In die algemeen: in vergelyking met die produksieproses van meerlaagbord en dubbellaagbord, is daar onderskeidelik nog 2 prosesse: binnelyn en laminering.
In detail: in die produksieproses van dubbellaagplaat, nadat die sny voltooi is, sal daar geboor word, en dan in die koper, die lyn; In die produksieproses van meerlaagplaat, nadat die opening van die materiaal voltooi is, sal dit nie direk geboor word nie, maar eers moet dit deur die binneste lyn en laminering gaan, en dan in die boorwerkswinkel om te boor, en dan in die koper en die lyn.
Dit wil sê, tussen die opening en boor van gate word twee prosesse van "binnelyn" en "laminering" bygevoeg. Bogenoemde is die verskil tussen meerlaag-bord en dubbellaag-bordproduksie.
Volgende, kom ons kyk na wat die twee prosesse van die binneste lyn en laminering doen.
Binnelyn
Die "lyn"-proses in die produksie van dubbellaagplate, insluitend filmkompressie, blootstelling, ontwikkeling (as jy vergeet, kan jy teruggaan en daarna kyk).
Die "binnekring" hier is nie so eenvoudig nie! Benewens die binneste gelamineerde film, binneste blootstelling, binneste ontwikkeling, sluit dit ook binneste voorbehandeling, binneste ets, binneste filmverwydering en binneste AOI in.
In die dubbellaagplaatproduksieproses word die bord, nadat die koperafsetting voltooi is, sonder die produksielyn, direk in die persfilm geplaas, dus is daar geen nodigheid om addisionele voorpersbehandeling uit te voer nie. En die koperfoelieplaat hier, wat pas van die snywerkswinkel af gekom het, sal onsuiwerhede op die oppervlak van die bord hê, so
Voor die binneste laminaatfilm is dit nodig om die behandeling en skoonmaak te bevorder, die gebruik van chemiese reaksies, eers olie te verwyder, water, skoon water, twee mikro-ets (verwyder oppervlakrommel), en dan water, en dan beits (na was sal die oppervlak geoksideer word, dus moet dit beits), dan water, dan droog word, en dan in die binneste laminaatfilm in.
Binneste laminaatfilm voor behandeling
Nadat die bord gedruk is, omdat dit nie geboor is nie, lyk dit baie plat.
Persfilm, blootstelling, ontwikkeling, die spesifieke sake van hierdie skakels, is in die artikel oor dubbellaagplaatproduksie bekendgestel en sal nie hier herhaal word nie.
Nadat die ontwikkeling voltooi is, sal 'n deel van die koper blootgestel word, want die buitenste laag is 'n positiewe filmproses, die binneste laag is 'n negatiewe filmproses. Daarom, nadat die buitenste laagontwikkeling voltooi is, is die blootgestelde koperlyn die deel wat behoue moet bly, en die koper wat blootgestel word na die binneste laagontwikkeling is die deel wat afgeëts moet word, so
Die binneste etsproses en die buitenste etsproses is ook verskillend, die binneste ets is 'n alkaliese proses, ten tyde van ets is die droë film nog in, die deel sonder die droë film (blootgestelde koper) word eers afgeëts, en dan word die vorm verwyder.
Die ets van die buitenste laag word eers verwyder en dan geëts, en die lyn word gedeeltelik deur vloeibare tin beskerm.
Binneste film-etslyn, die linkerkant is verantwoordelik vir ets, die regterkant is verantwoordelik vir filmonttrekking.
Nadat die stroombaanbord geëts is, is die oortollige koper weggeëts, en die oorblywende deel van die droë film is nie verwyder nie.
Die stroombaanbord na strooping.
Nadat die binneste laag van die film voltooi is, is die binneste laag van die lyn heeltemal gedoen, en dan AOI optiese opsporing, om te bepaal dat daar geen probleem is nie, kan jy die lamineringsproses uitvoer.
Laminering:
Het sopas die bord gemaak, ons noem dit die binneste kernbord, as dit 4 lae bord is, sal daar 1 binneste kernbord wees, as dit 6 lae bord is, sal daar 2 binneste kernborde wees.
Die hoofdoel van hierdie proses is om die binneste kernplaat en die buitenste laag saam te bind om 'n geheel te vorm. Verantwoordelik vir die bindingsmateriaal, genoem PP, Chinees genoem semi-uithardende plaat, die hoofsamestelling is hars en glasvesel, dit sal ook die binneste kernplaat en die buitenste koperfoelie-isolasiedoel dien.
Om die gehalte van meerlaagbord te verseker, is die PP-verskaffer van Jialichuang steeds South Asia Electronics.
Oor die algemeen word die lamineringsproses in vier stappe verdeel: Bruinmaak, voorstapeling, plaatvorming en persing. Kom ons kyk vervolgens na die besonderhede van elke proses afsonderlik. Nadat die film verwyder is, word die binneste kernplaat eers bruin gemaak. Die bruin stroombaanbord sal 'n laag bruin film op die oppervlak van die stroombaanbord voeg, wat 'n bruin gemetalliseerde stof is, en die oppervlak daarvan is ongelyk, om dit makliker te maak om met PP te bind.
Die beginsel is soortgelyk aan wanneer 'n fietsband herstel word, die gebreekte plek moet met 'n vyl uitgevyl word om die gom se hegting te verbeter.
Die bruinproses is ook 'n chemiese reaksieproses, wat deur pekel, alkaliwas, meerkanaalwas, droogmaak, verkoeling en ander prosesse sal gaan.
voorlap
Die voorstapelproses, wat in 'n stofvrye werkswinkel uitgevoer word, sal die kernplaat en PP saam stapel. 'n PP word aan elke kant van die kernplaat geplaas. Die lengte en breedte van die PP sal 2 mm groter wees as die kernplaat om hol rande na persing te voorkom.
Vlot:
Die hoofdoel van die ryplaat is om 'n laag koperfoelie bo die PP-laag te voeg om voor te berei vir die daaropvolgende buitenste lyn. Daarbenewens sal staalplaat en kraftpapier by die buitenste laag gevoeg word. laminering
Die eerste paar stappe is om voor te berei vir die finale laminering.
Voor laminering, om kromtrekking te voorkom, sal daar 'n dekplaat van ongeveer 12 mm dik staal wees.
Laminering behels twee prosesse van warmpersing en koudpersing, onderskeidelik die warmpersing en koue persing. Dit is 'n baie belangrike skakel om faktore soos vakuum, temperatuur, druk en tyd in ag te neem. Hierdie faktore werk saam om hoëgehalte-stroombaanborde te produseer.
Byvoorbeeld, in 'n sekere tydperk moet presies aangepas word hoeveel temperatuur, hoeveel druk en die benodigde tydsduur.
Na afloop van hierdie proses sal die PP en die binneste kernplaat en die buitenste koperfoelie nou aan mekaar verbind wees.
Nadat dit uit die pers gekom het, word die outomatiese demonteerwerk uitgevoer, die staalplaat word verwyder en na slypwerk weer na die pelotonkamer gestuur. Soos in Figuur 11 getoon, verwyder die masjien die staalplaat.
Die gelamineerde meerlaag-stroombaanbord sal na sy oorspronklike boorwerkswinkel terugbesorg word om te boor, en die res van die proses is dieselfde as die produksieproses van die dubbellaagbord.