–Из света штампаних плоча,
Запаљивост материјала, позната и као успоравање пламена, самогашење, отпорност на пламен, отпорност на пламен, отпорност на ватру, запаљивост и друга запаљивост, служи за процену способности материјала да се одупре сагоревању.
Узорак запаљивог материјала се пали пламеном који испуњава захтеве, а пламен се уклања након одређеног времена. Ниво запаљивости се процењује према степену сагоревања узорка. Постоје три нивоа. Хоризонтална метода испитивања узорка је подељена на FH1, FH2, FH3 ниво три, вертикална метода испитивања је подељена на FV0, FV1, VF2.
Чврста ПЦБ плоча је подељена на ХБ плочу и В0 плочу.
ХБ плоча има ниску отпорност на пламен и углавном се користи за једностране плоче.
VO плоча има високу отпорност на пламен и углавном се користи у двостраним и вишеслојним плочама
Ова врста ПЦБ плоче која испуњава захтеве за пожарну оцену V-1 постаје FR-4 плоча.
V-0, V-1 и V-2 су ватроотпорне класе.
Штампана плоча мора бити отпорна на пламен, не може да гори на одређеној температури, већ може само да се омекша. Температурна тачка у овом тренутку назива се температура прелаза у стакласто стање (Tg тачка), а ова вредност је повезана са димензионалном стабилношћу ПЦБ плоче.
Шта је штампана плоча са високим Tg и предности коришћења штампане плоче са високим Tg?
Када температура штампане плоче са високом Tg порасте до одређеног подручја, подлога ће прећи из „стакленог стања“ у „гумено стање“. Температура у овом тренутку назива се температура стакластог прелаза (Tg) плоче. Другим речима, Tg је највиша температура на којој подлога одржава чврстоћу.
Које су специфичне врсте ПЦБ плоча?
Подељено по разреду од најнижег до највишег на следећи начин:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
Детаљи су следећи:
94HB: обичан картон, није ватроотпоран (материјал најнижег квалитета, бушење матрицом, не може се користити као плоча за напајање)
94V0: Картон отпоран на пламен (штанцање у матрици)
22F: Једнострана плоча од пола стаклених влакана (пробијање матрицом)
CEM-1: Једнострана плоча од фибергласа (потребно је компјутерско бушење, не бушење матрицом)
CEM-3: Двострана плоча од пола стаклених влакана (осим двостраног картона, то је најјефтинији материјал двостране плоче, једноставан
Овај материјал се може користити за двоструке панеле, што је 5~10 јуана/квадратни метар јефтиније од FR-4)
FR-4: Двострана плоча од фибергласа
Штампана плоча мора бити отпорна на пламен, не може да гори на одређеној температури, већ може само да се омекша. Температурна тачка у овом тренутку назива се температура прелаза у стакласто стање (Tg тачка), а ова вредност је повезана са димензионалном стабилношћу ПЦБ плоче.
Шта је штампана плоча са високом температуром грејања (Tg) и предности коришћења штампане плоче са високом температуром грејања (Tg). Када температура порасте до одређеног подручја, подлога ће се променити из „стакленог стања“ у „гумено стање“.
Температура у том тренутку назива се температура стакластог прелаза (Tg) плоче. Другим речима, Tg је највиша температура (°C) на којој подлога одржава чврстоћу. То јест, обични материјали за подлоге ПЦБ-а не само да изазивају омекшавање, деформацију, топљење и друге појаве на високим температурама, већ показују и нагли пад механичких и електричних карактеристика (мислим да не желите да видите класификацију ПЦБ плоча и да видите ову ситуацију у својим производима).
Генерално, Tg плоча је већа од 130 степени, висока Tg је генерално већа од 170 степени, а средња Tg је око 150 степени.
Обично се штампане плоче са ПЦБ-ом са Тг ≥ 170°C називају штампаним плочама са високом Тг.
Како се Tg подлоге повећава, отпорност на топлоту, отпорност на влагу, хемијска отпорност, стабилност и друге карактеристике штампане плоче ће се побољшавати и побољшавати. Што је већа вредност TG, то је боља отпорност плоче на температуру, посебно у безоловном процесу, где су примене са високим Tg чешће.
Висока Тг се односи на високу отпорност на топлоту. Са брзим развојем електронске индустрије, посебно електронских производа које представљају рачунари, развој високе функционалности и високог вишеслојног повезивања захтева већу отпорност на топлоту материјала за подлоге штампаних плоча (ПЦБ) као важну гаранцију. Појава и развој технологија монтаже високе густине, које представљају СМТ и ЦМТ, учинили су ПЦБ-ове све више неодвојивим од подршке за високу отпорност на топлоту подлога у смислу малих отвора, финих жица и стањивања.
Стога је разлика између општег FR-4 и FR-4 са високим Tg: налази се у врућем стању, посебно након апсорпције влаге.
Под утицајем топлоте постоје разлике у механичкој чврстоћи, димензионалној стабилности, адхезији, апсорпцији воде, термичком разлагању и термичком ширењу материјала. Производи са високом температуром грејања (Tg) су очигледно бољи од обичних материјала за подлоге ПЦБ плоча.
Последњих година, број купаца којима је потребна производња штампаних плоча са високим Тг се повећавао из године у годину.
Са развојем и континуираним напретком електронске технологије, стално се постављају нови захтеви за материјале за подлоге штампаних плоча, чиме се подстиче континуирани развој стандарда за ламинат обложен бакром. Тренутно, главни стандарди за материјале за подлоге су следећи.
① Национални стандарди Тренутно, национални стандарди моје земље за класификацију ПЦБ материјала за подлоге укључују ГБ/
T4721-47221992 и GB4723-4725-1992, стандарди за ламинат обложен бакром у Тајвану, Кина, су CNS стандарди, који се заснивају на јапанском JIs стандарду и издати су 1983. године.
②Остали национални стандарди укључују: јапанске JIS стандарде, америчке ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL стандарде, британске Bs стандарде, немачке DIN и VDE стандарде, француске NFC и UTE стандарде и канадске CSA стандарде, аустралијски AS стандард, FOCT стандард бившег Совјетског Савеза, међународни IEC стандард итд.
Добављачи оригиналних материјала за дизајн ПЦБ-а су уобичајени и често коришћени: Shengyi \ Jiantao \ International, итд.
● Прихвата документе: protel autocad powerpcb orcad gerber или копију праве плоче итд.
● Врсте плоча: CEM-1, CEM-3 FR4, материјали са високим TG;
● Максимална величина плоче: 600 мм * 700 мм (24000 мил * 27500 мил)
● Дебљина плоче за обраду: 0,4 мм-4,0 мм (15,75 мил-157,5 мил)
● Највећи број слојева за обраду: 16 слојева
● Дебљина слоја бакарне фолије: 0,5-4,0 (oz)
● Толеранција дебљине готове плоче: +/-0,1 мм (4 мила)
● Толеранција величине обликовања: компјутерско глодање: 0,15 мм (6 мил) плоча за бушење матрице: 0,10 мм (4 мил)
● Минимална ширина/размак линије: 0,1 мм (4 мила) Могућност контроле ширине линије: <+-20%
● Минимални пречник отвора готовог производа: 0,25 мм (10 мила)
Минимални пречник рупе за бушење готовог производа: 0,9 мм (35 мила)
Толеранција завршеног отвора: PTH: +-0,075 мм (3 мила)
NPTH: +-0,05 мм (2 мила)
● Дебљина бакра на завршеном зиду отвора: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Минимални размак између SMT закрпа: 0,15 mm (6 mil)
● Површински премаз: хемијско урањање злата, калајни спреј, никловано злато (вода/меко злато), плави лепак за ситотисак итд.
● Дебљина маске за лемљење на плочи: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Чврстоћа љуштења: 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Тврдоћа маске за лемљење: >5H
● Капацитет отвора за маску за лемљење: 0,3-0,8 мм (12 мил-30 мил)
● Диелектрична константа: ε= 2,1-10,0
● Отпорност изолације: 10KΩ-20MΩ
● Карактеристична импеданса: 60 ома ± 10%
● Термички шок: 288℃, 10 секунди
● Искривљеност готове плоче: <0,7%
● Примена производа: комуникациона опрема, аутомобилска електроника, инструменти, глобални систем позиционирања, рачунар, MP4, напајање, кућни апарати итд.