–Piirilevymaailmasta,

Materiaalien palavuus, joka tunnetaan myös nimellä palonestoaine, itsestään sammuva ominaisuus, liekinkestävyys, liekinkestävyys, palonkestävyys, syttyvyys ja muu palavuus, on materiaalin kyvyn arvioiminen vastustaa palamista.

Syttyvä materiaalinäyte sytytetään vaatimukset täyttävällä liekillä ja liekki poistetaan määritetyn ajan kuluttua. Syttyvyystaso arvioidaan näytteen palamisasteen mukaan. Tasoja on kolme. Näytteen vaakasuora testausmenetelmä jaetaan tasoihin FH1, FH2, FH3 taso kolme, ja pystysuora testausmenetelmä jaetaan tasoihin FV0, FV1 ja VF2.

Kiinteä piirilevy on jaettu HB-levyyn ja V0-levyyn.

HB-levyllä on alhainen palonestokyky ja sitä käytetään enimmäkseen yksipuolisiin levyihin.

VO-levyllä on korkea palonestokyky ja sitä käytetään enimmäkseen kaksipuolisissa ja monikerroksisissa levyissä

Tämän tyyppinen piirilevy, joka täyttää V-1-paloluokitusvaatimukset, muuttuu FR-4-levyksi.

V-0, V-1 ja V-2 ovat palonkestävyyttä luokkia.

Piirilevyn on oltava liekinkestävä, se ei saa palaa tietyssä lämpötilassa, vaan sitä voidaan ainoastaan ​​pehmentää. Tätä lämpötilapistettä kutsutaan lasittumislämpötilaksi (Tg-piste), ja tämä arvo liittyy piirilevyn mittapysyvyyteen.

Mikä on korkean Tg:n piirilevy ja mitkä ovat korkean Tg:n piirilevyn käytön edut?

Kun korkean Tg-arvon omaavan piirilevyn lämpötila nousee tiettyyn arvoon, substraatti muuttuu "lasitilasta" "kumitilaan". Tätä lämpötilaa kutsutaan levyn lasittumislämpötilaksi (Tg). Toisin sanoen Tg on korkein lämpötila, jossa substraatti säilyttää jäykkyyden.

Mitä erityisiä piirilevytyyppejä on olemassa?

Jaettu luokka-asteen mukaan alhaisimmasta ylimpään seuraavasti:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

Yksityiskohdat ovat seuraavat:

94HB: tavallinen pahvi, ei palonkestävä (huonoin laatuluokka, muottireikä, ei sovellu virtalähdelevyksi)

94V0: Palosuojattu pahvi (muovattava)

22F: Yksipuolinen puolilasikuitulevy (muovattava)

CEM-1: Yksipuolinen lasikuitulevy (tietokoneella poraaminen on välttämätöntä, ei stanssausta)

CEM-3: Kaksipuolinen puoliksi lasikuitulevy (kaksipuolista pahvia lukuun ottamatta, se on kaksipuolisen levyn alimman pään materiaali, yksinkertainen)

Tätä materiaalia voidaan käyttää kaksoispaneeleihin, mikä on 5–10 yuania neliömetriä halvempaa kuin FR-4)

FR-4: Kaksipuolinen lasikuitulevy

Piirilevyn on oltava liekinkestävä, se ei saa palaa tietyssä lämpötilassa, vaan sitä voidaan ainoastaan ​​pehmentää. Tätä lämpötilapistettä kutsutaan lasittumislämpötilaksi (Tg-piste), ja tämä arvo liittyy piirilevyn mittapysyvyyteen.

Mikä on korkean Tg:n piirilevy ja mitkä ovat korkean Tg:n piirilevyn käytön edut? Kun lämpötila nousee tiettyyn arvoon, alusta muuttuu "lasitilasta" "kumitilaksi".

Tätä lämpötilaa kutsutaan levyn lasittumislämpötilaksi (Tg). Toisin sanoen Tg on korkein lämpötila (°C), jossa alusta säilyttää jäykkyyden. Toisin sanoen tavalliset piirilevyalustamateriaalit eivät ainoastaan ​​pehmene, muodonmuutos, sulaminen ja muut ilmiöt ilmene korkeissa lämpötiloissa, vaan niiden mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet heikkenevät jyrkästi (luulen, että ette halua nähdä tätä tilannetta omissa tuotteissanne, vaikka näkisitte piirilevyjen luokitusta).

Yleinen Tg-levy on yli 130 astetta, korkea Tg on yleensä yli 170 astetta ja keskitason Tg on noin yli 150 astetta.

Yleensä piirilevyjä, joiden Tg ≥ 170 °C, kutsutaan korkean Tg:n piirilevyiksi.

Substraatin Tg:n kasvaessa piirilevyn lämmönkestävyys, kosteudenkestävyys, kemikaalien kestävyys, stabiilius ja muut ominaisuudet paranevat ja vahvistuvat. Mitä korkeampi TG-arvo on, sitä parempi on levyn lämpötilankestävyys, erityisesti lyijyttömässä prosessissa, jossa korkean Tg-arvon sovellukset ovat yleisempiä.

Korkea Tg viittaa korkeaan lämmönkestävyyteen. Elektroniikkateollisuuden, erityisesti tietokoneiden edustamien elektronisten tuotteiden, nopean kehityksen myötä korkean toiminnallisuuden ja monikerrosrakenteiden kehittäminen vaatii piirilevyalustojen materiaalien korkeampaa lämmönkestävyyttä tärkeänä takeena. SMT:n ja CMT:n edustamien tiheiden kiinnitystekniikoiden syntyminen ja kehitys ovat tehneet piirilevyistä yhä erottamattomamman alustojen korkean lämmönkestävyyden tukemisen pienen aukon, hienon johdotuksen ja ohennuksen osalta.

Siksi yleisen FR-4:n ja korkean Tg:n FR-4:n välinen ero on se, että se on kuumassa tilassa, erityisesti kosteuden imeytymisen jälkeen.

Lämmössä materiaalien mekaaninen lujuus, mittapysyvyys, tarttuvuus, veden imeytyminen, lämpöhajoaminen ja lämpölaajeneminen vaihtelevat. Korkean Tg-arvon omaavat tuotteet ovat selvästi parempia kuin tavalliset piirilevymateriaalit.

Viime vuosina korkean Tg-arvon omaavien piirilevyjen tuotantoa tarvitsevien asiakkaiden määrä on kasvanut vuosi vuodelta.

Elektronisen teknologian kehityksen ja jatkuvan edistymisen myötä painettujen piirilevyjen alustamateriaaleille asetetaan jatkuvasti uusia vaatimuksia, mikä edistää kuparipinnoitettujen laminaattien standardien jatkuvaa kehittämistä. Tällä hetkellä alustamateriaalien päästandardit ovat seuraavat.

① Kansalliset standardit Tällä hetkellä maani kansalliset standardit piirilevymateriaalien luokittelemiseksi alustoille sisältävät GB/

Taiwanin kuparipinnoitettujen laminaattien standardit T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992 ovat CNS-standardeja, jotka perustuvat japanilaiseen JI-standardiin ja julkaistiin vuonna 1983.

Muita kansallisia standardeja ovat: japanilaiset JIS-standardit, amerikkalaiset ASTM-, NEMA-, MIL-, IPc-, ANSI- ja UL-standardit, brittiläiset Bs-standardit, saksalaiset DIN- ja VDE-standardit, ranskalaiset NFC- ja UTE-standardit sekä kanadalaiset CSA-standardit, Australian AS-standardi, entisen Neuvostoliiton FOCT-standardi, kansainvälinen IEC-standardi jne.

Alkuperäisten piirilevysuunnittelumateriaalien toimittajat ovat yleisiä ja yleisesti käytettyjä: Shengyi \ Jiantao \ International jne.

● Hyväksy asiakirjat: protel autocad powerpcb orcad gerber tai real board copyboard jne.

● Levytyypit: CEM-1, CEM-3 FR4, korkean TG-pitoisuuden omaavat materiaalit;

● Levyn enimmäiskoko: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Käsittelylevyn paksuus: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 mil)

● Eniten käsittelykerroksia: 16 kerrosta

● Kuparifoliokerroksen paksuus: 0,5–4,0 (oz)

● Valmiin levyn paksuustoleranssi: +/-0,1 mm (4 mil)

● Muotoilukoon toleranssi: tietokonejyrsintä: 0,15 mm (6 mil) lävistyslevy: 0,10 mm (4 mil)

● Viivan vähimmäisleveys/väli: 0,1 mm (4 mil) Viivan leveyden säätömahdollisuus: <+-20 %

● Valmiin tuotteen reiän vähimmäishalkaisija: 0,25 mm (10 mil)

Valmiin tuotteen lävistysreiän vähimmäishalkaisija: 0,9 mm (35 mil)

Valmiin reiän toleranssi: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Valmiin reiän seinämän kuparin paksuus: 18–25 µm (0,71–0,99 mil)

● SMT-laastarien vähimmäisväli: 0,15 mm (6 mil)

● Pintakäsittely: kemiallinen upotuskulta, tinan ruiskutus, nikkelöity kulta (vesi/pehmeä kulta), silkkipainoliima jne.

● Juotosmaskin paksuus levyllä: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)

● Kuorintalujuus: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Juotosmaskin kovuus: >5H

● Juotosmaskin tulpan reiän koko: 0,3–0,8 mm (12–30 mil)

● Dielektrisyysvakio: ε = 2,1–10,0

● Eristysvastus: 10KΩ-20MΩ

● Ominaisimpedanssi: 60 ohmia ±10 %

● Lämpöshokki: 288 ℃, 10 sekuntia

● Valmiin levyn käyristyminen: <0,7 %

● Tuotteen käyttökohde: tietoliikennelaitteet, autoelektroniikka, instrumentointi, globaali paikannusjärjestelmä, tietokone, MP4, virtalähde, kodinkoneet jne.