–Fom World PCB,

Hořlavost materiálů, známá také jako zpomalení plamene, samovyhnutí, odolnost proti plameni, odolnost proti plameni, odolnost proti požáru, hořlavost a další hořlavost, je zhodnotit schopnost materiálu odolávat spalování.

Vzorek hořlavého materiálu je zapálen plamenem, který splňuje požadavky, a plamen je po určeném čase odstraněn.Úroveň hořlavosti je vyhodnocena podle stupně spalování vzorku.Existují tři úrovně.Horizontální testovací metoda vzorku je rozdělena na FH1, FH2, FH3 úroveň tři, vertikální testovací metoda je rozdělena na FV0, FV1, VF2.

Pevná deska PCB je rozdělena do desky HB a desky V0.

HB Sheet má nízkou retardanci hoření a většinou se používá pro jednostranné desky.

Vo deska má vysokou retardaci hoření a většinou se používá ve oboustranných a vícevrstvých deskách

Tento typ desky PCB, který splňuje požadavky na hodnocení požáru V-1, se stává deskou FR-4.

V-0, V-1 a V-2 jsou stupně ohnivzdornosti.

Deska obvodu musí být odolná vůči plamenům, nemůže spálit určitou teplotu, ale může být pouze změknutá.Teplotní bod v této době se nazývá teplota přechodu skleněného přechodu (bod TG) a tato hodnota souvisí s rozměrovou stabilitou desky PCB.

Co je to vysoká deska obvodu TG PCB a výhody používání PCB s vysokým TG?

Když se teplota tištěné desky s vysokým TG stoupá do určité oblasti, substrát se změní z „skla“ na „gumový stav“.Teplota v této době se nazývá teplota přechodu skleněného přechodu (TG) desky.Jinými slovy, TG je nejvyšší teplota, při které substrát udržuje tuhost.

Jaké jsou specifické typy desek PCB?

Děleno úrovní stupně zdola k vysoké následovně:

94HB － 94vo － 22f － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Podrobnosti jsou následující:

94HB: Obyčejná lepenka, nikoli ohnivá (materiál nejnižšího stupně, děrování, nelze použít jako napájecí deska)

94V0: Certantant Retardant Cardboard (děrování)

22F: Jediná strana poloviční skleněné vlákniny (děrování)

CEM-1: Jednorázová deska ze skleněných vláken (počítačové vrtání je nutné, ne děrování)

CEM-3: Oboustranná deska s polopolovkou skleněných vláken (s výjimkou oboustranné lepenky, je to nejnižší koncový materiál oboustranné desky, jednoduchý

Tento materiál lze použít pro dvojité panely, což je o 5 ~ 10 juanů/metr čtverečních levnější než FR-4)

FR-4: Oboustranná deska ze skleněných vláken

Deska obvodu musí být odolná vůči plamenům, nemůže spálit určitou teplotu, ale může být pouze změknutá.Teplotní bod v této době se nazývá teplota přechodu skleněného přechodu (bod TG) a tato hodnota souvisí s rozměrovou stabilitou desky PCB.

Co je to vysoká deska obvodu TG PCB a výhody používání PCB s vysokým TG.Když teplota stoupá do určité oblasti, substrát se změní z „skla“ na „gumový stav“.

Teplota v té době se nazývá teplota přechodu skleněného přechodu (TG) desky.Jinými slovy, TG je nejvyšší teplota (° C), při které substrát udržuje tuhost.To znamená, že obyčejné materiály substrátu PCB nejen produkují změkčení, deformaci, tání a další jevy při vysokých teplotách, ale také ukazují prudký pokles mechanických a elektrických vlastností (myslím, že nechcete vidět klasifikaci desek PCB a vidět tuto situaci ve svých vlastních produktech.).

Obecná deska TG je více než 130 stupňů, vysoká TG je obecně více než 170 stupňů a střední TG je asi 150 stupňů.

Obvykle tištěné desky PCB s TG ≥ 170 ° C se nazývají tištěné desky s vysokým obsahem TG.

Jak se zvyšuje TG substrátu, zlepší se a zlepšuje se a zlepšena tepelná odolnost, odolnost proti vlhkosti, chemická odolnost, stabilita a další vlastnosti tištěné desky.Čím vyšší je hodnota TG, tím lepší je teplotní odolnost desky, zejména v procesu bez olově, kde jsou aplikace s vysokým obsahem TG častější.

Vysoká TG označuje vysokou tepelnou odolnost.S rychlým vývojem elektronického průmyslu, zejména elektronických produktů představovaných počítači, vyžaduje vývoj vysoké funkce a vysokých vícevrstev jako důležitou záruku vyšší tepelnou odolnost proti tepelnému odolnosti substrátových materiálů PCB.Vznik a vývoj montážních technologií s vysokou hustotou představovaných SMT a CMT učinil PCB stále neoddělitelnými od podpory vysoké tepelné odolnosti substrátů z hlediska malého otvoru, jemného zapojení a ztenčení.

Rozdíl mezi obecným FR-4 a vysokým TG FR-4: je v horkém stavu, zejména po absorpci vlhkosti.

Pod teplem jsou rozdíly v mechanické pevnosti, rozměrové stabilitě, adhezi, absorpci vody, tepelném rozkladu a tepelné roztažení materiálů.Vysoké produkty TG jsou zjevně lepší než běžné materiály substrátu PCB.

V posledních letech se počet zákazníků vyžadujících výrobu desek s vysokou TG ročně zvýšil.

S vývojem a nepřetržitým vývojem elektronických technologií se neustále provádějí nové požadavky pro materiály substrátu desek na desce tištěných obvodů, čímž podporují nepřetržitý vývoj laminátových standardů s měděným oblečením.V současné době jsou hlavní standardy materiálů substrátu následující.

① Národní standardy v současné době, národní standardy mé země pro klasifikaci materiálů PCB pro substráty zahrnují GB/

T4721-47221992 a GB4723-4725-1992, standardy laminátu oděné měděné na Tchaj-wanu v Číně jsou standardy CNS, které jsou založeny na japonském standardu JIS a byly vydány v roce 1983.

Mezi další národní standardy zahrnují: Japonské standardy JIS, American ASTM, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL standardy, British BS Standards, německé standardy DIN a VDE, francouzské NFC a Ute standardy a kanadské standardy CSA, australský standard, bývalý, bývalý, bývalý, bývalý, bývalý, bývalý. Standard Focut Sovět Union, mezinárodní standard IEC atd.

Dodavatelé původních návrhových materiálů PCB jsou běžně a běžně používány: Shengyi \ Jiantao \ International atd.

● Přijměte dokumenty: Protel AutoCAD PowerPCB Orcad Gerber nebo Real Board Copy Board atd.

● Typy listů: CEM-1, CEM-3 FR4, materiály s vysokým TG;

● Maximální velikost desky: 600 mm*700 mm (24000 mil*27500 mil)

● Tloušťka desky zpracování: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Nejvyšší počet vrstev zpracování: 16 layers

● Tloušťka vrstvy mědi: 0,5-4,0 (Oz)

● Dokončená tolerance tloušťky desky: +/- 0,1 mm (4 mil)

● Tolerance velikosti formování: Frézování počítače: 0,15 mm (6 mil) Die Putching Plate: 0,10 mm (4 mil)

● Minimální šířka linky/mezera: 0,1 mm (4 mil) Schopnost šířky šířky: <+-20%

● Minimální průměr otvoru hotového produktu: 0,25 mm (10 mil)

Minimální průměr děrovací díry hotového produktu: 0,9 mm (35 mil)

Hotová tolerance díry: PTH: +-0,075 mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Tloušťka mědi v hotové díře: 18-25um (0,71-0,99 mil)

● Minimální rozestupy náplasti SMT: 0,15 mm (6 mil)

● Povrchový povlak: Chemické ponoření zlato, plechové spreje, niklované zlato (voda/měkké zlato), hedvábné obrazovky modré lepidlo atd.

● Tloušťka pájecí masky na desce: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Peelingová síla: 1,5 N/mm (59N/MIL)

● Tvrdost pájecí masky:> 5H

● Kapacita otvoru pájkové masky: 0,3-0,8 mm (12mil-30 mil)

● Dielektrická konstanta: ε = 2,1-10.0

● Odolnost proti izolaci: 10kΩ-20m Ω

● Charakteristická impedance: 60 ohm ± 10%

● Tepelný šok: 288 ℃, 10 sekund

● Warpage hotové desky: <0,7%

● Aplikace produktu: komunikační zařízení, automobilová elektronika, instrumentace, systém polohování globaálního, počítač, MP4, napájení, domácí spotřebiče atd.