–A NYÁK-világból,

Az anyagok éghetősége, más néven lángállóság, önoltóság, lángállóság, lángállóság, tűzállóság, gyúlékonyság és egyéb éghetőség, az anyag égésnek való ellenállásának értékelésére szolgál.

A gyúlékony anyagmintát a követelményeknek megfelelő lánggal meggyújtják, majd a megadott idő elteltével a lángot eltávolítják. A gyúlékonysági szintet a minta égési foka alapján értékelik. Három szint létezik. A minta vízszintes vizsgálati módszere FH1, FH2, FH3 harmadik szintre, a függőleges vizsgálati módszer pedig FV0, FV1, VF2 szintre oszlik.

A tömör NYÁK-lap HB-lapra és V0-lapra van osztva.

A HB lemez alacsony lángállósággal rendelkezik, és többnyire egyoldalas táblákhoz használják.

A VO karton magas lángállósággal rendelkezik, és főként kétoldalas és többrétegű kartonokban használják.

Az ilyen típusú NYÁK-lap, amely megfelel a V-1 tűzvédelmi követelményeknek, FR-4-es lapká válik.

A V-0, V-1 és V-2 tűzálló osztályok.

Az áramköri lapnak lángállónak kell lennie, egy bizonyos hőmérsékleten nem éghet, csak lágyulhat. Ezt a hőmérsékleti pontot üvegesedési hőmérsékletnek (Tg-pont) nevezik, és ez az érték a NYÁK-lap méretstabilitásához kapcsolódik.

Mi az a magas Tg-értékű NYÁK-lap, és milyen előnyei vannak a használatának?

Amikor egy magas Tg-értékű nyomtatott panel hőmérséklete egy bizonyos értékre emelkedik, az aljzat „üveg állapotból” „gumi állapotba” változik. Ezt a hőmérsékletet a panel üvegesedési hőmérsékletének (Tg) nevezzük. Más szóval, a Tg az a legmagasabb hőmérséklet, amelyen az aljzat megtartja a merevségét.

Milyen konkrét típusai vannak a NYÁK-lapoknak?

Osztályonként felosztva az alsótól a felsőig a következőképpen:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

A részletek a következők:

94HB: közönséges karton, nem tűzálló (a legalacsonyabb minőségű anyag, stancolva, nem használható tápegységként)

94V0: Lángálló karton (kivágóval)

22F: Egyoldalas fél üvegszálas lemez (stancolva)

CEM-1: Egyoldalas üvegszálas karton (számítógépes fúrás szükséges, nem stancolás)

CEM-3: Kétoldalas félig üvegszálas karton (a kétoldalas karton kivételével, ez a kétoldalas kartonok legalacsonyabb minőségű anyaga, egyszerű)

Ez az anyag dupla panelekhez használható, ami 5~10 jüan/négyzetméterrel olcsóbb, mint az FR-4)

FR-4: Kétoldalas üvegszálas karton

Az áramköri lapnak lángállónak kell lennie, egy bizonyos hőmérsékleten nem éghet, csak lágyulhat. Ezt a hőmérsékleti pontot üvegesedési hőmérsékletnek (Tg-pont) nevezik, és ez az érték a NYÁK-lap méretstabilitásához kapcsolódik.

Mi az a magas Tg-értékű NYÁK-lap, és milyen előnyei vannak a használatának? Amikor a hőmérséklet egy bizonyos pontra emelkedik, az aljzat „üveg állapotból” „gumi állapotba” változik.

Az ekkor mért hőmérsékletet a lemez üvegesedési hőmérsékletének (Tg) nevezzük. Más szóval, a Tg az a legmagasabb hőmérséklet (°C), amelyen az aljzat megtartja merevségét. Vagyis a hagyományos NYÁK-aljzatanyagok nemcsak lágyulást, deformációt, olvadást és egyéb jelenségeket produkálnak magas hőmérsékleten, hanem a mechanikai és elektromos jellemzők is meredeken romlanak (szerintem nem szeretnéd látni a NYÁK-lapok osztályozását, és ezt a helyzetet a saját termékeidben is látni).

Az általános Tg lemez több mint 130 fok, a magas Tg általában több mint 170 fok, a közepes Tg pedig körülbelül több mint 150 fok.

Általában a 170°C-nál magasabb Tg hőmérsékletű NYÁK nyomtatott lapokat magas Tg hőmérsékletű nyomtatott lapoknak nevezik.

Ahogy az aljzat Tg-értéke növekszik, a nyomtatott panel hőállósága, nedvességállósága, vegyi ellenállása, stabilitása és egyéb jellemzői javulnak. Minél magasabb a TG-érték, annál jobb a panel hőmérséklet-ellenállása, különösen az ólommentes eljárásban, ahol a magas Tg-értékű alkalmazások gyakoribbak.

A magas Tg érték nagy hőállóságot jelent. Az elektronikai ipar, különösen a számítógépek által képviselt elektronikai termékek gyors fejlődésével a nagy funkcionalitású és magas többrétegű anyagok fejlesztése fontos garanciát jelent a NYÁK-aljzatanyagok nagyobb hőállóságára. Az SMT és CMT által képviselt nagy sűrűségű szerelési technológiák megjelenése és fejlődése egyre inkább elválaszthatatlanná tette a NYÁK-okat az aljzatok nagy hőállóságának támogatásától a kis nyílások, a finom huzalozás és a vékonyítás tekintetében.

Ezért a különbség az általános FR-4 és a magas Tg értékű FR-4 között: forró állapotban van, különösen a nedvesség felszívódása után.

Hő hatására az anyagok mechanikai szilárdsága, méretstabilitása, tapadása, vízfelvétele, hőbomlása és hőtágulása eltérő. A magas Tg-értékű termékek nyilvánvalóan jobbak, mint a hagyományos NYÁK-aljzatanyagok.

Az utóbbi években évről évre nőtt a nagy Tg-értékű nyomtatott panelek gyártását igénylő ügyfelek száma.

Az elektronikai technológia fejlődésével és folyamatos előrehaladásával folyamatosan új követelményeket támasztanak a nyomtatott áramköri lapok hordozóanyagaival szemben, ezáltal elősegítve a rézbevonatú laminált szabványok folyamatos fejlesztését. Jelenleg az hordozóanyagokra vonatkozó fő szabványok a következők.

① Nemzeti szabványok Jelenleg az országom nemzeti szabványai a NYÁK-anyagok szubsztrátumokhoz való osztályozására vonatkozóan a következők: GB/

A Tajvanon (Kína) kiadott rézbevonatú laminátumokra vonatkozó T4721-47221992 és GB4723-4725-1992 szabványok CNS-szabványok, amelyek a japán JI-szabványon alapulnak, és 1983-ban adták ki.

②Egyéb nemzeti szabványok: japán JIS szabványok, amerikai ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL szabványok, brit Bs szabványok, német DIN és VDE szabványok, francia NFC és UTE szabványok, valamint kanadai CSA szabványok, Ausztrália AS szabványa, a volt Szovjetunió FOCT szabványa, a nemzetközi IEC szabvány stb.

Az eredeti NYÁK-tervező anyagok beszállítói gyakoriak és gyakran használtak: Shengyi \ Jiantao \ International stb.

● Dokumentumok elfogadása: protel autocad powerpcb orcad gerber vagy valódi tábla másolólap stb.

● Lemeztípusok: CEM-1, CEM-3 FR4, magas TG-tartalmú anyagok;

● Maximális panelméret: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Feldolgozólap vastagsága: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● A feldolgozási rétegek legnagyobb száma: 16 réteg

● Rézfólia réteg vastagsága: 0,5-4,0 (oz)

● Kész tábla vastagságtűrés: +/-0,1 mm (4mil)

● Alakítási mérettűrés: számítógépes marás: 0,15 mm (6mil) szerszámlyukasztó lemez: 0,10 mm (4mil)

● Minimális vonalszélesség/köz: 0,1 mm (4mil) Vonalszélesség-szabályozási képesség: <+-20%

● A késztermék minimális furatátmérője: 0,25 mm (10mil)

A késztermék minimális lyukasztófurat-átmérője: 0,9 mm (35mil)

Kész furattűrés: PTH: +-0,075 mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● A kész furatfal rézvastagsága: 18-25 µm (0,71-0,99 mil)

● Minimális SMT tapasztávolság: 0,15 mm (6mil)

● Felületbevonat: kémiai immerziós arany, ónspray, nikkelezett arany (víz/lágy arany), szitanyomásos kék ragasztó stb.

● A forrasztómaszk vastagsága a panelen: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Hámozószilárdság: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Forrasztómaszk keménysége: >5H

● Forrasztómaszk dugó furatkapacitása: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Dielektromos állandó: ε = 2,1–10,0

● Szigetelési ellenállás: 10KΩ-20MΩ

● Jellemző impedancia: 60 ohm±10%

● Hősokk: 288 ℃, 10 mp

● A kész karton vetemedése: <0,7%

● Termékalkalmazás: kommunikációs berendezések, autóipari elektronika, műszerek, globális helymeghatározó rendszer, számítógép, MP4, tápegység, háztartási gépek stb.