Γενικά: σε σύγκριση με τη διαδικασία παραγωγής της σανίδας πολλαπλών στρώσεων και της σανίδας διπλής στρώσης, υπάρχουν 2 ακόμη διαδικασίες, αντίστοιχα: εσωτερική γραμμή και πλαστικοποίηση.
Αναλυτικά: στη διαδικασία παραγωγής της πλάκας διπλής στρώσης, μετά την ολοκλήρωση της κοπής, θα γίνει διάτρηση και στη συνέχεια στον χαλκό, τη γραμμή.Στη διαδικασία παραγωγής μιας πολυστρωματικής σανίδας, αφού ολοκληρωθεί το άνοιγμα του υλικού, δεν θα τρυπηθεί απευθείας, αλλά πρώτα πρέπει να περάσει από την εσωτερική γραμμή και την πλαστικοποίηση και στη συνέχεια στο εργαστήριο διάτρησης για να τρυπήσει και στη συνέχεια στον χαλκό και τη γραμμή.
Δηλαδή, μεταξύ του ανοίγματος και της διάνοιξης οπών προστίθενται δύο διαδικασίες «εσωτερικής γραμμής» και «ελασματοποίησης».Το παραπάνω είναι η διαφορά μεταξύ της παραγωγής σανίδων πολλαπλών στρώσεων και της παραγωγής σανίδων διπλής στρώσης.
Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά στο τι κάνουν οι δύο διαδικασίες της εσωτερικής γραμμής και της πλαστικοποίησης
Εσωτερική γραμμή
Η διαδικασία "γραμμής" στην παραγωγή πλακών διπλής στρώσης, συμπεριλαμβανομένης της συμπίεσης μεμβράνης, της έκθεσης, της ανάπτυξης (αν ξεχάσετε, μπορείτε να επιστρέψετε και να την κοιτάξετε).
Το «εσωτερικό κύκλωμα» εδώ δεν είναι τόσο απλό!Εκτός από την εσωτερική πολυστρωματική μεμβράνη, την εσωτερική έκθεση, την εσωτερική ανάπτυξη, περιλαμβάνει επίσης εσωτερική προεπεξεργασία, εσωτερική χάραξη, αφαίρεση εσωτερικού φιλμ και εσωτερικό AOI.
Στη διαδικασία παραγωγής πλάκας διπλής στρώσης, η σανίδα μετά την εναπόθεση χαλκού ολοκληρώνεται, χωρίς τη γραμμή παραγωγής, απευθείας στη μεμβράνη συμπίεσης, επομένως δεν χρειάζεται να γίνει πρόσθετη επεξεργασία προ-συμπίεσης.Και η πλάκα αλουμινόχαρτου εδώ, μόλις ήρθε από το εργαστήριο κοπής, η επιφάνεια της σανίδας θα έχει ακαθαρσίες, οπότε
Πριν από την εσωτερική μεμβράνη laminate, είναι απαραίτητο να προχωρήσετε τη θεραπεία και τον καθαρισμό, τη χρήση της χημικής αντίδρασης, πρώτα αφαιρέστε λάδι, νερό, καθαρό νερό, δύο μικρο-χαράξεις (αφαίρεση επιφανειακών υπολειμμάτων) και στη συνέχεια νερό και στη συνέχεια τουρσί (μετά πλύσιμο, η επιφάνεια θα οξειδωθεί, άρα χρειάζεται τουρσί), μετά νερό, μετά στεγνώστε και μετά στην εσωτερική μεμβράνη laminate.
Εσωτερική μεμβράνη laminate πριν από τη θεραπεία
Αφού πατήσετε την σανίδα, επειδή δεν έχει τρυπηθεί, φαίνεται πολύ επίπεδη.
Το πάτημα του φιλμ, η έκθεση, η ανάπτυξη, τα συγκεκριμένα θέματα αυτών των συνδέσμων, έχουν εισαχθεί στο άρθρο παραγωγής πλακών διπλής στρώσης, εδώ δεν θα επαναληφθεί.
Αφού ολοκληρωθεί η ανάπτυξη, ένα μέρος του ορείχαλκου θα εκτεθεί, επειδή το εξωτερικό στρώμα είναι μια διαδικασία θετικής μεμβράνης, το εσωτερικό στρώμα είναι μια διαδικασία αρνητικού φιλμ.Επομένως, μετά την ολοκλήρωση της ανάπτυξης του εξωτερικού στρώματος, ο χαλκός που εκτίθεται στη γραμμή είναι το μέρος που πρέπει να συγκρατηθεί και ο χαλκός που εκτίθεται μετά την ανάπτυξη του εσωτερικού στρώματος είναι το μέρος που πρέπει να χαραχθεί.
Η διαδικασία εσωτερικής χάραξης και η διαδικασία εξωτερικής χάραξης είναι επίσης διαφορετικές, η εσωτερική χάραξη είναι μια αλκαλική διαδικασία, τη στιγμή της χάραξης, το ξηρό φιλμ είναι ακόμα μέσα, το τμήμα χωρίς το ξηρό φιλμ (εκτεθειμένος χαλκός) χαράσσεται πρώτα και τότε αφαιρείται το καλούπι.
Η χάραξη του εξωτερικού στρώματος αφαιρείται πρώτα και στη συνέχεια χαράσσεται και η γραμμή προστατεύεται μερικώς από υγρό κασσίτερο.
Εσωτερική γραμμή χάραξης φιλμ, η αριστερή είναι υπεύθυνη για τη χάραξη, η δεξιά είναι υπεύθυνη για την απόσυρση του φιλμ.
Μετά τη χάραξη της πλακέτας κυκλώματος, η περίσσεια χαλκού έχει χαραχθεί και το υπόλοιπο τμήμα της ξηρής μεμβράνης δεν έχει αφαιρεθεί.
Η πλακέτα κυκλώματος μετά την απογύμνωση.
Αφού ολοκληρωθεί το εσωτερικό στρώμα του φιλμ, το εσωτερικό στρώμα της γραμμής έχει ολοκληρωθεί, αυτή τη στιγμή, και στη συνέχεια η οπτική ανίχνευση AOI, για να διαπιστώσετε ότι δεν υπάρχει πρόβλημα, μπορείτε να πραγματοποιήσετε τη διαδικασία πλαστικοποίησης.
Λεπτό έλασμα:
Μόλις φτιάξατε τον πίνακα, τον ονομάζουμε σανίδα εσωτερικού πυρήνα, εάν είναι 4 στρώσεις σανίδας, θα υπάρχει 1 σανίδα εσωτερικού πυρήνα, εάν είναι 6 στρώσεις σανίδας, θα υπάρχουν 2 σανίδες εσωτερικού πυρήνα.
Ο κύριος σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι να κάνει την εσωτερική πλάκα πυρήνα και το εξωτερικό στρώμα να ενωθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα σύνολο.Υπεύθυνος για το υλικό συγκόλλησης, που ονομάζεται PP, κινεζικό που ονομάζεται φύλλο ημι-πολυμερισμού, η κύρια σύνθεση είναι ρητίνη και ίνες γυαλιού, θα παίξει επίσης τον εσωτερικό πίνακα πυρήνα και τον σκοπό μόνωσης του εξωτερικού φύλλου χαλκού.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της πλακέτας πολλαπλών στρώσεων, ο προμηθευτής PP της Jialichuang εξακολουθεί να είναι η South Asia Electronics.
Γενικά, η διαδικασία ελασματοποίησης χωρίζεται σε τέσσερα στάδια με τη σειρά: ροδισμό, προ-στοίβαξη, επίστρωση και συμπίεση.Στη συνέχεια, ας δούμε τις λεπτομέρειες κάθε διαδικασίας ξεχωριστά. Η πλάκα του εσωτερικού πυρήνα μετά την ολοκλήρωση της αφαίρεσης της μεμβράνης ροδίζει πρώτα.Η καφετιά πλακέτα κυκλώματος θα προσθέσει ένα στρώμα καστανής μεμβράνης στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος, η οποία είναι μια καφέ επιμεταλλωμένη ουσία και η επιφάνειά της είναι ανώμαλη, προκειμένου να διευκολύνει τη σύνδεση με το PP.
Η αρχή είναι παρόμοια με την επισκευή ενός ελαστικού ποδηλάτου, το σπασμένο μέρος πρέπει να λιμάρεται με μια λίμα για τη βελτίωση της πρόσφυσης της κόλλας.
Η διαδικασία Browning είναι επίσης μια διαδικασία χημικής αντίδρασης, η οποία θα περάσει από αποξίδωση, πλύση με αλκάλια, πλύση πολλαπλών καναλιών, ξήρανση, ψύξη και άλλες διαδικασίες.
prelap
Η διαδικασία προ-στοίβαξης, που πραγματοποιείται σε εργαστήριο χωρίς σκόνη, θα στοιβάζει την πλάκα πυρήνα και το PP μαζί.Ένα PP τοποθετείται σε κάθε πλευρά της πλάκας πυρήνα.Το μήκος και το πλάτος του PP θα είναι 2 mm μεγαλύτερα από την πλάκα του πυρήνα για να αποφευχθούν οι κοίλες άκρες μετά το πάτημα.
Σχεδία:
Ο κύριος σκοπός της πλάκας σειράς είναι να προσθέσει ένα στρώμα φύλλου χαλκού πάνω από το στρώμα PP για να προετοιμαστεί για την επόμενη εξωτερική γραμμή.Επιπλέον, ατσάλινη πλάκα και χαρτί κραφτ θα προστεθούν στο πιο εξωτερικό στρώμα.ελασματοποίηση
Τα πρώτα βήματα είναι η προετοιμασία για την τελική πλαστικοποίηση.
Πριν από την πλαστικοποίηση, για να αποφευχθεί η παραμόρφωση, θα υπάρχει μια πλάκα κάλυψης, πάχους περίπου 12 mm, από χάλυβα.
Η πλαστικοποίηση περιλαμβάνει δύο διαδικασίες θερμής και ψυχρής έκθλιψης, αντίστοιχα στη θερμή πρέσα και στην ψυχρή πρέσα.Αυτός είναι ένας πολύ σημαντικός σύνδεσμος, για να ληφθούν υπόψη οι παράγοντες όπως το κενό, η θερμοκρασία, η πίεση, ο χρόνος, αυτοί οι παράγοντες συνεργάζονται μεταξύ τους, προκειμένου να παραχθούν πλακέτες κυκλωμάτων υψηλής ποιότητας.
Για παράδειγμα, σε μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο, πόση θερμοκρασία, πόση πίεση και το χρονικό διάστημα που απαιτείται, θα πρέπει να ρυθμιστούν με ακρίβεια.
Μετά το τέλος αυτής της διαδικασίας, το PP και η εσωτερική πλάκα πυρήνα και το εξωτερικό φύλλο χαλκού θα συνδεθούν στενά μεταξύ τους.
Μετά την έξοδο από την πρέσα, πραγματοποιείται η αυτόματη αποσυναρμολόγηση, αφαιρείται η χαλύβδινη πλάκα και αποστέλλεται ξανά στο δωμάτιο της διμοιρίας μετά την άλεση.Όπως φαίνεται στο Σχήμα 11, το μηχάνημα αφαιρεί τη χαλύβδινη πλάκα.
Η πολυστρωματική πλακέτα κυκλώματος πολλαπλών στρώσεων θα επιστραφεί στο αρχικό της εργαστήριο διάτρησης για διάτρηση και η υπόλοιπη διαδικασία είναι η ίδια με τη διαδικασία παραγωγής της πλακέτας διπλής στρώσης.