പിസിബി ബോർഡിന്റെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

 

പിസിബി ലോകത്ത് നിന്ന്,

തീജ്വാല പ്രതിരോധം, സ്വയം കെടുത്തൽ, ജ്വാല പ്രതിരോധം, അഗ്നി പ്രതിരോധം, അഗ്നി പ്രതിരോധം, ജ്വലനം, മറ്റ് ജ്വലനം എന്നിങ്ങനെ അറിയപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ജ്വലനക്ഷമത, ജ്വലനത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവ് വിലയിരുത്തുക എന്നതാണ്.

ജ്വലിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു തീജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് ജ്വലിപ്പിക്കുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിന് ശേഷം തീജ്വാല നീക്കംചെയ്യുന്നു.സാമ്പിളിന്റെ ജ്വലനത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ജ്വലന നില വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.മൂന്ന് തലങ്ങളുണ്ട്.സാമ്പിളിന്റെ തിരശ്ചീന ടെസ്റ്റ് രീതി FH1, FH2, FH3 ലെവൽ മൂന്ന് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ലംബമായ ടെസ്റ്റ് രീതി FV0, FV1, VF2 എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സോളിഡ് പിസിബി ബോർഡ് എച്ച്ബി ബോർഡ്, വി0 ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

എച്ച്ബി ഷീറ്റ് കുറഞ്ഞ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി ഉള്ളതിനാൽ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡുകൾക്കാണ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

VO ബോർഡിന് ഉയർന്ന ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി ഉണ്ട്, ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതും മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകളിലാണ്.

V-1 ഫയർ റേറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഇത്തരത്തിലുള്ള PCB ബോർഡ് FR-4 ബോർഡായി മാറുന്നു.

വി-0, വി-1, വി-2 എന്നിവ ഫയർപ്രൂഫ് ഗ്രേഡുകളാണ്.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തീജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായിരിക്കണം, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ കത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ മൃദുവാക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.ഈ സമയത്തെ താപനില പോയിന്റിനെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg പോയിന്റ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഈ മൂല്യം പിസിബി ബോർഡിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

എന്താണ് ഉയർന്ന Tg PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഉയർന്ന Tg PCB ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ?

ഉയർന്ന Tg അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ താപനില ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്തേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രം "ഗ്ലാസ് അവസ്ഥയിൽ" നിന്ന് "റബ്ബർ അവസ്ഥയിലേക്ക്" മാറും.ഈ സമയത്തെ താപനിലയെ ബോർഡിന്റെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അടിവസ്ത്രം കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനിലയാണ് Tg.

 

പിസിബി ബോർഡുകളുടെ പ്രത്യേക തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

താഴെ നിന്ന് ഉയർന്നതിലേക്ക് ഗ്രേഡ് ലെവൽ കൊണ്ട് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

വിശദാംശങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

94HB: സാധാരണ കാർഡ്ബോർഡ്, ഫയർപ്രൂഫ് അല്ല (ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ, ഡൈ പഞ്ചിംഗ്, ഒരു പവർ സപ്ലൈ ബോർഡായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല)

94V0: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കാർഡ്ബോർഡ് (ഡൈ പഞ്ചിംഗ്)

22F: ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഹാഫ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ് (ഡൈ പഞ്ചിംഗ്)

CEM-1: ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡ് (കമ്പ്യൂട്ടർ ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്, പഞ്ചിംഗ് അല്ല)

CEM-3: ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഹാഫ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ് (ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് ഒഴികെ, ഇത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡിന്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, ലളിതമാണ്

ഈ മെറ്റീരിയൽ ഇരട്ട പാനലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് FR-4 നേക്കാൾ 5~10 യുവാൻ/ചതുരശ്ര മീറ്റർ വില കുറവാണ്)

FR-4: ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡ്

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തീജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായിരിക്കണം, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ കത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ മൃദുവാക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.ഈ സമയത്തെ താപനില പോയിന്റിനെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg പോയിന്റ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഈ മൂല്യം പിസിബി ബോർഡിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

എന്താണ് ഉയർന്ന Tg PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഉയർന്ന Tg PCB ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്തേക്ക് താപനില ഉയരുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രം "ഗ്ലാസ് അവസ്ഥയിൽ" നിന്ന് "റബ്ബർ അവസ്ഥയിലേക്ക്" മാറും.

ആ സമയത്തെ താപനിലയെ പ്ലേറ്റിന്റെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അടിവസ്ത്രം കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനിലയാണ് (°C).അതായത്, സാധാരണ പിസിബി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മയപ്പെടുത്തൽ, രൂപഭേദം, ഉരുകൽ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ കുത്തനെ ഇടിവ് കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (പിസിബി ബോർഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം നിങ്ങൾ കാണാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഈ സാഹചര്യം കാണുക. ).

 

പൊതുവായ Tg പ്ലേറ്റ് 130 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന Tg സാധാരണയായി 170 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്, ഇടത്തരം Tg 150 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്.

സാധാരണയായി Tg ≥ 170°C ഉള്ള PCB പ്രിന്റഡ് ബോർഡുകളെ ഉയർന്ന Tg പ്രിന്റഡ് ബോർഡുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ Tg വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരത, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ഉയർന്ന TG മൂല്യം, ബോർഡിന്റെ താപനില പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ലീഡ്-ഫ്രീ പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന Tg ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.

ഉയർന്ന Tg ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം, പ്രത്യേകിച്ച് കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുടെയും ഉയർന്ന മൾട്ടിലെയറുകളുടെയും വികസനത്തിന് ഒരു പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടിയായി PCB സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.എസ്‌എംടിയും സിഎംടിയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ആവിർഭാവവും വികാസവും ചെറിയ അപ്പർച്ചർ, ഫൈൻ വയറിംഗ്, കനം കുറയൽ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പിന്തുണയിൽ നിന്ന് പിസിബികളെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാക്കി.

അതിനാൽ, പൊതുവായ FR-4 ഉം ഉയർന്ന Tg FR-4 ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: ഇത് ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്തതിന് ശേഷം.

ചൂടിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ബീജസങ്കലനം, ജലം ആഗിരണം, താപ വിഘടനം, വസ്തുക്കളുടെ താപ വികാസം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.ഉയർന്ന Tg ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണ PCB സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന Tg അച്ചടിച്ച ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനം ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ എണ്ണം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്.

ഇലക്ട്രോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനവും തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും കൊണ്ട്, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി പുതിയ ആവശ്യകതകൾ നിരന്തരം മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.നിലവിൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രധാന മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

① ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിലവിൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്കായുള്ള PCB മെറ്റീരിയലുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിനുള്ള എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ GB/ ഉൾപ്പെടുന്നു

ചൈനയിലെ തായ്‌വാനിലെ T4721-47221992, GB4723-4725-1992 എന്നിവ CNS മാനദണ്ഡങ്ങളാണ്, അവ ജാപ്പനീസ് JI-കളുടെ നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും 1983-ൽ നൽകിയതുമാണ്.

②മറ്റ് ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ജാപ്പനീസ് JIS മാനദണ്ഡങ്ങൾ, അമേരിക്കൻ ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ബ്രിട്ടീഷ് Bs സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ, ജർമ്മൻ DIN, VDE മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഫ്രഞ്ച് NFC, UTE മാനദണ്ഡങ്ങൾ, കനേഡിയൻ CSA സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ, ഓസ്‌ട്രേലിയയുടെ AS സ്റ്റാൻഡേർഡ്, മുമ്പത്തേത് സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ FOCT സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അന്താരാഷ്ട്ര IEC നിലവാരം മുതലായവ.

യഥാർത്ഥ PCB ഡിസൈൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിതരണക്കാർ സാധാരണവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ്: Shengyi \ Jiantao \ International, മുതലായവ.

● പ്രമാണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുക: പ്രോട്ടൽ ഓട്ടോകാഡ് പവർപിസിബി ഓർക്കാഡ് ഗെർബർ അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ ബോർഡ് കോപ്പി ബോർഡ് മുതലായവ.

● ഷീറ്റ് തരങ്ങൾ: CEM-1, CEM-3 FR4, ഉയർന്ന TG മെറ്റീരിയലുകൾ;

● പരമാവധി ബോർഡ് വലുപ്പം: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● പ്രോസസ്സിംഗ് ബോർഡ് കനം: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ലെയറുകൾ: 16 ലെയറുകൾ

● കോപ്പർ ഫോയിൽ പാളി കനം: 0.5-4.0(oz)

● പൂർത്തിയായ ബോർഡ് കനം സഹിഷ്ണുത: +/-0.1mm(4mil)

● ഫോർമിംഗ് സൈസ് ടോളറൻസ്: കമ്പ്യൂട്ടർ മില്ലിംഗ്: 0.15 മിമി (6 മിൽ) ഡൈ പഞ്ചിംഗ് പ്ലേറ്റ്: 0.10 മിമി (4 മിൽ)

● ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി/അകലം: 0.1mm (4mil) ലൈൻ വീതി നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ്: <+-20%

● പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദ്വാര വ്യാസം: 0.25mm (10mil)

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പഞ്ചിംഗ് ഹോൾ വ്യാസം: 0.9 മിമി (35 മിമി)

ഫിനിഷ്ഡ് ഹോൾ ടോളറൻസ്: PTH: +-0.075mm(3mil)

NPTH: +-0.05mm(2mil)

● ഫിനിഷ്ഡ് ഹോൾ വാൾ ചെമ്പ് കനം: 18-25um (0.71-0.99mil)

● ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ SMT പാച്ച് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്: 0.15mm (6mil)

● ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇമ്മർഷൻ ഗോൾഡ്, ടിൻ സ്പ്രേ, നിക്കൽ പൂശിയ സ്വർണ്ണം (വെള്ളം/സോഫ്റ്റ് ഗോൾഡ്), സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ ബ്ലൂ ഗ്ലൂ മുതലായവ.

● ബോർഡിലെ സോൾഡർ മാസ്കിന്റെ കനം: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● പീലിംഗ് ശക്തി: 1.5N/mm (59N/mil)

● സോൾഡർ മാസ്കിന്റെ കാഠിന്യം: >5H

● സോൾഡർ മാസ്ക് പ്ലഗ് ഹോൾ കപ്പാസിറ്റി: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)

● വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം: ε= 2.1-10.0

● ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം: 10KΩ-20MΩ

● സ്വഭാവ പ്രതിരോധം: 60 ohm±10%

● തെർമൽ ഷോക്ക്: 288℃, 10 സെ

● പൂർത്തിയായ ബോർഡിന്റെ വാർ‌പേജ്: <0.7%

● ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ: ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, ഗ്ലോബൽ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, കമ്പ്യൂട്ടർ, MP4, പവർ സപ്ലൈ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായവ.