–పీసీబీ ప్రపంచం నుండి,

పదార్థాల దహనశీలతను, జ్వాల నిరోధకత, స్వీయ-ఆర్పించడం, జ్వాల నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకత, అగ్ని నిరోధకత, మంట మరియు ఇతర దహనశీలత అని కూడా పిలుస్తారు, దహనాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడం.

మండే పదార్థ నమూనాను అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే మంటతో మండిస్తారు మరియు పేర్కొన్న సమయం తర్వాత మంటను తొలగిస్తారు. నమూనా యొక్క దహన స్థాయిని బట్టి మంట స్థాయిని అంచనా వేస్తారు. మూడు స్థాయిలు ఉన్నాయి. నమూనా యొక్క క్షితిజ సమాంతర పరీక్షా పద్ధతిని FH1, FH2, FH3 స్థాయి మూడుగా, నిలువు పరీక్షా పద్ధతిని FV0, FV1, VF2గా విభజించారు.

ఘన PCB బోర్డు HB బోర్డు మరియు V0 బోర్డుగా విభజించబడింది.

HB షీట్ తక్కువ జ్వాల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ఎక్కువగా సింగిల్-సైడెడ్ బోర్డులకు ఉపయోగిస్తారు.

VO బోర్డు అధిక జ్వాల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ఎక్కువగా డబుల్-సైడెడ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ బోర్డులలో ఉపయోగిస్తారు.

V-1 ఫైర్ రేటింగ్ అవసరాలను తీర్చే ఈ రకమైన PCB బోర్డు FR-4 బోర్డుగా మారుతుంది.

V-0, V-1, మరియు V-2 అనేవి అగ్ని నిరోధక తరగతులు.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ మంట-నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద బర్న్ చేయలేము, కానీ మృదువుగా మాత్రమే ఉంటుంది. ఈ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత బిందువును గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ ఉష్ణోగ్రత (Tg పాయింట్) అంటారు మరియు ఈ విలువ PCB బోర్డు యొక్క డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీకి సంబంధించినది.

అధిక Tg PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి మరియు అధిక Tg PCBని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

అధిక Tg ముద్రిత బోర్డు యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతానికి పెరిగినప్పుడు, ఉపరితలం "గాజు స్థితి" నుండి "రబ్బరు స్థితి"కి మారుతుంది. ఈ సమయంలో ఉష్ణోగ్రతను బోర్డు యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg) అంటారు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, Tg అనేది ఉపరితలం దృఢత్వాన్ని నిర్వహించే అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత.

PCB బోర్డుల యొక్క నిర్దిష్ట రకాలు ఏమిటి?

కింది నుండి ఉన్నత స్థాయి వరకు గ్రేడ్ స్థాయి ద్వారా ఈ క్రింది విధంగా విభజించబడింది:

94హెచ్‌బి - 94వో - 22ఎఫ్ - సిఇఎం -1 - సిఇఎం -3 - ఎఫ్‌ఆర్ -4

వివరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

94HB: సాధారణ కార్డ్‌బోర్డ్, అగ్నినిరోధకం కాదు (అత్యల్ప గ్రేడ్ మెటీరియల్, డై పంచింగ్, విద్యుత్ సరఫరా బోర్డుగా ఉపయోగించబడదు)

94V0: ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కార్డ్‌బోర్డ్ (డై పంచింగ్)

22F: సింగిల్-సైడెడ్ హాఫ్ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ (డై పంచింగ్)

CEM-1: సింగిల్-సైడెడ్ ఫైబర్‌గ్లాస్ బోర్డు (కంప్యూటర్ డ్రిల్లింగ్ అవసరం, డై పంచింగ్ కాదు)

CEM-3: డబుల్-సైడెడ్ హాఫ్ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ (డబుల్-సైడెడ్ కార్డ్‌బోర్డ్ మినహా, ఇది డబుల్-సైడెడ్ బోర్డ్ యొక్క అత్యల్ప ముగింపు పదార్థం, సరళమైనది

ఈ పదార్థాన్ని డబుల్ ప్యానెల్స్‌కు ఉపయోగించవచ్చు, ఇది FR-4 కంటే 5~10 యువాన్/చదరపు మీటర్ చౌకైనది)

FR-4: ద్విపార్శ్వ ఫైబర్‌గ్లాస్ బోర్డు

సర్క్యూట్ బోర్డ్ మంట-నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద బర్న్ చేయలేము, కానీ మృదువుగా మాత్రమే ఉంటుంది. ఈ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత బిందువును గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ ఉష్ణోగ్రత (Tg పాయింట్) అంటారు మరియు ఈ విలువ PCB బోర్డు యొక్క డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీకి సంబంధించినది.

అధిక Tg PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి మరియు అధిక Tg PCBని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు. ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతానికి పెరిగినప్పుడు, ఉపరితలం "గాజు స్థితి" నుండి "రబ్బరు స్థితి"కి మారుతుంది.

ఆ సమయంలో ఉష్ణోగ్రతను ప్లేట్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg) అంటారు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, Tg అనేది ఉపరితలం దృఢత్వాన్ని కొనసాగించే అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత (°C). అంటే, సాధారణ PCB ఉపరితల పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మృదుత్వం, వైకల్యం, ద్రవీభవన మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలలో పదునైన క్షీణతను కూడా చూపుతాయి (మీరు PCB బోర్డుల వర్గీకరణను చూడకూడదని మరియు మీ స్వంత ఉత్పత్తులలో ఈ పరిస్థితిని చూడకూడదని నేను భావిస్తున్నాను. ).

సాధారణ Tg ప్లేట్ 130 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అధిక Tg సాధారణంగా 170 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మధ్యస్థ Tg దాదాపు 150 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా Tg ≥ 170°C ఉన్న PCB ప్రింటెడ్ బోర్డులను హై Tg ప్రింటెడ్ బోర్డులు అంటారు.

సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క Tg పెరిగేకొద్దీ, ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క వేడి నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, స్థిరత్వం మరియు ఇతర లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి మరియు మెరుగుపడతాయి. TG విలువ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, బోర్డు యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సీసం లేని ప్రక్రియలో, అధిక Tg అప్లికేషన్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి.

హై Tg అంటే అధిక ఉష్ణ నిరోధకత. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ముఖ్యంగా కంప్యూటర్లు ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, అధిక కార్యాచరణ మరియు అధిక బహుళస్థాయిల అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన హామీగా PCB సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాల అధిక ఉష్ణ నిరోధకత అవసరం. SMT మరియు CMT ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న అధిక-సాంద్రత మౌంటు సాంకేతికతల ఆవిర్భావం మరియు అభివృద్ధి PCBలను చిన్న ఎపర్చరు, చక్కటి వైరింగ్ మరియు సన్నబడటం పరంగా సబ్‌స్ట్రేట్‌ల అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మద్దతు నుండి మరింత విడదీయరానివిగా చేశాయి.

అందువల్ల, సాధారణ FR-4 మరియు అధిక Tg FR-4 మధ్య వ్యత్యాసం: ఇది వేడి స్థితిలో ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తేమ శోషణ తర్వాత.

వేడి కింద, పదార్థాల యాంత్రిక బలం, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, సంశ్లేషణ, నీటి శోషణ, ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం మరియు ఉష్ణ విస్తరణలో తేడాలు ఉంటాయి. అధిక Tg ఉత్పత్తులు సాధారణ PCB సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అధిక Tg ప్రింటెడ్ బోర్డుల ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే వినియోగదారుల సంఖ్య సంవత్సరం నుండి సంవత్సరం పెరుగుతోంది.

ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు నిరంతర పురోగతితో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌లకు కొత్త అవసరాలు నిరంతరం ముందుకు వస్తున్నాయి, తద్వారా రాగి పూతతో కూడిన లామినేట్ ప్రమాణాల నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. ప్రస్తుతం, సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌లకు ప్రధాన ప్రమాణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

① జాతీయ ప్రమాణాలు ప్రస్తుతం, సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం PCB పదార్థాల వర్గీకరణకు నా దేశ జాతీయ ప్రమాణాలలో GB/ ఉన్నాయి.

చైనాలోని తైవాన్‌లోని T4721-47221992 మరియు GB4723-4725-1992 అనే రాగి పూతతో కూడిన లామినేట్ ప్రమాణాలు CNS ప్రమాణాలు, ఇవి జపనీస్ JIs ప్రమాణంపై ఆధారపడి 1983లో జారీ చేయబడ్డాయి.

②ఇతర జాతీయ ప్రమాణాలు: జపనీస్ JIS ప్రమాణాలు, అమెరికన్ ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL ప్రమాణాలు, బ్రిటిష్ Bs ప్రమాణాలు, జర్మన్ DIN మరియు VDE ప్రమాణాలు, ఫ్రెంచ్ NFC మరియు UTE ప్రమాణాలు మరియు కెనడియన్ CSA ప్రమాణాలు, ఆస్ట్రేలియా యొక్క AS ప్రమాణం, మాజీ సోవియట్ యూనియన్ యొక్క FOCT ప్రమాణం, అంతర్జాతీయ IEC ప్రమాణం మొదలైనవి.

అసలు PCB డిజైన్ మెటీరియల్స్ సరఫరాదారులు సాధారణం మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించేవారు: షెంగీ \ జియాంటావో \ ఇంటర్నేషనల్, మొదలైనవి.

● పత్రాలను అంగీకరించండి: ప్రొటెల్ ఆటోకాడ్ పవర్‌పిసిబి ఆర్కాడ్ గెర్బర్ లేదా రియల్ బోర్డ్ కాపీ బోర్డు, మొదలైనవి.

● షీట్ రకాలు: CEM-1, CEM-3 FR4, అధిక TG పదార్థాలు;

● గరిష్ట బోర్డు పరిమాణం: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● ప్రాసెసింగ్ బోర్డు మందం: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● అత్యధిక ప్రాసెసింగ్ లేయర్‌ల సంఖ్య: 16 లేయర్‌లు

● రాగి రేకు పొర మందం: 0.5-4.0(oz)

● పూర్తయిన బోర్డు మందం సహనం: +/-0.1mm(4mil)

● ఫార్మింగ్ సైజు టాలరెన్స్: కంప్యూటర్ మిల్లింగ్: 0.15mm (6mil) డై పంచింగ్ ప్లేట్: 0.10mm (4mil)

● కనీస లైన్ వెడల్పు/అంతరం: 0.1mm (4మిల్లు) లైన్ వెడల్పు నియంత్రణ సామర్థ్యం: <+-20%

● తుది ఉత్పత్తి యొక్క కనీస రంధ్రం వ్యాసం: 0.25mm (10మి.మీ)

తుది ఉత్పత్తి యొక్క కనీస పంచింగ్ హోల్ వ్యాసం: 0.9mm (35మిల్లు)

పూర్తయిన రంధ్ర సహనం: PTH: +-0.075mm(3మిల్లు)

NPTH: +-0.05mm(2మిల్)

● పూర్తయిన రంధ్రం గోడ రాగి మందం: 18-25um (0.71-0.99మిల్లు)

● కనీస SMT ప్యాచ్ అంతరం: 0.15mm (6mil)

● ఉపరితల పూత: రసాయన ఇమ్మర్షన్ బంగారం, టిన్ స్ప్రే, నికెల్ పూతతో కూడిన బంగారం (నీరు/మృదువైన బంగారం), సిల్క్ స్క్రీన్ బ్లూ జిగురు, మొదలైనవి.

● బోర్డు మీద ఉన్న సోల్డర్ మాస్క్ మందం: 10-30μm (0.4-1.2మిల్లు)

● పీలింగ్ బలం: 1.5N/mm (59N/mil)

● టంకము ముసుగు యొక్క కాఠిన్యం: >5H

● సోల్డర్ మాస్క్ ప్లగ్ హోల్ సామర్థ్యం: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)

● విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం: ε= 2.1-10.0

● ఇన్సులేషన్ నిరోధకత: 10KΩ-20MΩ

● లక్షణాత్మక అవరోధం: 60 ఓం±10%

● థర్మల్ షాక్: 288℃, 10 సెకన్లు

● పూర్తయిన బోర్డు యొక్క వార్‌పేజ్: <0.7%

● ఉత్పత్తి అప్లికేషన్: కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, గ్లోబాల్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్, కంప్యూటర్, MP4, విద్యుత్ సరఫరా, గృహోపకరణాలు మొదలైనవి.