У чым розніца паміж працэсам вытворчасці шматслаёвай і двухслаёвай кардоннай пліты?

У цэлым: у параўнанні з працэсам вытворчасці шматслаёвай і двухслаёвай кардоннай пліты, існуе 2 дадатковыя працэсы адпаведна: унутраная лінія і ламінаванне.

Падрабязней: у працэсе вытворчасці двухслаёвай пліты пасля завяршэння рэзкі будзе праведзена свідраванне, а затым у медзь, лінію; у працэсе вытворчасці шматслаёвай пліты пасля завяршэння адкрыцця матэрыялу ён не будзе непасрэдна свідраваны, а спачатку павінен прайсці праз унутраную лінію і ламінаванне, а затым у свідравальную майстэрню для свідравання, а затым у медзь і лінію.

Гэта значыць, што паміж адтулінай і свідраваннем адтулін дадаюцца два працэсы: «ўнутраная лінія» і «ламінаванне». Вышэйзгаданае адрознівае вытворчасць шматслаёвай і двухслаёвай дошак.

Далей давайце разгледзім, што робяць два працэсы ўнутранай лініі і ламінавання

Унутраная лінія

«Лінейны» працэс у вытворчасці двухслаёвых пласцін, уключаючы сцісканне плёнкі, экспанаванне, праяўку (калі забыліся, можна вярнуцца і паглядзець на гэта).

«Унутраны контур» тут не такі просты! Акрамя ўнутранай ламінаванай плёнкі, унутранай экспанацыі, унутранай праяўкі, ён таксама ўключае ў сябе ўнутраную папярэднюю апрацоўку, унутранае травленне, выдаленне ўнутранай плёнкі і ўнутраную апрацоўку пакрыццяў (AOI).

У працэсе вытворчасці двухслаёвых пласцін плата пасля нанясення медзі, без выкарыстання вытворчай лініі, трапляе непасрэдна ў прэсавальную плёнку, таму няма неабходнасці ў дадатковай папярэдняй апрацоўцы прэсавання. А медная фальга, толькі што выйшла з цэха раскрою, мае паверхню, якая мае прымешкі, таму...

Перад нанясеннем унутранай ламінаванай плёнкі неабходна правесці апрацоўку і ачыстку з дапамогай хімічнай рэакцыі. Спачатку выдаліце ​​алей, ваду, чыстую ваду, два разы правядзіце мікратраўленне (выдаліце ​​паверхневыя забруджванні), затым ваду і марынаванне (пасля мыцця паверхня акісліцца, таму яе трэба марынаваць), затым ваду, потым высушыце і ўстаўце ўнутраную ламінаваную плёнку.

Унутраная ламінаваная плёнка перад апрацоўкай

асва (1)

Пасля прэсавання дошка выглядае вельмі плоскай, бо ў ёй не было свідравання.

асва (2)

Прэсавая плёнка, экспанаванне, праяўленне, канкрэтныя пытанні гэтых спасылак былі прадстаўлены ў артыкуле аб вытворчасці двухслаёвых пласцін, тут не будуць паўтарацца.

Пасля завяршэння праяўлення частка латуні будзе аголена, бо вонкавы пласт — гэта станоўчы плёнкавы працэс, а ўнутраны пласт — адмоўны плёнкавы працэс. Такім чынам, пасля завяршэння праяўлення вонкавага пласта аголеную медзь трэба захаваць, а медзь, аголеную пасля праяўлення ўнутранага пласта, трэба вытравіць.

Працэс унутранага і знешняга травлення таксама адрозніваюцца. Унутранае травленне — гэта шчолачны працэс, падчас травлення сухая плёнка ўсё яшчэ прысутнічае, спачатку выдаляецца частка без сухой плёнкі (аголеная медзь), а затым выдаляецца форма.

Спачатку выдаляецца травленне вонкавага пласта, а затым пратраўліваецца, і лінія часткова абараняецца вадкім волавам.

Унутраная лінія травлення плёнкі, левая адказвае за травленне, правая — за зняцце плёнкі.

асва (3)

Пасля травлення друкаванай платы лішняя медзь была выдалена, а астатняя частка сухой плёнкі не была выдалена.

асва (4)

Друкаваная плата пасля зачысткі.

асва (5)

Пасля таго, як унутраны пласт плёнкі завершаны, унутраны пласт лініі цалкам зроблены, у гэты час, а затым аптычнае выяўленне AOI, каб вызначыць, што няма праблем, вы можаце правесці працэс ламінавання.

Ламінаванне:

Толькі што зрабіў плату, мы называем яе ўнутранай асноўнай платай, калі яна з 4 слаёў платы, будзе 1 унутраная асноўная плата, калі яна з 6 слаёў платы, будзе 2 унутраныя асноўныя платы.

Асноўная мэта гэтага працэсу — злучыць унутраную стрыжань і вонкавы пласт у адзінае цэлае. Злучны матэрыял, які называецца ПП, у кітайскай мове яго называюць паўцвярдзеючым лістом, складаецца з смалы і шкловалакна, а таксама служыць унутранай стрыжнёвай плітай і вонкавай ізаляцыяй з меднай фальгі.

Каб гарантаваць якасць шматслаёвых плат, пастаўшчыком поліпрапілену ў Цзялічуан па-ранейшаму з'яўляецца South Asia Electronics.

У цэлым, працэс ламінавання падзелены на чатыры этапы па парадку: падрумяньванне, папярэдняе кладанне, друкаваная пліта і прэсаванне. Далей давайце разгледзім падрабязнасці кожнага працэсу асобна. Унутраная асноўная пласціна пасля выдалення плёнкі спачатку падрумяньваецца. На паверхню падрумяненай друкаванай платы будзе дададзены пласт падрумяненай плёнкі, якая ўяўляе сабой карычневае металізаванае рэчыва, а яе паверхня няроўная, каб палегчыць злучэнне з поліпрапіленам.

Прынцып падобны да рамонту веласіпеднай шыны: месца зламання трэба падпілаваць напільнікам, каб палепшыць счапленне клею.

Працэс пабярунення — гэта таксама хімічны працэс, які ўключае марынаванне, шчолачную прамыўку, шматканальную прамыўку, сушку, астуджэнне і іншыя працэсы.

перадкруг

Працэс папярэдняга штабелявання, які выконваецца ў чыстай майстэрні, прадугледжвае складанне асноўнай пліты і поліпрапілену разам. Паліпрапілен размяшчаецца з кожнага боку асноўнай пліты. Даўжыня і шырыня поліпрапілену будуць на 2 мм большыя за асноўную пліту, каб пазбегнуць паглыблення краёў пасля прэсавання.

Плыт:

Асноўная мэта радовай пласціны - дадаць пласт меднай фальгі над пластом поліпрапілену для падрыхтоўкі да наступнай вонкавай лініі. Акрамя таго, сталёвая пласціна і крафт-папера будуць дададзены да самага вонкавага пласта. ламінаванне

Першыя некалькі крокаў - гэта падрыхтоўка да канчатковага ламінавання.

Перад ламінаваннем, каб прадухіліць дэфармацыю, будзе ўсталявана сталёвая вечка таўшчынёй каля 12 мм.

Ламінаванне ўключае ў сябе два працэсы: гарачае і халоднае прэсаванне, адпаведна. Гэта вельмі важная сувязь, бо трэба ўлічваць такія фактары, як вакуум, тэмпература, ціск, час, бо гэтыя фактары ўзаемадзейнічаюць адзін з адным для атрымання высакаякасных друкаваных плат.

Напрыклад, у пэўны перыяд часу неабходна дакладна рэгуляваць тэмпературу, ціск і неабходны час.

Пасля завяршэння гэтага працэсу поліпрапілен і ўнутраная стрыжневая пласціна, а таксама вонкавая медная фальга будуць цесна злучаныя паміж сабой.

Пасля выхаду з прэса праводзіцца аўтаматычны разбор, сталёвая пласціна здымаецца, і пасля шліфоўкі яна зноў адпраўляецца ў памяшканне ўзвода. Як паказана на малюнку 11, машына здымае сталёвую пласціну.

асва (6)

Ламінаваная шматслаёвая плата будзе вернута ў сваю першапачатковую свідравальную майстэрню для свідравання, а астатні працэс будзе такім жа, як і працэс вытворчасці двухслаёвай платы.