–Fra PCB-verdenen,

Brennbarheten til materialer, også kjent som flammehemming, selvslukkende, flammemotstand, flammemotstand, brannmotstand, brennbarhet og annen brennbarhet, er å evaluere materialets evne til å motstå forbrenning.

Prøven av det brennbare materialet antennes med en flamme som oppfyller kravene, og flammen fjernes etter den angitte tiden. Brennbarhetsnivået evalueres i henhold til prøvens forbrenningsgrad. Det er tre nivåer. Den horisontale testmetoden for prøven er delt inn i FH1, FH2, FH3 nivå tre, den vertikale testmetoden er delt inn i FV0, FV1, VF2.

Det solide PCB-kortet er delt inn i HB-kort og V0-kort.

HB-plater har lav flammehemming og brukes mest til ensidige plater.

VO-plater har høy flammehemming og brukes mest i dobbeltsidige og flerlagsplater

Denne typen PCB-kort som oppfyller brannklassifiseringskravene V-1 blir FR-4-kort.

V-0, V-1 og V-2 er brannsikre kvaliteter.

Kretskortet må være flammehemmende, kan ikke brenne ved en viss temperatur, men kan bare myknes. Temperaturpunktet på dette tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg-punktet), og denne verdien er relatert til PCB-kortets dimensjonsstabilitet.

Hva er et kretskort med høy Tg, og fordelene med å bruke et kretskort med høy Tg?

Når temperaturen på et trykt kort med høy Tg stiger til et visst område, vil substratet endre seg fra «glasstilstand» til «gummitilstand». Temperaturen på dette tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg) for kortet. Med andre ord er Tg den høyeste temperaturen der substratet opprettholder stivhet.

Hva er de spesifikke typene PCB-kort?

Fordelt etter klassetrinn fra bunn til topp som følger:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Detaljene er som følger:

94HB: vanlig papp, ikke brannsikker (materiale av laveste kvalitet, stansing, kan ikke brukes som strømforsyningskort)

94V0: Flammehemmende papp (stansing)

22F: Ensidig halv glassfiberplate (stansing)

CEM-1: Ensidig glassfiberplate (datamaskinboring er nødvendig, ikke stansing)

CEM-3: Dobbeltsidig halv glassfiberplate (med unntak av dobbeltsidig papp, er det det nederste endematerialet av dobbeltsidig plate, enkel

Dette materialet kan brukes til doble paneler, som er 5~10 yuan/kvadratmeter billigere enn FR-4)

FR-4: Dobbeltsidig glassfiberplate

Kretskortet må være flammehemmende, kan ikke brenne ved en viss temperatur, men kan bare myknes. Temperaturpunktet på dette tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg-punktet), og denne verdien er relatert til PCB-kortets dimensjonsstabilitet.

Hva er et kretskort med høy Tg, og fordelene med å bruke et kretskort med høy Tg? Når temperaturen stiger til et visst område, vil substratet endre seg fra «glasstilstand» til «gummitilstand».

Temperaturen på det tidspunktet kalles glassovergangstemperaturen (Tg) til platen. Med andre ord er Tg den høyeste temperaturen (°C) der substratet opprettholder stivhet. Det vil si at vanlige PCB-substratmaterialer ikke bare produserer mykning, deformasjon, smelting og andre fenomener ved høye temperaturer, men viser også en kraftig nedgang i mekaniske og elektriske egenskaper (jeg tror ikke du vil se klassifiseringen av PCB-kort og se denne situasjonen i dine egne produkter).

Den generelle Tg-platen er mer enn 130 grader, den høye Tg-en er generelt mer enn 170 grader, og den middels Tg-en er omtrent mer enn 150 grader.

Vanligvis kalles PCB-kort med Tg ≥ 170 °C for kort med høy Tg.

Etter hvert som Tg-verdien til substratet øker, vil varmebestandigheten, fuktighetsbestandigheten, kjemikaliebestandigheten, stabiliteten og andre egenskaper til kretskortet forbedres og forbedres. Jo høyere TG-verdien er, desto bedre er temperaturbestandigheten til kortet, spesielt i blyfri prosess, der bruksområder med høy Tg er mer vanlige.

Høy Tg refererer til høy varmebestandighet. Med den raske utviklingen av elektronikkindustrien, spesielt elektroniske produkter representert av datamaskiner, krever utviklingen av høy funksjonalitet og høy flerlagsstruktur høyere varmebestandighet for PCB-substratmaterialer som en viktig garanti. Fremveksten og utviklingen av høydensitetsmonteringsteknologier representert av SMT og CMT har gjort PCB-er mer og mer uatskillelige fra støtten til høy varmebestandighet for substrater når det gjelder liten åpning, fin kabling og tynning.

Derfor er forskjellen mellom den generelle FR-4 og FR-4 med høy Tg: den er i varm tilstand, spesielt etter fuktighetsabsorpsjon.

Under varme er det forskjeller i mekanisk styrke, dimensjonsstabilitet, vedheft, vannabsorpsjon, termisk dekomponering og termisk ekspansjon av materialene. Produkter med høy Tg er åpenbart bedre enn vanlige PCB-substratmaterialer.

I de senere årene har antallet kunder som trenger produksjon av trykkplater med høy Tg økt år for år.

Med utviklingen og den kontinuerlige fremgangen innen elektronisk teknologi stilles det stadig nye krav til substratmaterialer for kretskort, noe som fremmer den kontinuerlige utviklingen av standarder for kobberbelagte laminater. For tiden er hovedstandardene for substratmaterialer som følger.

① Nasjonale standarder For tiden inkluderer mitt lands nasjonale standarder for klassifisering av PCB-materialer for substrater GB/

T4721-47221992 og GB4723-4725-1992, standardene for kobberbelagt laminat i Taiwan, Kina, er CNS-standarder, som er basert på den japanske JIs-standarden og ble utstedt i 1983.

② Andre nasjonale standarder inkluderer: japanske JIS-standarder, amerikanske ASTM-, NEMA-, MIL-, IPc-, ANSI- og UL-standarder, britiske Bs-standarder, tyske DIN- og VDE-standarder, franske NFC- og UTE-standarder, og kanadiske CSA-standarder, Australias AS-standard, det tidligere Sovjetunionens FOCT-standard, den internasjonale IEC-standarden, etc.

Leverandørene av originale PCB-designmaterialer er vanlige og ofte brukte: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Godta dokumenter: protel, autocad, powerpcb, orcad, gerber eller ekte board, kopibrett, osv.

● Platetyper: CEM-1, CEM-3 FR4, materialer med høy TG;

● Maksimal brettstørrelse: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Tykkelse på prosesseringsbrett: 0,4 mm–4,0 mm (15,75 mil–157,5 mil)

● Det høyeste antallet behandlingslag: 16 lag

● Kobberfolielagtykkelse: 0,5–4,0 (oz)

● Toleranse for ferdig platetykkelse: +/- 0,1 mm (4 mil)

● Toleranse for formingsstørrelse: datamaskinfresing: 0,15 mm (6 mil) stanseplate: 0,10 mm (4 mil)

● Minimum linjebredde/avstand: 0,1 mm (4 mil) Kontroll av linjebredde: <+-20 %

● Minimum hulldiameter på det ferdige produktet: 0,25 mm (10 mil)

Minimum hulldiameter for det ferdige produktet: 0,9 mm (35 mil)

Toleranse for ferdig hull: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Kobbertykkelse på ferdig hullvegg: 18–25 µm (0,71–0,99 mil)

● Minimum avstand mellom SMT-patcher: 0,15 mm (6 mil)

● Overflatebelegg: kjemisk nedsenkingsgull, tinnspray, forniklet gull (vann/mykt gull), blått lim for silketrykk osv.

● Tykkelsen på loddemasken på kortet: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)

● Avskallingsstyrke: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Hardhet på loddemaske: >5H

● Kapasitet for loddemaskehullplugg: 0,3–0,8 mm (12–30 mil)

● Dielektrisk konstant: ε = 2,1–10,0

● Isolasjonsmotstand: 10KΩ–20MΩ

● Karakteristisk impedans: 60 ohm ± 10 %

● Termisk sjokk: 288 ℃, 10 sek

● Vridning av ferdig plate: <0,7 %

● Produktapplikasjon: kommunikasjonsutstyr, bilelektronikk, instrumentering, GPS, datamaskiner, MP4, strømforsyning, husholdningsapparater, etc.