–Iš PCB pasaulio,

Medžiagų degumas, dar žinomas kaip atsparumas liepsnai, savaiminis gesinimas, atsparumas liepsnai, atsparumas liepsnai, atsparumas ugniai, degumas ir kitas degumas, yra skirtas įvertinti medžiagos gebėjimą atsispirti degimui.

Degios medžiagos mėginys uždegamas reikalavimus atitinkančia liepsna, o po nurodyto laiko liepsna nutraukiama. Degumo lygis įvertinamas pagal mėginio degimo laipsnį. Yra trys lygiai. Horizontalus mėginio bandymo metodas skirstomas į FH1, FH2, FH3 trečią lygį, vertikalus bandymo metodas skirstomas į FV0, FV1, VF2.

Kieta PCB plokštė yra padalinta į HB plokštę ir V0 plokštę.

HB lakštai pasižymi mažu atsparumu liepsnai ir dažniausiai naudojami vienpusėms plokštėms.

VO plokštė pasižymi dideliu atsparumu liepsnai ir dažniausiai naudojama dvipusėse ir daugiasluoksnėse plokštėse

Šio tipo PCB plokštė, atitinkanti V-1 atsparumo ugniai reikalavimus, tampa FR-4 plokšte.

V-0, V-1 ir V-2 yra ugniai atsparios klasės.

Spausdintinė plokštė turi būti atspari liepsnai, negali degti tam tikroje temperatūroje, o gali tik suminkštėti. Šiuo metu temperatūra vadinama stiklėjimo temperatūra (Tg taškas), ir ši vertė yra susijusi su spausdintinės plokštės matmenų stabilumu.

Kas yra aukštos Tg PCB plokštė ir kokie yra aukštos Tg PCB naudojimo pranašumai?

Kai aukštos Tg spausdintinės plokštės temperatūra pakyla iki tam tikros srities, substratas pasikeičia iš „stiklinės būsenos“ į „guminę būseną“. Ši temperatūra vadinama plokštės stiklėjimo temperatūra (Tg). Kitaip tariant, Tg yra aukščiausia temperatūra, kurioje substratas išlaiko standumą.

Kokie yra konkretūs PCB plokščių tipai?

Padalinta pagal pažymių lygį nuo žemiausio iki aukščiausio taip:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

Išsamesnė informacija yra tokia:

94HB: paprastas kartonas, neatsparus ugniai (žemiausios kokybės medžiaga, perforuota, negali būti naudojama kaip maitinimo plokštė)

94V0: Ugniai atsparus kartonas (štampavimo būdu)

22F: Vienpusė pusiau stiklo pluošto plokštė (išforguota)

CEM-1: Vienpusė stiklo pluošto plokštė (reikalingas kompiuterio gręžimas, o ne perforavimas)

CEM-3: dvipusė pusiau stiklo pluošto plokštė (išskyrus dvipusį kartoną, tai yra žemiausios kokybės dvipusės plokštės medžiaga, paprasta)

Ši medžiaga gali būti naudojama dviguboms plokštėms, kurios yra 5–10 juanių/kv. m pigesnės nei FR-4)

FR-4: Dvipusė stiklo pluošto plokštė

Spausdintinė plokštė turi būti atspari liepsnai, negali degti tam tikroje temperatūroje, o gali tik suminkštėti. Šiuo metu temperatūra vadinama stiklėjimo temperatūra (Tg taškas), ir ši vertė yra susijusi su spausdintinės plokštės matmenų stabilumu.

Kas yra aukštos Tg PCB plokštė ir kokie yra jos naudojimo pranašumai? Kai temperatūra pakyla iki tam tikros srities, substratas pasikeičia iš „stiklinės būsenos“ į „guminę būseną“.

Tuo metu esanti temperatūra vadinama plokštės stiklėjimo temperatūra (Tg). Kitaip tariant, Tg yra aukščiausia temperatūra (°C), kurioje substratas išlaiko standumą. Tai reiškia, kad įprastos PCB substrato medžiagos aukštoje temperatūroje ne tik minkštėja, deformuojasi, lydosi ir sukelia kitus reiškinius, bet ir smarkiai pablogina mechanines bei elektrines savybes (manau, kad nenorite matyti PCB plokščių klasifikacijos ir matyti šios situacijos savo gaminiuose).

Bendroji Tg plokštė yra didesnė nei 130 laipsnių, didelė Tg paprastai yra didesnė nei 170 laipsnių, o vidutinė Tg yra apie daugiau nei 150 laipsnių.

Paprastai PCB spausdintinės plokštės, kurių Tg ≥ 170 °C, vadinamos aukštos Tg spausdintomis plokštėmis.

Didėjant substrato Tg, gerėja ir gerėja spausdintinės plokštės atsparumas karščiui, drėgmei, cheminiam poveikiui, stabilumas ir kitos savybės. Kuo didesnė TG vertė, tuo geresnis plokštės atsparumas temperatūrai, ypač bešvinio gamybos procese, kur dažniau naudojamos didelės Tg vertės.

Aukšta Tg reikšmė reiškia didelį atsparumą karščiui. Sparčiai vystantis elektronikos pramonei, ypač kompiuteriams, didelio funkcionalumo ir daugiasluoksnių medžiagų kūrimui, svarbus PCB substrato medžiagų atsparumas karščiui. Atsiradus ir tobulėjant didelio tankio tvirtinimo technologijoms, tokioms kaip SMT ir CMT, PCB tapo vis labiau neatsiejamai susijusios su substrato dideliu atsparumu karščiui, atsižvelgiant į mažą angą, smulkų laidų sujungimą ir ploninimą.

Todėl skirtumas tarp bendrojo FR-4 ir aukšto Tg FR-4: jis yra karštoje būsenoje, ypač po drėgmės sugėrimo.

Šilumos veikiamos medžiagos skiriasi mechaniniu stiprumu, matmenų stabilumu, sukibimu, vandens absorbcija, terminiu skaidymu ir terminiu plėtimusi. Aukšto Tg produktai yra akivaizdžiai geresni nei įprastos PCB substrato medžiagos.

Pastaraisiais metais klientų, kuriems reikia gaminti didelio Tg spausdintines plokštes, skaičius kasmet augo.

Tobulėjant ir nuolat progresuojant elektroninėms technologijoms, nuolat keliami nauji reikalavimai spausdintinių plokščių pagrindo medžiagoms, taip skatinant nuolatinį variu plakiruotų laminatų standartų kūrimą. Šiuo metu pagrindiniai pagrindo medžiagų standartai yra šie.

① Nacionaliniai standartai Šiuo metu mano šalies nacionaliniai PCB medžiagų, skirtų substratams, klasifikavimo standartai apima GB/

Taivano (Kinija) variu plakiruotų laminatų standartai T4721-47221992 ir GB4723-4725-1992 yra CNS standartai, pagrįsti Japonijos JI standartu ir išleisti 1983 m.

②Kiti nacionaliniai standartai: Japonijos JIS standartai, Amerikos ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standartai, Didžiosios Britanijos Bs standartai, Vokietijos DIN ir VDE standartai, Prancūzijos NFC ir UTE standartai, Kanados CSA standartai, Australijos AS standartas, buvusios Sovietų Sąjungos FOCT standartas, tarptautinis IEC standartas ir kt.

Originalių PCB projektavimo medžiagų tiekėjai yra įprasti ir dažniausiai naudojami: „Shengyi \ Jiantao \ International“ ir kt.

● Priimkite dokumentus: „protel autocad powerpcb orcad gerber“ arba „real board“ kopijavimo lentą ir kt.

● Lakštų tipai: CEM-1, CEM-3 FR4, medžiagos su dideliu TG;

● Didžiausias plokštės dydis: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Apdorojimo plokštės storis: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 mil)

● Didžiausias apdorojimo sluoksnių skaičius: 16 sluoksnių

● Vario folijos sluoksnio storis: 0,5–4,0 (oz)

● Apdorotos plokštės storio tolerancija: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formavimo dydžio tolerancija: kompiuterinis frezavimas: 0,15 mm (6 mil) štampo pramušimo plokštė: 0,10 mm (4 mil)

● Minimalus linijos plotis / tarpai: 0,1 mm (4 mil) Linijos pločio valdymo galimybė: <+-20 %

● Minimalus gatavo gaminio skylės skersmuo: 0,25 mm (10 mil)

Minimalus gatavo gaminio skylės skersmuo: 0,9 mm (35 mil)

Užbaigtos skylės tolerancija: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Užbaigtos skylės sienelės vario storis: 18–25 µm (0,71–0,99 mil)

● Minimalus SMT pleistrų atstumas: 0,15 mm (6 mil)

● Paviršiaus danga: cheminis panardinimas auksu, alavo purškimas, nikeliu padengtas auksas (vanduo/minkštas auksas), šilkografijos mėlyni klijai ir kt.

● Litavimo kaukės storis ant plokštės: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)

● Lupimo stipris: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Litavimo kaukės kietumas: >5H

● Litavimo kaukės kištuko skylės talpa: 0,3–0,8 mm (12–30 mil)

● Dielektrinė konstanta: ε = 2,1–10,0

● Izoliacijos varža: 10KΩ-20MΩ

● Būdingoji varža: 60 omų ± 10 %

● Terminis šokas: 288 ℃, 10 sek.

● Paruoštos plokštės deformacija: <0,7%

● Produkto pritaikymas: ryšių įranga, automobilių elektronika, prietaisai, pasaulinė padėties nustatymo sistema, kompiuteris, MP4, maitinimo šaltinis, buitinė technika ir kt.