–Del món dels circuits impresos,

La combustibilitat dels materials, també coneguda com a retardant de flama, autoextinguible, resistència a les flames, resistència a les flames, resistència al foc, inflamabilitat i altres combustibilitats, és per avaluar la capacitat del material per resistir la combustió.

La mostra de material inflamable s'encén amb una flama que compleix els requisits i la flama es retira després del temps especificat. El nivell d'inflamabilitat s'avalua segons el grau de combustió de la mostra. Hi ha tres nivells. El mètode de prova horitzontal de la mostra es divideix en FH1, FH2, FH3 nivell tres, el mètode de prova vertical es divideix en FV0, FV1, VF2.

La placa PCB sòlida es divideix en placa HB i placa V0.

La làmina HB té una baixa resistència a la flama i s'utilitza principalment per a taulers d'una sola cara.

La placa VO té una alta resistència a la flama i s'utilitza principalment en plaques de doble cara i multicapa.

Aquest tipus de placa PCB que compleix els requisits de resistència al foc V-1 es converteix en una placa FR-4.

V-0, V-1 i V-2 són graus ignífugs.

La placa de circuit ha de ser resistent a les flames, no es pot cremar a una temperatura determinada, sinó que només es pot estovar. El punt de temperatura en aquest moment s'anomena temperatura de transició vítria (punt Tg), i aquest valor està relacionat amb l'estabilitat dimensional de la placa PCB.

Què és una placa de circuit PCB amb una Tg alta i quins són els avantatges d'utilitzar una PCB amb una Tg alta?

Quan la temperatura d'una placa impresa amb una Tg elevada augmenta fins a una determinada zona, el substrat canvia de l'"estat vítri" a l'"estat de cautxú". La temperatura en aquest moment s'anomena temperatura de transició vítria (Tg) de la placa. En altres paraules, Tg és la temperatura més alta a la qual el substrat manté la rigidesa.

Quins són els tipus específics de plaques PCB?

Dividit per nivell de grau de baix a alt de la següent manera:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Els detalls són els següents:

94HB: cartró ordinari, no ignífug (el material de menor qualitat, perforat, no es pot utilitzar com a placa d'alimentació)

94V0: Cartró ignífug (perforat amb matrius)

22F: Tauler de fibra de vidre de mitja cara d'una sola cara (perforat amb matrius)

CEM-1: Tauler de fibra de vidre d'una sola cara (cal perforar amb ordinador, no perforar amb matrius)

CEM-3: Cartró de fibra de vidre de doble cara (excepte el cartró de doble cara, és el material de gamma més baixa del cartró de doble cara, simple)

Aquest material es pot utilitzar per a panells dobles, que és 5~10 iuans/metre quadrat més barat que FR-4)

FR-4: Tauler de fibra de vidre de doble cara

La placa de circuit ha de ser resistent a les flames, no es pot cremar a una temperatura determinada, sinó que només es pot estovar. El punt de temperatura en aquest moment s'anomena temperatura de transició vítria (punt Tg), i aquest valor està relacionat amb l'estabilitat dimensional de la placa PCB.

Què és una placa de circuit imprès PCB d'alta Tg i quins són els avantatges d'utilitzar-la? Quan la temperatura puja fins a una determinada zona, el substrat canvia de l'"estat de vidre" a l'"estat de goma".

La temperatura en aquest moment s'anomena temperatura de transició vítria (Tg) de la placa. En altres paraules, Tg és la temperatura més alta (°C) a la qual el substrat manté la rigidesa. És a dir, els materials de substrat de PCB ordinaris no només produeixen reblaniment, deformació, fusió i altres fenòmens a altes temperatures, sinó que també mostren una forta disminució de les característiques mecàniques i elèctriques (crec que no voleu veure la classificació de les plaques PCB i veure aquesta situació en els vostres propis productes).

La placa Tg general és superior a 130 graus, la Tg alta és generalment superior a 170 graus i la Tg mitjana és aproximadament superior a 150 graus.

Normalment, les plaques impreses de PCB amb una Tg ≥ 170 °C s'anomenen plaques impreses d'alta Tg.

A mesura que augmenta la Tg del substrat, la resistència a la calor, la resistència a la humitat, la resistència química, l'estabilitat i altres característiques de la placa impresa milloraran i milloraran. Com més alt sigui el valor de TG, millor serà la resistència a la temperatura de la placa, especialment en el procés sense plom, on les aplicacions amb Tg elevada són més comunes.

Una Tg alta fa referència a una alta resistència a la calor. Amb el ràpid desenvolupament de la indústria electrònica, especialment dels productes electrònics representats pels ordinadors, el desenvolupament d'una alta funcionalitat i multicapes elevades requereix una major resistència a la calor dels materials de substrat de PCB com a garantia important. L'aparició i el desenvolupament de tecnologies de muntatge d'alta densitat representades per SMT i CMT han fet que les PCB siguin cada cop més inseparables del suport d'una alta resistència a la calor dels substrats pel que fa a una petita obertura, cablejat fi i aprimament.

Per tant, la diferència entre el FR-4 general i el FR-4 d'alta Tg: està en estat calent, especialment després de l'absorció d'humitat.

Sota la calor, hi ha diferències en la resistència mecànica, l'estabilitat dimensional, l'adhesió, l'absorció d'aigua, la descomposició tèrmica i l'expansió tèrmica dels materials. Els productes d'alta Tg són òbviament millors que els materials de substrat de PCB ordinaris.

En els darrers anys, el nombre de clients que requereixen la producció de plaques impreses d'alta Tg ha augmentat any rere any.

Amb el desenvolupament i el progrés continu de la tecnologia electrònica, constantment es presenten nous requisits per als materials de substrat de les plaques de circuits impresos, cosa que promou el desenvolupament continu d'estàndards de laminats recoberts de coure. Actualment, els principals estàndards per als materials de substrat són els següents.

① Estàndards nacionals Actualment, els estàndards nacionals del meu país per a la classificació de materials PCB per a substrats inclouen GB/

T4721-47221992 i GB4723-4725-1992, els estàndards de laminats revestits de coure a Taiwan, Xina, són estàndards CNS, que es basen en l'estàndard japonès JIs i es van publicar el 1983.

② Altres normes nacionals inclouen: les normes JIS japoneses, les normes ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL americanes, les normes Bs britàniques, les normes DIN i VDE alemanyes, les normes NFC i UTE franceses, les normes CSA canadenques, la norma AS d'Austràlia, la norma FOCT de l'antiga Unió Soviètica, la norma IEC internacional, etc.

Els proveïdors dels materials de disseny de PCB originals són comuns i d'ús comú: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Accepta documents: protel, autocad, powerpcb, orcad, gerber o placa de còpia de placa real, etc.

● Tipus de làmines: CEM-1, CEM-3 FR4, materials d'alta TG;

● Mida màxima de la placa: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Gruix de la placa de processament: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● El nombre més alt de capes de processament: 16 capes

● Gruix de la capa de làmina de coure: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerància de gruix de la placa acabada: +/-0,1 mm (4 mil)

● Tolerància de mida de conformació: fresat per ordinador: 0,15 mm (6 mil) placa de perforació de matrius: 0,10 mm (4 mil)

● Amplada/espaiat mínim de línia: 0,1 mm (4 mil) Capacitat de control de l'amplada de línia: <+-20%

● El diàmetre mínim del forat del producte acabat: 0,25 mm (10 mil)

El diàmetre mínim del forat de perforació del producte acabat: 0,9 mm (35 mil)

Tolerància del forat acabat: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Gruix del coure de la paret del forat acabat: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Espai mínim entre pegats SMT: 0,15 mm (6 mil)

● Recobriment superficial: or per immersió química, esprai d'estany, or niquelat (aigua/or tou), cola blava serigràfica, etc.

● El gruix de la màscara de soldadura a la placa: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Resistència al pelat: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Duresa de la màscara de soldadura: >5H

● Capacitat del forat del tap de la màscara de soldadura: 0,3-0,8 mm (12 mil-30 mil)

● Constant dielèctrica: ε= 2,1-10,0

● Resistència d'aïllament: 10KΩ-20MΩ

● Impedància característica: 60 ohms ± 10%

● Xoc tèrmic: 288 ℃, 10 segons

● Deformació del tauler acabat: <0,7%

● Aplicació del producte: equips de comunicació, electrònica d'automoció, instrumentació, sistema de posicionament global, ordinador, MP4, font d'alimentació, electrodomèstics, etc.