Γενικά: σε σύγκριση με τη διαδικασία παραγωγής πολυστρωματικής και διπλής στρώσης σανίδας, υπάρχουν 2 ακόμη διαδικασίες, αντίστοιχα: η εσωτερική γραμμή και η πλαστικοποίηση.
Λεπτομερώς: στη διαδικασία παραγωγής πλάκας διπλής στρώσης, μετά την ολοκλήρωση της κοπής, θα πραγματοποιηθεί διάτρηση και στη συνέχεια στον χαλκό, η γραμμή. Στη διαδικασία παραγωγής πλακών πολλαπλών στρώσεων, μετά την ολοκλήρωση του ανοίγματος του υλικού, δεν θα τρυπηθεί απευθείας, αλλά πρώτα πρέπει να περάσει από την εσωτερική γραμμή και την πλαστικοποίηση και στη συνέχεια στο εργαστήριο γεώτρησης για να τρυπηθεί και στη συνέχεια στον χαλκό και τη γραμμή.
Δηλαδή, μεταξύ του ανοίγματος και της διάτρησης των οπών, προστίθενται δύο διαδικασίες «εσωτερικής γραμμής» και «πλαστικοποίησης». Τα παραπάνω αποτελούν τη διαφορά μεταξύ της παραγωγής πολυστρωματικής και διπλής στρώσης σανίδας.
Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά σε αυτό που κάνουν οι δύο διαδικασίες, η εσωτερική γραμμή και η πλαστικοποίηση.
Εσωτερική γραμμή
Η διαδικασία "γραμμής" στην παραγωγή πλακών διπλής στρώσης, συμπεριλαμβανομένης της συμπίεσης μεμβράνης, της έκθεσης, της εμφάνισης (αν ξεχάσετε, μπορείτε να επιστρέψετε και να την δείτε).
Το «εσωτερικό κύκλωμα» εδώ δεν είναι τόσο απλό! Εκτός από την εσωτερική πλαστικοποιημένη μεμβράνη, την εσωτερική έκθεση, την εσωτερική ανάπτυξη, περιλαμβάνει επίσης εσωτερική προεπεξεργασία, εσωτερική χάραξη, αφαίρεση εσωτερικής μεμβράνης και εσωτερική AOI.
Στη διαδικασία παραγωγής διπλής στρώσης πλάκας, η πλάκα μετά την ολοκλήρωση της εναπόθεσης χαλκού, χωρίς τη γραμμή παραγωγής, εισάγεται απευθείας στην μεμβράνη συμπίεσης, επομένως δεν χρειάζεται να εκτελεστεί πρόσθετη επεξεργασία προσυμπίεσης. Και η πλάκα φύλλου χαλκού εδώ, μόλις προήλθε από το εργαστήριο κοπής, η επιφάνεια της πλάκας θα έχει ακαθαρσίες, επομένως
Πριν από την εσωτερική μεμβράνη από πολυστρωματικό υλικό, είναι απαραίτητο να προχωρήσετε στην επεξεργασία και τον καθαρισμό, χρησιμοποιώντας χημική αντίδραση, πρώτα αφαιρέστε το λάδι, το νερό, το καθαρό νερό, δύο μικρο-χαράξεις (αφαίρεση επιφανειακών υπολειμμάτων) και στη συνέχεια νερό, και στη συνέχεια αποξείδωση (μετά το πλύσιμο, η επιφάνεια θα οξειδωθεί, επομένως χρειάζεται αποξείδωση), στη συνέχεια νερό, στη συνέχεια στεγνώστε και στη συνέχεια τοποθετήστε την στην εσωτερική μεμβράνη από πολυστρωματικό υλικό.
Εσωτερική μεμβράνη laminate πριν από την επεξεργασία
Αφού πιέσετε την σανίδα, επειδή δεν έχει τρυπηθεί, φαίνεται πολύ επίπεδη.
Η εκτύπωση με φιλμ, η έκθεση, η ανάπτυξη, τα συγκεκριμένα θέματα αυτών των συνδέσμων, έχουν εισαχθεί στο άρθρο της παραγωγής πλακών διπλής στρώσης, τα οποία δεν θα επαναληφθούν εδώ.
Αφού ολοκληρωθεί η ανάπτυξη, ένα μέρος του ορείχαλκου θα εκτεθεί, επειδή το εξωτερικό στρώμα είναι μια διαδικασία θετικής μεμβράνης, το εσωτερικό στρώμα είναι μια διαδικασία αρνητικής μεμβράνης. Επομένως, αφού ολοκληρωθεί η ανάπτυξη του εξωτερικού στρώματος, ο εκτεθειμένος χαλκός γραμμής είναι το μέρος που πρέπει να συγκρατηθεί και ο χαλκός που εκτίθεται μετά την ανάπτυξη του εσωτερικού στρώματος είναι το μέρος που πρέπει να χαραχθεί, επομένως
Η εσωτερική και η εξωτερική διαδικασία χάραξης είναι επίσης διαφορετικές. Η εσωτερική χάραξη είναι μια αλκαλική διαδικασία. Κατά τη στιγμή της χάραξης, η ξηρή μεμβράνη είναι ακόμα μέσα, το μέρος χωρίς την ξηρή μεμβράνη (εκτεθειμένος χαλκός) χαράσσεται πρώτα και στη συνέχεια αφαιρείται το καλούπι.
Η χάραξη του εξωτερικού στρώματος αφαιρείται πρώτα και στη συνέχεια χαράσσεται, και η γραμμή προστατεύεται εν μέρει από υγρό κασσίτερο.
Εσωτερική γραμμή χάραξης φιλμ, η αριστερή είναι υπεύθυνη για τη χάραξη, η δεξιά είναι υπεύθυνη για την αφαίρεση της μεμβράνης.
Μετά τη χάραξη της πλακέτας κυκλώματος, η περίσσεια χαλκού έχει αφαιρεθεί και το υπόλοιπο μέρος της ξηρής μεμβράνης δεν έχει αφαιρεθεί.
Η πλακέτα κυκλώματος μετά την απογύμνωση.
Αφού ολοκληρωθεί το εσωτερικό στρώμα της μεμβράνης, το εσωτερικό στρώμα της γραμμής έχει ολοκληρωθεί πλήρως, αυτή τη στιγμή, και στη συνέχεια με οπτική ανίχνευση AOI, για να διαπιστωθεί ότι δεν υπάρχει πρόβλημα, μπορείτε να εκτελέσετε τη διαδικασία πλαστικοποίησης.
Λεπτό έλασμα:
Μόλις έφτιαξα την σανίδα, την ονομάζουμε σανίδα εσωτερικού πυρήνα, αν είναι 4 στρώσεις σανίδας, θα υπάρχει 1 σανίδα εσωτερικού πυρήνα, αν είναι 6 στρώσεις σανίδας, θα υπάρχουν 2 σανίδες εσωτερικού πυρήνα.
Ο κύριος σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι να συνδεθούν η εσωτερική πλάκα πυρήνα και το εξωτερικό στρώμα για να σχηματίσουν ένα ενιαίο σύνολο. Υπεύθυνο για το υλικό συγκόλλησης, που ονομάζεται PP, το κινέζικο ονομάζεται ημι-σκληρυνόμενο φύλλο, η κύρια σύνθεση είναι ρητίνη και ίνες γυαλιού, θα παίξει επίσης τον εσωτερικό πυρήνα και το εξωτερικό φύλλο χαλκού ως μονωτικό σκοπό.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της πολυστρωματικής πλακέτας, ο προμηθευτής PP της Jialichuang εξακολουθεί να είναι η South Asia Electronics.
Γενικά, η διαδικασία πλαστικοποίησης χωρίζεται σε τέσσερα βήματα κατά σειρά: Ραψίματα, προ-στοίβαξη, πλάκα και συμπίεση. Στη συνέχεια, ας δούμε τις λεπτομέρειες κάθε διαδικασίας ξεχωριστά. Η εσωτερική πλάκα πυρήνα μετά την ολοκλήρωση της αφαίρεσης της μεμβράνης ροδίζεται πρώτα. Η ροδισμένη πλακέτα κυκλώματος θα προσθέσει ένα στρώμα ροδισμένης μεμβράνης στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος, η οποία είναι μια καφέ μεταλλική ουσία, και η επιφάνειά της είναι ανομοιόμορφη, προκειμένου να διευκολυνθεί η συγκόλληση με το PP.
Η αρχή είναι παρόμοια με την επισκευή ενός ελαστικού ποδηλάτου, όπου το σπασμένο σημείο πρέπει να λιμάρεται με μια λίμα για να βελτιωθεί η πρόσφυση της κόλλας.
Η διαδικασία Browning είναι επίσης μια διαδικασία χημικής αντίδρασης, η οποία θα περάσει από διεργασίες καθαρισμού με αλκάλια, πλύσης με πολλαπλά κανάλια, ξήρανσης, ψύξης και άλλων διεργασιών.
προ-γύρος
Η διαδικασία προ-στοίβαξης, η οποία πραγματοποιείται σε εργαστήριο χωρίς σκόνη, θα στοιβάζει την πλάκα πυρήνα και το πολυπροπυλένιο μαζί. Ένα πολυπροπυλένιο τοποθετείται σε κάθε πλευρά της πλάκας πυρήνα. Το μήκος και το πλάτος του πολυπροπυλενίου θα είναι 2 mm μεγαλύτερα από την πλάκα πυρήνα για να αποτρέπονται οι κοίλες άκρες μετά το πρεσάρισμα.
Σχεδία:
Ο κύριος σκοπός της πλάκας σειράς είναι να προσθέσει ένα στρώμα φύλλου χαλκού πάνω από το στρώμα PP για να προετοιμαστεί για την επόμενη εξωτερική γραμμή. Επιπλέον, θα προστεθούν χαλύβδινη πλάκα και χαρτί kraft στο εξωτερικό στρώμα. πλαστικοποίηση
Τα πρώτα βήματα είναι η προετοιμασία για την τελική πλαστικοποίηση.
Πριν από την πλαστικοποίηση, για να αποφευχθεί η στρέβλωση, θα υπάρχει μια πλάκα κάλυψης, πάχους περίπου 12 mm, από χάλυβα.
Η πλαστικοποίηση περιλαμβάνει δύο διαδικασίες, τη θερμή και την ψυχρή συμπίεση, αντίστοιχα, στην θερμή και την ψυχρή συμπίεση. Αυτή είναι μια πολύ σημαντική σύνδεση, καθώς πρέπει να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως το κενό, η θερμοκρασία, η πίεση και ο χρόνος, οι οποίοι συνεργάζονται μεταξύ τους, προκειμένου να παραχθούν πλακέτες κυκλωμάτων υψηλής ποιότητας.
Για παράδειγμα, σε μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο, η θερμοκρασία, η πίεση και το χρονικό διάστημα που απαιτείται θα πρέπει να ρυθμιστούν με ακρίβεια.
Μετά το τέλος αυτής της διαδικασίας, το PP και η εσωτερική πλάκα πυρήνα και το εξωτερικό φύλλο χαλκού θα συνδεθούν στενά μεταξύ τους.
Αφού βγει από την πρέσα, πραγματοποιείται η αυτόματη αποσυναρμολόγηση, η χαλύβδινη πλάκα αφαιρείται και αποστέλλεται ξανά στο δωμάτιο της διμοιρίας μετά την άλεση. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 11, το μηχάνημα αφαιρεί την χαλύβδινη πλάκα.
Η πολυστρωματική πλακέτα κυκλώματος πολλαπλών στρώσεων θα επιστραφεί στο αρχικό εργαστήριο γεώτρησης για διάτρηση και η υπόλοιπη διαδικασία είναι η ίδια με τη διαδικασία παραγωγής της πλακέτας διπλής στρώσης.