იცით, რა განსხვავებაა PCB დაფის სხვადასხვა მასალას შორის?

 

–PCB სამყაროდან,

მასალების აალებადი თვისებები, ასევე ცნობილი როგორც ცეცხლგამძლეობა, თვითჩაქრობა, ცეცხლგამძლეობა, ცეცხლგამძლეობა, აალებადობა და სხვა აალებადი თვისებები, გულისხმობს მასალის წვისადმი წინააღმდეგობის უნარის შეფასებას.

აალებადი მასალის ნიმუში აალდება მოთხოვნებს შესაბამისი ალით და მითითებული დროის შემდეგ ალი ქრება. აალების დონე ფასდება ნიმუშის წვის ხარისხის მიხედვით. არსებობს სამი დონე. ნიმუშის ჰორიზონტალური ტესტირების მეთოდი იყოფა FH1, FH2, FH3 მესამე დონედ, ხოლო ვერტიკალური ტესტირების მეთოდი იყოფა FV0, FV1, VF2 დონეებად.

მყარი PCB დაფა იყოფა HB დაფებად და V0 დაფებად.

HB ფურცელს აქვს დაბალი ცეცხლგამძლეობა და ძირითადად გამოიყენება ცალმხრივი დაფებისთვის.

VO დაფას აქვს მაღალი ცეცხლგამძლეობა და ძირითადად გამოიყენება ორმხრივ და მრავალშრიან დაფებში.

ამ ტიპის PCB დაფა, რომელიც აკმაყოფილებს V-1 ხანძარსაწინააღმდეგო რეიტინგის მოთხოვნებს, ხდება FR-4 დაფა.

V-0, V-1 და V-2 ცეცხლგამძლე კლასის მასალებია.

მიკროსქემის დაფა უნდა იყოს ცეცხლგამძლე, არ უნდა იწვოდეს გარკვეულ ტემპერატურაზე, არამედ მხოლოდ დარბილებაა შესაძლებელი. ამ დროს ტემპერატურულ წერტილს მინის გარდამავალი ტემპერატურა (Tg წერტილი) ეწოდება და ეს მნიშვნელობა დაკავშირებულია PCB დაფის განზომილებიან სტაბილურობასთან.

რა არის მაღალი Tg ძაბვის PCB დაფა და რა უპირატესობები აქვს მაღალი Tg ძაბვის PCB-ს?

როდესაც მაღალი Tg-ით დაბეჭდილი დაფის ტემპერატურა გარკვეულ არეალამდე მოიმატებს, სუბსტრატი „მინის მდგომარეობიდან“ „რეზინის მდგომარეობაში“ გადადის. ამ დროს ტემპერატურას დაფის მინის გარდამავალი ტემპერატურა (Tg) ეწოდება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, Tg არის ყველაზე მაღალი ტემპერატურა, რომლის დროსაც სუბსტრატი ინარჩუნებს სიმყარეს.

 

რა არის PCB დაფების კონკრეტული ტიპები?

კლასის დონის მიხედვით, უმცროსიდან მაღალამდე, შემდეგნაირად იყოფა:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

დეტალები შემდეგია:

94HB: ჩვეულებრივი მუყაო, არაცეცხლგამძლე (ყველაზე დაბალი კლასის მასალა, ჭრის მეთოდით, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას კვების წყაროს დაფად)

94V0: ცეცხლგამძლე მუყაო (საჭრელი ჭრილით)

22F: ცალმხრივი ნახევრად მინაბოჭკოვანი დაფა (საჭრელი ჭრილით)

CEM-1: ცალმხრივი მინაბოჭკოვანი დაფა (საჭიროა კომპიუტერული ბურღვა და არა შტამპის დამუშავება)

CEM-3: ორმხრივი ნახევრად მინაბოჭკოვანი დაფა (ორმხრივი მუყაოს გარდა, ეს არის ორმხრივი დაფის ყველაზე დაბალი ბოლო მასალა, მარტივი)

ეს მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორმაგი პანელებისთვის, რაც 5~10 იუანით/კვადრატულ მეტრზე იაფია, ვიდრე FR-4).

FR-4: ორმხრივი მინაბოჭკოვანი დაფა

მიკროსქემის დაფა უნდა იყოს ცეცხლგამძლე, არ უნდა იწვოდეს გარკვეულ ტემპერატურაზე, არამედ მხოლოდ დარბილებაა შესაძლებელი. ამ დროს ტემპერატურულ წერტილს მინის გარდამავალი ტემპერატურა (Tg წერტილი) ეწოდება და ეს მნიშვნელობა დაკავშირებულია PCB დაფის განზომილებიან სტაბილურობასთან.

რა არის მაღალი Tg შემცველობის PCB დაფა და რა უპირატესობები აქვს მას. როდესაც ტემპერატურა გარკვეულ ნიშნულამდე მოიმატებს, სუბსტრატი „მინის მდგომარეობიდან“ „რეზინის მდგომარეობამდე“ გადავა.

ამ დროს ტემპერატურას ფირფიტის მინისებრი გარდამავალი ტემპერატურა (Tg) ეწოდება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, Tg არის ყველაზე მაღალი ტემპერატურა (°C), რომლის დროსაც სუბსტრატი ინარჩუნებს სიმტკიცეს. ანუ, ჩვეულებრივი PCB სუბსტრატის მასალები მაღალ ტემპერატურაზე არა მხოლოდ დარბილებას, დეფორმაციას, დნობას და სხვა მოვლენებს იწვევს, არამედ მექანიკური და ელექტრული მახასიათებლების მკვეთრ ვარდნასაც ავლენს (ვფიქრობ, არ გსურთ PCB დაფების კლასიფიკაცია და ამ სიტუაციის დანახვა თქვენს პროდუქტებში).

 

ზოგადი Tg ფირფიტა 130 გრადუსზე მეტია, მაღალი Tg ზოგადად 170 გრადუსზე მეტია, ხოლო საშუალო Tg დაახლოებით 150 გრადუსზე მეტია.

როგორც წესი, Tg ≥ 170°C ტემპერატურის მქონე PCB დაბეჭდილ დაფებს მაღალი Tg დაბეჭდილ დაფებს უწოდებენ.

სუბსტრატის Tg-ის ზრდასთან ერთად, გაუმჯობესდება და გაუმჯობესდება დაბეჭდილი დაფის სითბოსადმი მდგრადობა, ტენიანობისადმი მდგრადობა, ქიმიური მდგრადობა, სტაბილურობა და სხვა მახასიათებლები. რაც უფრო მაღალია TG მნიშვნელობა, მით უკეთესია დაფის ტემპერატურული მდგრადობა, განსაკუთრებით ტყვიის გარეშე დამუშავების პროცესში, სადაც მაღალი Tg-ის გამოყენება უფრო ხშირია.

მაღალი Tg მაღალ თბოგამძლეობას გულისხმობს. ელექტრონიკის ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, განსაკუთრებით კომპიუტერებით წარმოდგენილი ელექტრონული პროდუქტების, მაღალი ფუნქციონალურობისა და მრავალშრიანი თვისებების შემუშავება მნიშვნელოვან გარანტიად მოითხოვს PCB სუბსტრატის მასალების მაღალ თბოგამძლეობას. SMT და CMT-ით წარმოდგენილი მაღალი სიმკვრივის სამონტაჟო ტექნოლოგიების გაჩენამ და განვითარებამ PCB-ები სულ უფრო და უფრო განუყოფელი გახადა სუბსტრატების მაღალი თბოგამძლეობის საყრდენისგან მცირე აპერტურის, წვრილი გაყვანილობისა და გათხელების თვალსაზრისით.

ამრიგად, განსხვავება ზოგად FR-4-სა და მაღალი Tg FR-4-ს შორის ის არის, რომ ის ცხელ მდგომარეობაშია, განსაკუთრებით ტენიანობის შეწოვის შემდეგ.

სითბოს ზემოქმედების ქვეშ, მასალების მექანიკურ სიმტკიცეში, განზომილებიან სტაბილურობაში, ადჰეზიაში, წყლის შთანთქმაში, თერმულ დაშლასა და თერმულ გაფართოებაში განსხვავებებია. მაღალი Tg-ს შემცველობის პროდუქტები აშკარად უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი PCB სუბსტრატის მასალები.

ბოლო წლებში, წლიდან წლამდე იზრდება იმ მომხმარებლების რაოდენობა, რომლებიც მაღალი Tg შემცველობის დაბეჭდილი დაფების წარმოებას ითხოვენ.

ელექტრონული ტექნოლოგიების განვითარებასა და უწყვეტ პროგრესთან ერთად, მუდმივად დგება ახალი მოთხოვნები დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის სუბსტრატის მასალების მიმართ, რაც ხელს უწყობს სპილენძით დაფარული ლამინატის სტანდარტების უწყვეტ განვითარებას. ამჟამად, სუბსტრატის მასალების ძირითადი სტანდარტებია შემდეგი.

① ეროვნული სტანდარტები ამჟამად, ჩემი ქვეყნის ეროვნული სტანდარტები სუბსტრატებისთვის PCB მასალების კლასიფიკაციისთვის მოიცავს GB/

T4721-47221992 და GB4723-4725-1992, სპილენძით დაფარული ლამინატის სტანდარტები ტაივანში, ჩინეთი, წარმოადგენს CNS სტანდარტებს, რომლებიც ეფუძნება იაპონურ JIs სტანდარტს და გამოიცა 1983 წელს.

② სხვა ეროვნული სტანდარტები მოიცავს: იაპონური JIS სტანდარტებს, ამერიკულ ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL სტანდარტებს, ბრიტანულ Bs სტანდარტებს, გერმანულ DIN და VDE სტანდარტებს, ფრანგულ NFC და UTE სტანდარტებს, კანადურ CSA სტანდარტებს, ავსტრალიის AS სტანდარტს, ყოფილი საბჭოთა კავშირის FOCT სტანდარტს, საერთაშორისო IEC სტანდარტს და ა.შ.

ორიგინალური PCB დიზაინის მასალების მომწოდებლები არიან გავრცელებული და ხშირად გამოყენებადი: Shengyi \ Jiantao \ International და ა.შ.

● დოკუმენტების მიღება: protel autocad powerpcb orcad gerber ან real board, copy board და ა.შ.

● ფურცლის ტიპები: CEM-1, CEM-3 FR4, მაღალი TG მასალები;

● დაფის მაქსიმალური ზომა: 600 მმ*700 მმ (24000 მილი*27500 მილი)

● დამუშავების დაფის სისქე: 0.4 მმ-4.0 მმ (15.75 მილი-157.5 მილი)

● დამუშავების ფენების ყველაზე დიდი რაოდენობა: 16 ფენა

● სპილენძის ფოლგის ფენის სისქე: 0.5-4.0 (უნცია)

● დასრულებული დაფის სისქის ტოლერანტობა: +/-0.1 მმ (4 მილი)

● ფორმირების ზომის ტოლერანტობა: კომპიუტერული ფრეზირება: 0.15 მმ (6 მილი) შტამპის პერფორირების ფირფიტა: 0.10 მმ (4 მილი)

● მინიმალური ხაზის სიგანე/დაშორება: 0.1 მმ (4 მილი) ხაზის სიგანის კონტროლის შესაძლებლობა: <+-20%

● მზა პროდუქტის მინიმალური ხვრელის დიამეტრი: 0.25 მმ (10 მილი)

მზა პროდუქტის მინიმალური ხვრელის დიამეტრი: 0.9 მმ (35 მილი)

დასრულებული ხვრელის ტოლერანტობა: PTH: +-0.075 მმ (3 მილი)

NPTH: +-0.05 მმ (2 მილი)

● დასრულებული ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე: 18-25 მმ (0.71-0.99 მილი)

● მინიმალური SMT პატჩებს შორის მანძილი: 0.15 მმ (6 მილი)

● ზედაპირის საფარი: ქიმიური ჩაძირვით ოქრო, თუნუქის სპრეი, ნიკელით მოპირკეთებული ოქრო (წყალი/რბილი ოქრო), აბრეშუმის ტრაფარეტის ლურჯი წებო და ა.შ.

● დაფაზე შედუღების ნიღბის სისქე: 10-30μm (0.4-1.2მილი)

● აქერცვლის სიმტკიცე: 1.5N/მმ (59N/მილი)

● შედუღების ნიღბის სიმტკიცე: >5H

● შედუღების ნიღბის საცობის ხვრელის ტევადობა: 0.3-0.8 მმ (12მილ-30მილ)

● დიელექტრიკული მუდმივა: ε= 2.1-10.0

● იზოლაციის წინააღმდეგობა: 10KΩ-20MΩ

● დამახასიათებელი წინაღობა: 60 ohm±10%

● თერმული შოკი: 288℃, 10 წმ

● დასრულებული დაფის დეფორმაცია: <0.7%

● პროდუქტის გამოყენება: საკომუნიკაციო მოწყობილობები, საავტომობილო ელექტრონიკა, ინსტრუმენტები, გლობალური პოზიციონირების სისტემა, კომპიუტერი, MP4, კვების წყარო, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა და ა.შ.