde?

Wanneer de temperatuur van een printplaat met een hoge Tg tot een bepaald gebied stijgt, zal het substraat veranderen van de “glastoestand” naar de “rubbertoestand”.De temperatuur op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg) van de plaat genoemd.Met andere woorden, Tg is de hoogste temperatuur waarbij het substraat zijn stijfheid behoudt.

Wat zijn de specifieke soorten printplaten?

Verdeeld per leerjaar van laag naar hoog, als volgt:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

De details zijn als volgt:

94HB: gewoon karton, niet brandveilig (materiaal van de laagste kwaliteit, stansen, kan niet als voedingsbord worden gebruikt)

94V0: Vlamvertragend karton (stansen)

22F: Enkelzijdige halve glasvezelplaat (stansen)

CEM-1: Enkelzijdige glasvezelplaat (computerboren is noodzakelijk, geen ponsen)

CEM-3: Dubbelzijdig halfglasvezelplaat (behalve dubbelzijdig karton, dit is het laagste eindmateriaal van dubbelzijdig karton, eenvoudig

Dit materiaal kan worden gebruikt voor dubbele panelen, wat 5 ~ 10 yuan/vierkante meter goedkoper is dan FR-4)

FR-4: Dubbelzijdige glasvezelplaat

De printplaat moet vlambestendig zijn, kan bij een bepaalde temperatuur niet verbranden, maar kan alleen week worden.Het temperatuurpunt op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg-punt) genoemd, en deze waarde houdt verband met de maatvastheid van de printplaat.

Wat is een printplaat met een hoge Tg-printplaat en de voordelen van het gebruik van een printplaat met een hoge Tg-waarde?Wanneer de temperatuur naar een bepaald gebied stijgt, zal het substraat veranderen van de “glastoestand” naar de “rubbertoestand”.

De temperatuur op dat moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg) van de plaat genoemd.Met andere woorden, Tg is de hoogste temperatuur (°C) waarbij het substraat zijn stijfheid behoudt.Dat wil zeggen dat gewone PCB-substraatmaterialen niet alleen verzachting, vervorming, smelten en andere verschijnselen veroorzaken bij hoge temperaturen, maar ook een scherpe daling vertonen in mechanische en elektrische eigenschappen (ik denk dat je de classificatie van PCB-platen niet wilt zien en bekijk deze situatie in uw eigen producten.).

De algemene Tg-plaat is meer dan 130 graden, de hoge Tg is over het algemeen meer dan 170 graden en de gemiddelde Tg is ongeveer meer dan 150 graden.

Meestal worden PCB-printplaten met Tg ≥ 170°C hoge Tg-printplaten genoemd.

Naarmate de Tg van het substraat toeneemt, zullen de hittebestendigheid, vochtbestendigheid, chemische bestendigheid, stabiliteit en andere kenmerken van de printplaat steeds beter worden.Hoe hoger de TG-waarde, hoe beter de temperatuurbestendigheid van de plaat, vooral in het loodvrije proces, waar toepassingen met hoge Tg vaker voorkomen.

Hoge Tg verwijst naar hoge hittebestendigheid.Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie, vooral de elektronische producten vertegenwoordigd door computers, vereist de ontwikkeling van hoge functionaliteit en hoge meerlagen een hogere hittebestendigheid van PCB-substraatmaterialen als een belangrijke garantie.De opkomst en ontwikkeling van montagetechnologieën met hoge dichtheid, vertegenwoordigd door SMT en CMT, hebben PCB's steeds meer onlosmakelijk verbonden met de ondersteuning van hoge hittebestendigheid van substraten in termen van kleine opening, fijne bedrading en dunner worden.

Daarom is het verschil tussen de algemene FR-4 en de FR-4 met hoge Tg: deze bevindt zich in de hete toestand, vooral na vochtopname.

Onder hitte zijn er verschillen in de mechanische sterkte, maatvastheid, hechting, waterabsorptie, thermische ontleding en thermische uitzetting van de materialen.Producten met een hoge Tg zijn duidelijk beter dan gewone PCB-substraatmaterialen.

De afgelopen jaren is het aantal klanten dat de productie van printplaten met een hoge Tg nodig heeft jaar na jaar toegenomen.

Met de ontwikkeling en voortdurende vooruitgang van de elektronische technologie worden er voortdurend nieuwe eisen gesteld aan substraatmaterialen voor printplaten, waardoor de voortdurende ontwikkeling van met koper beklede laminaatnormen wordt bevorderd.Momenteel zijn de belangrijkste normen voor substraatmaterialen als volgt.

① Nationale normen Momenteel omvatten de nationale normen van mijn land voor de classificatie van PCB-materialen voor substraten GB/

T4721-47221992 en GB4723-4725-1992, de met koper beklede laminaatnormen in Taiwan, China, zijn CNS-normen, die zijn gebaseerd op de Japanse JIs-norm en zijn uitgegeven in 1983.

②Andere nationale normen zijn onder meer: ​​Japanse JIS-normen, Amerikaanse ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-normen, Britse Bs-normen, Duitse DIN- en VDE-normen, Franse NFC- en UTE-normen, en Canadese CSA-normen, de Australische AS-norm, de eerste De FOCT-standaard van de Sovjet-Unie, de internationale IEC-standaard, enz.

De leveranciers van de originele PCB-ontwerpmaterialen zijn gebruikelijk en worden veel gebruikt: Shengyi \ Jiantao \ International, enz.

● Accepteer documenten: protel autocad powerpcb orcad gerber of real board copy board, enz.

● Plaattypen: CEM-1, CEM-3 FR4, hoge TG-materialen;

● Maximale plaatgrootte: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Dikte verwerkingsplaat: 0,4 mm - 4,0 mm (15,75 mil - 157,5 mil)

● Het hoogste aantal verwerkingslagen: 16 lagen

● Dikte koperfolielaag: 0,5-4,0 (oz)

● Afgewerkte plaatdiktetolerantie: +/-0,1 mm (4mil)

● Vormgroottetolerantie: computerfrezen: 0,15 mm (6mil) matrijsponsplaat: 0,10 mm (4mil)

● Minimale lijnbreedte/-afstand: 0,1 mm (4mil) Regelbaarheid van de lijnbreedte: <+-20%

● De minimale gatdiameter van het eindproduct: 0,25 mm (10mil)

De minimale ponsgatdiameter van het eindproduct: 0,9 mm (35mil)

Tolerantie afgewerkt gat: PTH: +-0,075 mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2mil)

● Afgewerkte koperdikte in de gatwand: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimale SMT-patchafstand: 0,15 mm (6mil)

● Oppervlaktecoating: chemisch immersiegoud, tinspray, vernikkeld goud (water/zacht goud), zeefdrukblauwe lijm, enz.

● De dikte van het soldeermasker op het bord: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Afpelsterkte: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Hardheid van soldeermasker: >5H

● Capaciteit soldeermaskerplugopening: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Diëlektrische constante: ε= 2,1-10,0

● Isolatieweerstand: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristieke impedantie: 60 ohm±10%

● Thermische schok: 288℃, 10 sec

● Kromtrekken van afgewerkt karton: <0,7%

● Producttoepassing: communicatieapparatuur, auto-elektronica, instrumentatie, wereldwijd positioneringssysteem, computer, MP4, voeding, huishoudelijke apparaten, enz.