फिल्म की आंतरिक परत पूरी होने के बाद, लाइन की आंतरिक परत पूरी तरह से हो जाती है, इस समय, और फिर एओआई ऑप्टिकल डिटेक्शन, यह निर्धारित करने के लिए कि कोई समस्या नहीं है, आप लेमिनेशन प्रक्रिया को अंजाम दे सकते हैं।

लेमिनेशन:

बस बोर्ड बनाया, हम इसे इनर कोर बोर्ड कहते हैं, अगर यह बोर्ड की 4 परतें हैं, तो 1 इनर कोर बोर्ड होगा, अगर यह बोर्ड की 6 परतें हैं, तो 2 इनर कोर बोर्ड होंगे।

इस प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य आंतरिक कोर प्लेट और बाहरी परत को एक साथ जोड़कर एक संपूर्ण संरचना बनाना है। बंधन सामग्री के लिए ज़िम्मेदार सामग्री को पीपी कहा जाता है, जिसे चीनी में सेमी-क्योरिंग शीट कहा जाता है। इसकी मुख्य संरचना रेज़िन और ग्लास फाइबर है, और यह आंतरिक कोर प्लेट और बाहरी कॉपर फ़ॉइल इन्सुलेशन के रूप में भी काम करेगी।

बहु-परत बोर्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, जियालीचुआंग का पीपी आपूर्तिकर्ता अभी भी दक्षिण एशिया इलेक्ट्रॉनिक्स है।

सामान्यतः, लेमिनेशन प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया जाता है: ब्राउनिंग, प्री-स्टैकिंग, प्लेटिंग और प्रेसिंग। अब, आइए प्रत्येक प्रक्रिया का विवरण अलग से देखें। फिल्म हटाने के बाद, आंतरिक कोर प्लेट को पहले ब्राउन किया जाता है। ब्राउन किए गए सर्किट बोर्ड की सतह पर ब्राउन फिल्म की एक परत चढ़ जाती है, जो एक भूरे रंग का धातुकृत पदार्थ होता है और इसकी सतह असमान होती है, ताकि पीपी के साथ जुड़ना आसान हो सके।

यह सिद्धांत साइकिल के टायर की मरम्मत के समान है, गोंद के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए टूटे हुए स्थान को फाइल से फाइल किया जाना चाहिए।

ब्राउनिंग प्रक्रिया भी एक रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया है, जो अचार बनाने, क्षार धुलाई, बहु-चैनल धुलाई, सुखाने, ठंडा करने और अन्य प्रक्रियाओं से होकर गुजरेगी।

प्रीलैप

धूल-मुक्त कार्यशाला में की जाने वाली प्री-स्टैकिंग प्रक्रिया में कोर प्लेट और पीपी को एक साथ रखा जाएगा। कोर प्लेट के दोनों ओर एक पीपी रखा जाता है। दबाने के बाद किनारों को खोखला होने से बचाने के लिए पीपी की लंबाई और चौड़ाई कोर प्लेट से 2 मिमी ज़्यादा होगी।

बेड़ा:

रो प्लेट का मुख्य उद्देश्य पीपी परत के ऊपर तांबे की पन्नी की एक परत चढ़ाना है ताकि अगली बाहरी लाइन तैयार की जा सके। इसके अलावा, सबसे बाहरी परत पर स्टील प्लेट और क्राफ्ट पेपर भी लगाया जाएगा।

पहले कुछ चरण अंतिम लेमिनेशन की तैयारी के लिए हैं।

लेमिनेट करने से पहले, विरूपण को रोकने के लिए, लगभग 12 मिमी मोटी स्टील की एक कवर प्लेट लगाई जाएगी।

लेमिनेशन में क्रमशः हॉट प्रेसिंग और कोल्ड प्रेसिंग की दो प्रक्रियाएँ शामिल हैं। यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है, क्योंकि इसमें वैक्यूम, तापमान, दबाव और समय जैसे कारकों पर विचार किया जाता है, और ये कारक एक-दूसरे के साथ मिलकर उच्च गुणवत्ता वाले सर्किट बोर्ड तैयार करते हैं।

उदाहरण के लिए, एक निश्चित समयावधि में कितना तापमान, कितना दबाव, तथा कितने समय की आवश्यकता होगी, इसका सटीक समायोजन किया जाना चाहिए।

इस प्रक्रिया के अंत के बाद, पीपी और आंतरिक कोर प्लेट और बाहरी तांबे की पन्नी एक साथ निकटता से जुड़ जाएगी।

प्रेस से बाहर आने के बाद, स्वचालित रूप से विघटित करके स्टील प्लेट को हटा दिया जाता है, और पीसने के बाद उसे पुनः प्लाटून रूम में भेज दिया जाता है। जैसा कि चित्र 11 में दिखाया गया है, मशीन स्टील प्लेट को हटा रही है।