Na splošno: v primerjavi s proizvodnim postopkom večplastne in dvoplastne plošče obstajata dva dodatna postopka: notranja linija in laminacija.
Podrobneje: v proizvodnem procesu dvoslojne plošče se po končanem rezanju izvede vrtanje, nato pa v baker in linijo; v proizvodnem procesu večslojne plošče se po končanem odprtju materiala ne vrta neposredno, ampak mora najprej iti skozi notranjo linijo in laminacijo, nato pa v vrtalno delavnico za vrtanje, nato pa v baker in linijo.
To pomeni, da se med odpiranjem in vrtanjem lukenj doda dva postopka: "notranja linija" in "laminacija". Zgoraj je razlika med proizvodnjo večplastne in dvoplastne plošče.
Nato si poglejmo, kaj počneta dva procesa, notranja linija in laminacija.
Notranja linija
"Linijski" postopek pri izdelavi dvoslojnih plošč, vključno s stiskanjem filma, osvetlitvijo, razvijanjem (če pozabite, se lahko vrnete in si ga ogledate).
"Notranji tokokrog" tukaj ni tako preprost! Poleg notranje laminirane folije, notranje osvetlitve, notranjega razvijanja vključuje tudi notranjo predobdelavo, notranje jedkanje, odstranitev notranje folije in notranjo AOI.
Pri proizvodnem procesu dvoslojne plošče se plošča po nanašanju bakra, brez proizvodne linije, neposredno vtisne v stiskalno folijo, zato ni potrebna dodatna predstiskalna obdelava. In tukaj je bakrena folija, ki je pravkar prišla iz delavnice za rezanje, njena površina pa bo vsebovala nečistoče, zato
Pred nanosom notranje laminatne folije je potrebno izvesti predhodno obdelavo in čiščenje s kemično reakcijo, najprej odstraniti olje, vodo, čisto vodo, dvakrat mikrojedkati (odstraniti površinske ostanke), nato vodo in nato dekapirati (po pranju bo površina oksidirana, zato jo je treba dekapirati), nato vodo, nato posušiti in nato nanesti notranjo laminatno folijo.
Notranja laminatna folija pred obdelavo
Po pritisku na desko, ker ni bila izvrtana, je videti zelo ravna.
Stiskanje filma, osvetlitev, razvijanje, specifične zadeve teh povezav so bile predstavljene v članku o izdelavi dvoslojnih plošč in se tukaj ne bodo ponavljale.
Po končanem razvijanju bo del medenine izpostavljen, ker je zunanja plast nanesen s pozitivnim filmom, notranja plast pa z negativnim filmom. Zato je treba po končanem razvijanju zunanje plasti obdržati izpostavljeni linijski baker, baker, ki je izpostavljen po razvijanju notranje plasti, pa je treba jedkati.
Postopek notranjega jedkanja in postopek zunanjega jedkanja se prav tako razlikujeta. Notranje jedkanje je alkalni postopek, v času jedkanja je suha plast še vedno prisotna, del brez suhe plasti (izpostavljeni baker) se najprej jedka, nato pa se kalup odstrani.
Jedkanje zunanje plasti se najprej odstrani in nato jedka, linija pa je delno zaščitena s tekočim kositrom.
Notranja linija za jedkanje filma, leva je odgovorna za jedkanje, desna pa za odvzem filma.
Po jedkanju tiskanega vezja je bil odvečni baker odstranjen, preostali del suhega filma pa ni bil odstranjen.
Tiskano vezje po odstranitvi izolacije.
Ko je notranja plast filma dokončana, je notranja plast linije popolnoma končana, v tem času in nato optično zaznavanje AOI, da se ugotovi, da ni težav, lahko izvedete postopek laminiranja.
Laminacija:
Pravkar sem izdelal ploščo, imenujemo jo notranja jedrna plošča, če ima 4 plasti plošče, bo 1 notranja jedrna plošča, če ima 6 plasti plošče, bosta 2 notranji jedrni plošči.
Glavni namen tega postopka je, da se notranja jedrna plošča in zunanja plast zlepita v celoto. Za vezavo je odgovoren material, imenovan PP, ki ga v kitajščini imenujejo poltrdilna plošča, katere glavna sestava je smola in steklena vlakna, ki služita tudi kot izolacija notranje jedrne plošče in zunanje bakrene folije.
Da bi zagotovili kakovost večplastnih plošč, je dobavitelj PP za Jialichuang še vedno South Asia Electronics.
Na splošno je postopek laminiranja razdeljen na štiri korake po vrsti: rjavenje, predhodno zlaganje, plošča in stiskanje. Nato si poglejmo podrobnosti vsakega postopka posebej. Notranja jedrna plošča se po odstranitvi folije najprej rjavo obarva. Na površino rjave tiskane vezja se doda plast rjave folije, ki je rjava metalizirana snov in ima neravno površino, da se lažje veže s PP.
Načelo je podobno kot pri popravilu kolesarske pnevmatike, le da je treba poškodovano mesto zbrusiti s pilico, da se izboljša oprijem lepila.
Postopek porjavitve je tudi kemijska reakcija, ki vključuje dekapiranje, alkalno pranje, večkanalno pranje, sušenje, hlajenje in druge postopke.
predkrog
Postopek predhodnega zlaganja, ki se izvaja v delavnici brez prahu, bo zložil jedrno ploščo in polipropilen skupaj. Na vsako stran jedrne plošče se položi polipropilen. Dolžina in širina polipropilena bosta za 2 mm večji od jedrne plošče, da se po stiskanju preprečijo votli robovi.
Splav:
Glavni namen vrstne plošče je dodati plast bakrene folije nad plastjo PP za pripravo na naslednjo zunanjo linijo. Poleg tega bosta na najbolj zunanjo plast dodana jeklena plošča in kraft papir. laminacija
Prvih nekaj korakov je priprava na končno laminiranje.
Pred laminiranjem bo za preprečitev upogibanja nameščena pokrovna plošča iz jekla, debeline približno 12 mm.
Laminiranje vključuje dva postopka vročega in hladnega stiskanja, in sicer vroče in hladno stiskanje. To je zelo pomembna povezava, saj je treba upoštevati dejavnike, kot so vakuum, temperatura, tlak in čas, ki medsebojno delujejo za izdelavo visokokakovostnih tiskanih vezij.
Na primer, v določenem časovnem obdobju je treba natančno prilagoditi, koliko temperature, koliko tlaka in koliko časa je potrebno.
Po koncu tega postopka bodo PP in notranja jedrna plošča ter zunanja bakrena folija tesno povezani.
Po izstopu iz stiskalnice se izvede avtomatsko razstavljanje, jeklena plošča se odstrani in se po brušenju ponovno pošlje v sobo za pripravo. Kot je prikazano na sliki 11, stroj odstranjuje jekleno ploščo.
Laminirano večplastno vezje bo vrnjeno v prvotno vrtalno delavnico za vrtanje, preostali del postopka pa je enak proizvodnemu procesu dvoslojne plošče.