–Aus der PCB-Welt,

Die Brennbarkeit von Materialien, auch bekannt als Flammhemmung, Selbstverlöschung, Flammbeständigkeit, Flammbeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Entflammbarkeit und andere Brennbarkeitsmerkmale, dient der Bewertung der Fähigkeit des Materials, einer Verbrennung zu widerstehen.

Die Probe des brennbaren Materials wird mit einer Flamme entzündet, die den Anforderungen entspricht, und die Flamme wird nach der angegebenen Zeit entfernt. Die Entflammbarkeitsstufe wird anhand des Verbrennungsgrades der Probe bewertet. Es gibt drei Stufen. Die horizontale Prüfmethode der Probe ist in FH1, FH2, FH3 Stufe drei unterteilt, die vertikale Prüfmethode ist in FV0, FV1, VF2 unterteilt.

Die solide Leiterplatte ist in HB-Platine und V0-Platine unterteilt.

HB-Platten haben eine geringe Flammhemmung und werden hauptsächlich für einseitige Platten verwendet.

VO-Platten haben eine hohe Flammhemmung und werden hauptsächlich in doppelseitigen und mehrschichtigen Platten verwendet

Dieser Leiterplattentyp, der die Anforderungen der Brandschutzklasse V-1 erfüllt, wird zu einer FR-4-Platine.

V-0, V-1 und V-2 sind feuerfeste Klassen.

Die Leiterplatte muss schwer entflammbar sein und darf bei einer bestimmten Temperatur nicht brennen, sondern nur erweichen. Der Temperaturpunkt zu diesem Zeitpunkt wird als Glasübergangstemperatur (Tg-Punkt) bezeichnet und dieser Wert steht im Zusammenhang mit der Dimensionsstabilität der Leiterplatte.

Was ist eine PCB-Leiterplatte mit hohem Tg-Wert und welche Vorteile bietet die Verwendung einer PCB mit hohem Tg-Wert?

Steigt die Temperatur einer Leiterplatte mit hohem Tg-Wert auf einen bestimmten Bereich, wechselt das Substrat vom „Glaszustand“ in den „Gummizustand“. Die Temperatur zu diesem Zeitpunkt wird als Glasübergangstemperatur (Tg) der Platte bezeichnet. Mit anderen Worten: Tg ist die höchste Temperatur, bei der das Substrat seine Steifigkeit behält.

Welche spezifischen Arten von Leiterplatten gibt es?

Aufgeteilt nach Klassenstufen von unten nach oben wie folgt:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Die Einzelheiten sind wie folgt:

94HB: gewöhnlicher Karton, nicht feuerfest (das minderwertigste Material, gestanzt, kann nicht als Netzteilplatine verwendet werden)

94V0: Flammhemmender Karton (Stanzen)

22F: Einseitige Glasfaserhalbplatte (Stanzung)

CEM-1: Einseitige Glasfaserplatte (Computerbohren ist erforderlich, kein Stanzen)

CEM-3: Doppelseitige Halbglasfaserplatte (mit Ausnahme von doppelseitigem Karton ist dies das niedrigste Endmaterial für doppelseitige Platten, einfach

Dieses Material kann für Doppelplatten verwendet werden und ist 5 bis 10 Yuan/Quadratmeter billiger als FR-4.

FR-4: Doppelseitige Glasfaserplatte

Die Leiterplatte muss schwer entflammbar sein und darf bei einer bestimmten Temperatur nicht brennen, sondern nur erweichen. Der Temperaturpunkt zu diesem Zeitpunkt wird als Glasübergangstemperatur (Tg-Punkt) bezeichnet und dieser Wert steht im Zusammenhang mit der Dimensionsstabilität der Leiterplatte.

Was ist eine PCB-Leiterplatte mit hohem Tg-Wert und welche Vorteile bietet die Verwendung einer PCB mit hohem Tg-Wert? Wenn die Temperatur auf einen bestimmten Bereich ansteigt, wechselt das Substrat vom „Glaszustand“ in den „Gummizustand“.

Die Temperatur zu diesem Zeitpunkt wird als Glasübergangstemperatur (Tg) der Platte bezeichnet. Mit anderen Worten ist Tg die höchste Temperatur (°C), bei der das Substrat seine Steifigkeit behält. Das heißt, gewöhnliche PCB-Substratmaterialien erweichen, verformen sich, schmelzen und andere Phänomene bei hohen Temperaturen, aber sie weisen auch einen starken Rückgang der mechanischen und elektrischen Eigenschaften auf (ich denke, Sie möchten die Klassifizierung von PCB-Platten nicht sehen und diese Situation in Ihren eigenen Produkten sehen.).

Die allgemeine Tg-Platte beträgt mehr als 130 Grad, die hohe Tg beträgt im Allgemeinen mehr als 170 Grad und die mittlere Tg beträgt etwa mehr als 150 Grad.

Normalerweise werden PCB-Leiterplatten mit Tg ≥ 170 °C als Leiterplatten mit hohem Tg bezeichnet.

Mit steigendem Tg-Wert des Substrats verbessern sich die Wärmebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Stabilität und andere Eigenschaften der Leiterplatte. Je höher der TG-Wert, desto besser ist die Temperaturbeständigkeit der Platine, insbesondere im bleifreien Prozess, bei dem Anwendungen mit hohem Tg-Wert häufiger vorkommen.

Hoher Tg-Wert steht für hohe Hitzebeständigkeit. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie, insbesondere der elektronischen Produkte, die durch Computer repräsentiert werden, erfordert die Entwicklung hoher Funktionalität und hoher Mehrschichtigkeit eine höhere Hitzebeständigkeit der PCB-Substratmaterialien als wichtige Garantie. Das Aufkommen und die Entwicklung hochdichter Montagetechnologien, repräsentiert durch SMT und CMT, haben PCBs zunehmend untrennbar mit der Unterstützung der hohen Hitzebeständigkeit von Substraten in Bezug auf kleine Öffnungen, feine Verdrahtung und Ausdünnung gemacht.

Daher besteht der Unterschied zwischen dem allgemeinen FR-4 und dem FR-4 mit hoher Tg darin, dass es sich im heißen Zustand befindet, insbesondere nach der Feuchtigkeitsaufnahme.

Unter Hitzeeinwirkung gibt es Unterschiede in der mechanischen Festigkeit, Dimensionsstabilität, Haftung, Wasseraufnahme, thermischen Zersetzung und Wärmeausdehnung der Materialien. Produkte mit hohem Tg-Wert sind offensichtlich besser als gewöhnliche PCB-Substratmaterialien.

In den letzten Jahren ist die Zahl der Kunden, die die Produktion von Leiterplatten mit hohem Tg-Wert benötigen, von Jahr zu Jahr gestiegen.

Mit der Entwicklung und dem kontinuierlichen Fortschritt der elektronischen Technologie werden ständig neue Anforderungen an Leiterplattensubstratmaterialien gestellt, wodurch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Standards für kupferkaschierte Laminate vorangetrieben wird. Derzeit sind die wichtigsten Standards für Substratmaterialien wie folgt.

① Nationale Standards Derzeit umfassen die nationalen Standards meines Landes für die Klassifizierung von PCB-Materialien für Substrate GB/

T4721-47221992 und GB4723-4725-1992, die Standards für kupferkaschierte Laminate in Taiwan, China, sind CNS-Standards, die auf dem japanischen JI-Standard basieren und 1983 herausgegeben wurden.

②Weitere nationale Standards sind: japanische JIS-Standards, amerikanische ASTM-, NEMA-, MIL-, IPc-, ANSI- und UL-Standards, britische Bs-Standards, deutsche DIN- und VDE-Standards, französische NFC- und UTE-Standards sowie kanadische CSA-Standards, australischer AS-Standard, FOCT-Standard der ehemaligen Sowjetunion, internationaler IEC-Standard usw.

Die Lieferanten der ursprünglichen PCB-Designmaterialien sind üblich und werden häufig verwendet: Shengyi \ Jiantao \ International usw.

● Akzeptierte Dokumente: Protel, AutoCAD, PowerPCB, OrCAD, Gerber oder Real Board Copy Board usw.

● Plattentypen: CEM-1, CEM-3 FR4, Materialien mit hohem TG-Gehalt;

● Maximale Platinengröße: 600 mm x 700 mm (24.000 mil x 27.500 mil)

● Dicke der Verarbeitungsplatte: 0,4 mm – 4,0 mm (15,75 mil – 157,5 mil)

● Die höchste Anzahl an Verarbeitungsebenen: 16Ebenen

● Schichtdicke der Kupferfolie: 0,5–4,0 (oz)

● Toleranz der fertigen Platinendicke: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formgrößentoleranz: Computerfräsen: 0,15 mm (6 mil), Stanzplatte: 0,10 mm (4 mil)

● Minimale Linienbreite/-abstand: 0,1 mm (4 mil) Kontrollierbarkeit der Linienbreite: <+-20 %

● Der minimale Lochdurchmesser des fertigen Produkts: 0,25 mm (10 mil)

Der minimale Stanzlochdurchmesser des fertigen Produkts: 0,9 mm (35 mil)

Toleranz der fertigen Bohrung: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Kupferdicke der fertigen Lochwand: 18–25 µm (0,71–0,99 mil)

● Minimaler SMT-Patch-Abstand: 0,15 mm (6 mil)

● Oberflächenbeschichtung: Chemisches Tauchgold, Zinnspray, vernickeltes Gold (Wasser-/Weichgold), blauer Siebdruckkleber usw.

● Die Dicke der Lötmaske auf der Platine: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)

● Schälfestigkeit: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Härte der Lötmaske: >5H

● Lötstopplack-Lochkapazität: 0,3–0,8 mm (12–30 mil)

● Dielektrizitätskonstante: ε= 2,1-10,0

● Isolationswiderstand: 10KΩ-20MΩ

● Wellenwiderstand: 60 Ohm ± 10 %

● Thermoschock: 288 °C, 10 Sek.

● Verzug der fertigen Platte: <0,7 %

● Produktanwendung: Kommunikationsgeräte, Automobilelektronik, Instrumentierung, globales Positionierungssystem, Computer, MP4, Stromversorgung, Haushaltsgeräte usw.