–PCB dünyasından,
Malzemelerin yanıcılığı, alev geciktiriciliği, kendi kendine sönme, aleve dayanıklılık, aleve dayanıklılık, yangına dayanıklılık, yanıcılık ve diğer yanıcılık olarak da bilinen, malzemenin yanmaya karşı direnç gösterme yeteneğini değerlendirmektir.
Yanıcı madde numunesi, gereklilikleri karşılayan bir alevle tutuşturulur ve belirtilen sürenin ardından alev uzaklaştırılır. Yanıcılık seviyesi, numunenin yanma derecesine göre değerlendirilir. Üç seviye vardır. Numunenin yatay test yöntemi FH1, FH2, FH3 olmak üzere üç seviyeye, dikey test yöntemi ise FV0, FV1 ve VF2 olmak üzere üç seviyeye ayrılır.
Katı PCB kartı HB kartı ve V0 kartı olmak üzere ikiye ayrılır.
HB levha düşük alev geciktirici özelliğe sahip olup, çoğunlukla tek taraflı levhalarda kullanılır.
VO levhası yüksek alev geciktirici özelliğe sahiptir ve çoğunlukla çift taraflı ve çok katmanlı levhalarda kullanılır.
V-1 yangın dayanımı şartlarını sağlayan bu tip PCB kartları FR-4 kart haline gelir.
V-0, V-1 ve V-2 yangına dayanıklı sınıflardır.
Devre kartı aleve dayanıklı olmalı, belirli bir sıcaklıkta yanmamalı, sadece yumuşatılmalıdır. Bu noktadaki sıcaklık noktasına cam geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve bu değer, PCB kartının boyut kararlılığıyla ilişkilidir.
Yüksek Tg PCB devre kartı nedir ve yüksek Tg PCB kullanmanın avantajları nelerdir?
Yüksek Tg değerine sahip bir baskılı devre kartının sıcaklığı belirli bir seviyeye ulaştığında, alt tabaka "cam halinden" "kauçuk haline" geçer. Bu andaki sıcaklığa, kartın cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Başka bir deyişle, Tg, alt tabakanın sertliğini koruduğu en yüksek sıcaklıktır.
PCB kartlarının özel tipleri nelerdir?
Sınıf düzeyine göre alttan üste doğru şu şekilde ayrılmıştır:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
Detaylar şöyle:
94HB: sıradan karton, yangına dayanıklı değil (en düşük dereceli malzeme, kalıp delme, güç kaynağı kartı olarak kullanılamaz)
94V0: Alev Geciktirici Karton (Kalıp Delme)
22F: Tek taraflı yarım cam elyaf levha (kalıp delme)
CEM-1: Tek taraflı fiberglas levha (kalıp delme değil, bilgisayar delme gereklidir)
CEM-3: Çift taraflı yarım cam elyaf levha (çift taraflı karton hariç, çift taraflı levhaların en düşük uçlu malzemesidir, basit
Bu malzeme, FR-4'ten metrekare başına 5~10 yuan daha ucuz olan çift paneller için kullanılabilir)
FR-4: Çift taraflı fiberglas levha
Devre kartı aleve dayanıklı olmalı, belirli bir sıcaklıkta yanmamalı, sadece yumuşatılmalıdır. Bu noktadaki sıcaklık noktasına cam geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve bu değer, PCB kartının boyut kararlılığıyla ilişkilidir.
Yüksek Tg'li PCB devre kartı nedir ve yüksek Tg'li PCB kullanmanın avantajları nelerdir? Sıcaklık belirli bir bölgeye ulaştığında, alt tabaka "cam halinden" "kauçuk haline" dönüşür.
O andaki sıcaklığa, plakanın cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Başka bir deyişle, Tg, alt tabakanın sertliğini koruduğu en yüksek sıcaklıktır (°C). Yani, sıradan PCB alt tabaka malzemeleri yüksek sıcaklıklarda sadece yumuşama, deformasyon, erime ve diğer olaylara yol açmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik ve elektriksel özelliklerinde de keskin bir düşüş gösterir (sanırım PCB kartlarının sınıflandırmasını görüp kendi ürünlerinizde bu durumu görmek istemezsiniz).
Genel Tg plakası 130 dereceden büyüktür, yüksek Tg genellikle 170 dereceden büyüktür ve orta Tg ise yaklaşık 150 dereceden büyüktür.
Genellikle Tg ≥ 170°C olan PCB baskılı devre kartlarına yüksek Tg baskılı devre kartı denir.
Alt tabakanın Tg değeri arttıkça, baskılı devre kartının ısı direnci, nem direnci, kimyasal direnci, stabilitesi ve diğer özellikleri giderek iyileşecektir. TG değeri ne kadar yüksekse, özellikle yüksek Tg uygulamalarının daha yaygın olduğu kurşunsuz proseslerde, devre kartının sıcaklık direnci de o kadar iyi olacaktır.
Yüksek Tg, yüksek ısı direncini ifade eder. Elektronik endüstrisinin, özellikle de bilgisayarların temsil ettiği elektronik ürünlerin hızla gelişmesiyle birlikte, yüksek işlevsellik ve yüksek çok katmanlı yapıların geliştirilmesi, PCB alt tabaka malzemelerinin önemli bir garanti olarak daha yüksek ısı direncine sahip olmasını gerektirmektedir. SMT ve CMT gibi yüksek yoğunluklu montaj teknolojilerinin ortaya çıkışı ve gelişimi, PCB'leri, küçük açıklık, ince kablolama ve inceltme açısından alt tabakaların yüksek ısı direnci desteğinden giderek daha fazla ayrılmaz hale getirmiştir.
Dolayısıyla genel FR-4 ile yüksek Tg'li FR-4 arasındaki fark: özellikle nem emilimi sonrası sıcak haldedir.
Isı altında, malzemelerin mekanik dayanımı, boyut kararlılığı, yapışması, su emilimi, termal ayrışması ve termal genleşmesi açısından farklılıklar vardır. Yüksek Tg'li ürünler, sıradan PCB alt tabaka malzemelerinden açıkça daha iyidir.
Son yıllarda yüksek Tg baskılı levha üretimine ihtiyaç duyan müşteri sayısı her geçen yıl artmaktadır.
Elektronik teknolojisinin gelişmesi ve sürekli ilerlemesiyle birlikte, baskılı devre kartı altlık malzemeleri için sürekli olarak yeni gereksinimler ortaya çıkmakta ve bu da bakır kaplı laminat standartlarının sürekli gelişimini desteklemektedir. Şu anda, altlık malzemeleri için temel standartlar aşağıdaki gibidir.
① Ulusal standartlar Şu anda, PCB malzemelerinin alt tabakalar için sınıflandırılmasına ilişkin ülkemin ulusal standartları GB/
Çin'in Tayvan eyaletinde bakır kaplı laminat standartları olan T4721-47221992 ve GB4723-4725-1992, Japon JIs standardına dayanan ve 1983 yılında yayınlanan CNS standartlarıdır.
②Diğer ulusal standartlar şunlardır: Japon JIS standartları, Amerikan ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standartları, İngiliz Bs standartları, Alman DIN ve VDE standartları, Fransız NFC ve UTE standartları ve Kanada CSA Standartları, Avustralya'nın AS standardı, eski Sovyetler Birliği'nin FOCT standardı, uluslararası IEC standardı, vb.
Orijinal PCB tasarım malzemelerinin tedarikçileri yaygın ve yaygın olarak kullanılanlardır: Shengyi \ Jiantao \ International, vb.
● Kabul edilen belgeler: protel autocad powerpcb orcad gerber veya real board copy board vb.
● Levha türleri: CEM-1, CEM-3 FR4, yüksek TG malzemeleri;
● Maksimum tahta boyutu: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● İşleme kartı kalınlığı: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● En yüksek işlem katmanı sayısı: 16 Katman
● Bakır folyo katman kalınlığı: 0,5-4,0(oz)
● Bitmiş levha kalınlık toleransı: +/-0,1 mm (4 mil)
● Şekillendirme boyut toleransı: bilgisayarlı frezeleme: 0,15 mm (6 mil) kalıp delme plakası: 0,10 mm (4 mil)
● Minimum çizgi genişliği/aralığı: 0,1 mm (4 mil) Çizgi genişliği kontrol yeteneği: <+-%20
● Bitmiş ürünün minimum delik çapı: 0,25 mm (10 mil)
Bitmiş ürünün minimum delme deliği çapı: 0,9 mm (35 mil)
Bitmiş delik toleransı: PTH: +-0,075 mm (3 mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Bitmiş delik duvarı bakır kalınlığı: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Minimum SMT yama aralığı: 0,15 mm (6 mil)
● Yüzey kaplama: kimyasal daldırma altın, kalay sprey, nikel kaplama altın (su/yumuşak altın), ipek ekran mavi tutkal, vb.
● Kart üzerindeki lehim maskesinin kalınlığı: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Soyulma mukavemeti: 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Lehim maskesinin sertliği: >5H
● Lehim maskesi fiş deliği kapasitesi: 0,3-0,8 mm (12 mil-30 mil)
● Dielektrik sabiti: ε= 2.1-10.0
● Yalıtım direnci: 10KΩ-20MΩ
● Karakteristik empedans: 60 ohm±10%
● Termal şok: 288℃, 10 sn
● Bitmiş levhanın eğriliği: <%0,7
● Ürün uygulaması: iletişim ekipmanları, otomotiv elektroniği, enstrümantasyon, küresel konumlandırma sistemi, bilgisayar, MP4, güç kaynağı, ev aletleri, vb.