–പിസിബി ലോകത്തിൽ നിന്ന്,

ജ്വാല പ്രതിരോധം, സ്വയം കെടുത്തൽ, ജ്വാല പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, അഗ്നി പ്രതിരോധം, ജ്വലനക്ഷമത, മറ്റ് ജ്വലനക്ഷമത എന്നിങ്ങനെ അറിയപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ജ്വലനക്ഷമത, ജ്വലനത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള വസ്തുവിന്റെ കഴിവ് വിലയിരുത്തുന്നതിനാണ്.

ജ്വലിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സാമ്പിൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് കത്തിക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിന് ശേഷം ജ്വാല നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സാമ്പിളിന്റെ ജ്വലനത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ജ്വലനക്ഷമത നില വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു. മൂന്ന് ലെവലുകൾ ഉണ്ട്. സാമ്പിളിന്റെ തിരശ്ചീന പരിശോധനാ രീതി FH1, FH2, FH3 ലെവൽ മൂന്ന് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ലംബ പരിശോധനാ രീതി FV0, FV1, VF2 എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സോളിഡ് പിസിബി ബോർഡിനെ എച്ച്ബി ബോർഡ്, വി0 ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

HB ഷീറ്റിന് കുറഞ്ഞ ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, ഇത് കൂടുതലും ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡുകൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

VO ബോർഡിന് ഉയർന്ന ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതും മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകളിലുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

V-1 ഫയർ റേറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഇത്തരത്തിലുള്ള PCB ബോർഡ് FR-4 ബോർഡായി മാറുന്നു.

V-0, V-1, V-2 എന്നിവ അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രേഡുകളാണ്.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തീജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായിരിക്കണം, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ കത്താൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ മൃദുവാക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. ഈ സമയത്തെ താപനില പോയിന്റിനെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg പോയിന്റ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഈ മൂല്യം PCB ബോർഡിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന Tg PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്താണ്, ഉയർന്ന Tg PCB ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉയർന്ന Tg പ്രിന്റഡ് ബോർഡിന്റെ താപനില ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്തേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രം "ഗ്ലാസ് അവസ്ഥ"യിൽ നിന്ന് "റബ്ബർ അവസ്ഥ"യിലേക്ക് മാറും. ഈ സമയത്തെ താപനിലയെ ബോർഡിന്റെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില (Tg) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അടിവസ്ത്രം കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനിലയാണ് Tg.

പിസിബി ബോർഡുകളുടെ പ്രത്യേക തരം ഏതൊക്കെയാണ്?

താഴെ നിന്ന് ഉയർന്നത് വരെയുള്ള ഗ്രേഡ് ലെവൽ അനുസരിച്ച് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

വിശദാംശങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

94HB: സാധാരണ കാർഡ്ബോർഡ്, തീപിടിക്കാത്തത് (ഏറ്റവും താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ, ഡൈ പഞ്ചിംഗ്, പവർ സപ്ലൈ ബോർഡായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല)

94V0: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കാർഡ്ബോർഡ് (ഡൈ പഞ്ചിംഗ്)

22F: സിംഗിൾ-സൈഡഡ് ഹാഫ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ് (ഡൈ പഞ്ചിംഗ്)

CEM-1: ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡ് (കമ്പ്യൂട്ടർ ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഡൈ പഞ്ചിംഗ് അല്ല)

CEM-3: ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പകുതി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ് (ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് ഒഴികെ, ഇത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡിന്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന അറ്റത്തുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, ലളിതമാണ്

ഈ മെറ്റീരിയൽ ഇരട്ട പാനലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് FR-4 നേക്കാൾ 5~10 യുവാൻ/ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് വിലകുറഞ്ഞതാണ്)

FR-4: ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡ്

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തീജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായിരിക്കണം, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ കത്താൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ മൃദുവാക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. ഈ സമയത്തെ താപനില പോയിന്റിനെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg പോയിന്റ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഈ മൂല്യം PCB ബോർഡിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന Tg PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്താണ്, ഉയർന്ന Tg PCB ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? താപനില ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശത്തേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രം "ഗ്ലാസ് അവസ്ഥ"യിൽ നിന്ന് "റബ്ബർ അവസ്ഥ"യിലേക്ക് മാറും.

ആ സമയത്തെ താപനിലയെ പ്ലേറ്റിന്റെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അടിവസ്ത്രം കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനില (°C) ആണ് Tg. അതായത്, സാധാരണ PCB അടിവസ്ത്ര വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മൃദുത്വം, രൂപഭേദം, ഉരുകൽ തുടങ്ങിയ പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ കുത്തനെ ഇടിവ് കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (PCB ബോർഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം കാണാനും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഈ സാഹചര്യം കാണാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. ).

പൊതുവായ Tg പ്ലേറ്റ് 130 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന Tg സാധാരണയായി 170 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്, മീഡിയം Tg ഏകദേശം 150 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്.

സാധാരണയായി Tg ≥ 170°C ഉള്ള PCB പ്രിന്റഡ് ബോർഡുകളെ ഉയർന്ന Tg പ്രിന്റഡ് ബോർഡുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ Tg വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിന്റെ താപ പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരത, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. TG മൂല്യം കൂടുന്തോറും, ബോർഡിന്റെ താപനില പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന Tg പ്രയോഗങ്ങൾ കൂടുതലുള്ള ലെഡ്-ഫ്രീ പ്രക്രിയയിൽ.

ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധത്തെയാണ് ഉയർന്ന Tg എന്ന് പറയുന്നത്. ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ, പ്രത്യേകിച്ച് കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുടെയും ഉയർന്ന മൾട്ടിലെയറുകളുടെയും വികസനത്തിന് ഒരു പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടിയായി PCB സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്. SMT, CMT എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ആവിർഭാവവും വികാസവും ചെറിയ അപ്പർച്ചർ, ഫൈൻ വയറിംഗ്, കനം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ PCB-കളെ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പിന്തുണയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാക്കി.

അതിനാൽ, പൊതുവായ FR-4 ഉം ഉയർന്ന Tg FR-4 ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: ഇത് ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്തതിനുശേഷം.

ചൂടിൽ, വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, അഡീഷൻ, ജല ആഗിരണം, താപ വിഘടനം, താപ വികാസം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന Tg ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണ PCB സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന Tg പ്രിന്റഡ് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണം ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ എണ്ണം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

ഇലക്ട്രോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനവും തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും അനുസരിച്ച്, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി പുതിയ ആവശ്യകതകൾ നിരന്തരം മുന്നോട്ട് വയ്ക്കപ്പെടുന്നു, അതുവഴി ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്.

① ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിലവിൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്കായുള്ള പിസിബി മെറ്റീരിയലുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിനായുള്ള എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ജിബി/ ഉൾപ്പെടുന്നു

ചൈനയിലെ തായ്‌വാനിലെ ചെമ്പ് പൂശിയ ലാമിനേറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളായ T4721-47221992 ഉം GB4723-4725-1992 ഉം CNS മാനദണ്ഡങ്ങളാണ്, അവ ജാപ്പനീസ് JIs മാനദണ്ഡത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും 1983 ൽ പുറത്തിറക്കിയതുമാണ്.

②മറ്റ് ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ജാപ്പനീസ് JIS മാനദണ്ഡങ്ങൾ, അമേരിക്കൻ ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ബ്രിട്ടീഷ് Bs മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ജർമ്മൻ DIN, VDE മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഫ്രഞ്ച് NFC, UTE മാനദണ്ഡങ്ങൾ, കനേഡിയൻ CSA മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഓസ്‌ട്രേലിയയുടെ AS മാനദണ്ഡം, മുൻ സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ FOCT മാനദണ്ഡം, അന്താരാഷ്ട്ര IEC മാനദണ്ഡം മുതലായവ.

യഥാർത്ഥ പിസിബി ഡിസൈൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിതരണക്കാർ സാധാരണക്കാരും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവരുമാണ്: ഷെങ്ഗി \ ജിയാന്റോ \ ഇന്റർനാഷണൽ, മുതലായവ.

● സ്വീകരിക്കുന്ന രേഖകൾ: പ്രൊട്ടൽ ഓട്ടോകാഡ് പവർപിസിബി ഓർക്കാഡ് ഗെർബർ അല്ലെങ്കിൽ റിയൽ ബോർഡ് കോപ്പി ബോർഡ്, മുതലായവ.

● ഷീറ്റ് തരങ്ങൾ: CEM-1, CEM-3 FR4, ഉയർന്ന TG മെറ്റീരിയലുകൾ;

● പരമാവധി ബോർഡ് വലുപ്പം: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● പ്രോസസ്സിംഗ് ബോർഡ് കനം: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ലെയറുകൾ: 16 ലെയറുകൾ

● ചെമ്പ് ഫോയിൽ പാളി കനം: 0.5-4.0(oz)

● പൂർത്തിയായ ബോർഡിന്റെ കനം സഹിഷ്ണുത: +/-0.1mm(4mil)

● രൂപീകരണ വലുപ്പം സഹിഷ്ണുത: കമ്പ്യൂട്ടർ മില്ലിംഗ്: 0.15mm (6mil) ഡൈ പഞ്ചിംഗ് പ്ലേറ്റ്: 0.10mm (4mil)

● കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി/അകലം: 0.1mm (4mil) ലൈൻ വീതി നിയന്ത്രണ ശേഷി: <+-20%

● പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദ്വാര വ്യാസം: 0.25mm (10mil)

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പഞ്ചിംഗ് ഹോൾ വ്യാസം: 0.9 മിമി (35 മിൽ)

പൂർത്തിയായ ദ്വാര സഹിഷ്ണുത: PTH: +-0.075mm(3mil)

NPTH: +-0.05mm(2mil)

● പൂർത്തിയായ ദ്വാര ഭിത്തിയുടെ ചെമ്പ് കനം: 18-25um (0.71-0.99mil)

● ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ SMT പാച്ച് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്: 0.15mm (6mil)

● ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ്, ടിൻ സ്പ്രേ, നിക്കൽ പൂശിയ ഗോൾഡ് (വെള്ളം/സോഫ്റ്റ് ഗോൾഡ്), സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ നീല പശ മുതലായവ.

● ബോർഡിലെ സോൾഡർ മാസ്കിന്റെ കനം: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● പീലിംഗ് ശക്തി: 1.5N/mm (59N/mil)

● സോൾഡർ മാസ്കിന്റെ കാഠിന്യം: >5H

● സോൾഡർ മാസ്ക് പ്ലഗ് ഹോൾ ശേഷി: 0.3-0.8 മിമി (12 മിലി-30 മിലി)

● ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കം: ε= 2.1-10.0

● ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം: 10KΩ-20MΩ

● സ്വഭാവ ഇം‌പെഡൻസ്: 60 ഓം±10%

● തെർമൽ ഷോക്ക്: 288℃, 10 സെക്കൻഡ്

● പൂർത്തിയായ ബോർഡിന്റെ വാർ‌പേജ്: <0.7%

● ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ: ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, ഗ്ലോബൽ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, കമ്പ്യൂട്ടർ, MP4, പവർ സപ്ലൈ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായവ.