عام طور تي: ملٽي ليئر بورڊ ۽ ڊبل ليئر بورڊ جي پيداوار جي عمل جي مقابلي ۾، ترتيب وار 2 وڌيڪ عمل آهن: اندروني لائن ۽ ليمينيشن.
تفصيل سان: ڊبل ليئر پليٽ جي پيداوار جي عمل ۾، ڪٽڻ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ڊرلنگ ڪئي ويندي، ۽ پوءِ ٽامي ۾، لائن؛ ملٽي ليئر بورڊ جي پيداوار جي عمل ۾، مواد جي کولڻ کان پوءِ، ان کي سڌو سنئون ڊرل نه ڪيو ويندو، پر پهريان ان کي اندروني لائن ۽ ليمينيشن ذريعي وڃڻو پوندو، ۽ پوءِ ڊرلنگ ورڪشاپ ۾ ڊرل ڪرڻ لاءِ، ۽ پوءِ ٽامي ۽ لائن ۾.
يعني، کولڻ ۽ سوراخ ڪرڻ جي وچ ۾، "اندروني لائن" ۽ "ليمينيشن" جا ٻه عمل شامل ڪيا ويا آهن. مٿي ڏنل فرق ملٽي ليئر بورڊ ۽ ڊبل ليئر بورڊ جي پيداوار ۾ آهي.
اڳيون، اچو ته هڪ نظر وجهون ته اندروني لائن ۽ ليمينيشن جا ٻه عمل ڇا ڪري رهيا آهن.
اندروني لڪير
ڊبل ليئر پليٽن جي پيداوار ۾ "لائن" عمل، جنهن ۾ فلم ڪمپريشن، ايڪسپوزر، ڊولپمينٽ شامل آهي (جيڪڏهن توهان وساري ڇڏيو، ته توهان واپس وڃي ان کي ڏسي سگهو ٿا).
هتي "اندروني سرڪٽ" ايترو سادو ناهي! اندروني ليمينيٽڊ فلم، اندروني نمائش، اندروني ترقي کان علاوه، ان ۾ اندروني پري ٽريٽمينٽ، اندروني ايچنگ، اندروني فلم هٽائڻ ۽ اندروني AOI پڻ شامل آهن.
ڊبل ليئر پليٽ جي پيداوار جي عمل ۾، ٽامي جي جمع ٿيڻ کان پوءِ بورڊ، پيداوار واري لائن کان سواءِ، سڌو سنئون پريسنگ فلم ۾، تنهنڪري اضافي پري پريسنگ علاج ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي. ۽ هتي ٽامي جي ورق پليٽ، صرف ڪٽنگ ورڪشاپ مان آئي آهي، بورڊ جي مٿاڇري تي نجاست هوندي، تنهنڪري
اندروني ليمينيٽ فلم کان اڳ، علاج ۽ صفائي کي اڳتي وڌائڻ ضروري آهي، ڪيميائي رد عمل جو استعمال، پهرين تيل، پاڻي، صاف پاڻي، ٻه مائڪرو ايچنگ (مٿاڇري جو ملبو هٽايو)، ۽ پوءِ پاڻي، ۽ پوءِ اچار (ڌوئڻ کان پوءِ، مٿاڇري کي آڪسائيڊ ڪيو ويندو، تنهنڪري ان کي اچار جي ضرورت آهي)، پوءِ پاڻي، پوءِ سڪل، ۽ پوءِ اندروني ليمينيٽ فلم ۾.
علاج کان اڳ اندروني ليمينيٽ فلم
بورڊ کي دٻائڻ کان پوءِ، ڇاڪاڻ ته ان کي سوراخ نه ڪيو ويو آهي، اهو تمام سڌو نظر اچي ٿو.
پريسنگ فلم، ايڪسپوزر، ڊولپمينٽ، انهن لنڪس جا مخصوص معاملا، ڊبل ليئر پليٽ پروڊڪشن جي مضمون ۾ متعارف ڪرايا ويا آهن، هتي ورجايو نه ويندو.
ترقي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، پيتل جو هڪ حصو ظاهر ٿيندو، ڇاڪاڻ ته ٻاهرئين پرت هڪ مثبت فلم عمل آهي، اندروني پرت هڪ منفي فلم عمل آهي. تنهن ڪري، ٻاهرين پرت جي ترقي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ظاهر ٿيل لائن ڪاپر اهو حصو آهي جنهن کي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي، ۽ اندروني پرت جي ترقي کان پوءِ ظاهر ٿيل ڪاپر اهو حصو آهي جنهن کي بند ڪرڻ جي ضرورت آهي، تنهن ڪري
اندروني ايچنگ جو عمل ۽ ٻاهرين ايچنگ جو عمل پڻ مختلف آهن، اندروني ايچنگ هڪ الڪلين عمل آهي، ايچنگ جي وقت، خشڪ فلم اڃا تائين اندر هوندي آهي، خشڪ فلم کان سواءِ حصو (بي نقاب ٽامي) کي پهريان ايچ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ مولڊ کي هٽايو ويندو آهي.
ٻاهرين پرت جي ايچنگ کي پهريان هٽايو ويندو آهي ۽ پوءِ ايچنگ ڪيو ويندو آهي، ۽ لائين کي جزوي طور تي مائع ٽين سان محفوظ ڪيو ويندو آهي.
اندروني فلم ايچنگ لائن، کاٻي ايچنگ لاءِ ذميوار آهي، ساڄي فلم ڪڍڻ لاءِ ذميوار آهي.
سرڪٽ بورڊ کي ايچ ڪرڻ کان پوءِ، اضافي ٽامي کي ايچ ڪيو ويو آهي، ۽ خشڪ فلم جو باقي حصو نه هٽايو ويو آهي.
ڪٽڻ کان پوءِ سرڪٽ بورڊ.
فلم جي اندروني پرت مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، لائن جي اندروني پرت مڪمل طور تي مڪمل ٿي ويندي آهي، هن وقت، ۽ پوءِ AOI آپٽيڪل ڊيٽيڪشن، اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ڪو مسئلو ناهي، توهان ليمينيشن جي عمل کي انجام ڏئي سگهو ٿا.
لامينيشن:
بس بورڊ ٺاهيو آهي، اسان ان کي اندروني ڪور بورڊ سڏين ٿا، جيڪڏهن اهو بورڊ جا 4 پرت آهن، ته 1 اندروني ڪور بورڊ هوندو، جيڪڏهن اهو بورڊ جا 6 پرت آهن، ته 2 اندروني ڪور بورڊ هوندا.
هن عمل جو بنيادي مقصد اندروني ڪور پليٽ ۽ ٻاهرئين پرت کي گڏجي هڪ مڪمل ٺاهڻ آهي. بانڊنگ مواد لاءِ ذميوار، جنهن کي پي پي سڏيو ويندو آهي، چيني جنهن کي سيمي ڪيورنگ شيٽ سڏيو ويندو آهي، مکيه جوڙجڪ رال ۽ گلاس فائبر آهي، اهو اندروني ڪور بورڊ ۽ ٻاهرين ٽامي ورق جي موصليت جي مقصد کي پڻ ادا ڪندو.
ملٽي ليئر بورڊ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، جيالي چوانگ جو پي پي سپلائر اڃا تائين ڏکڻ ايشيا اليڪٽرانڪس آهي.
عام طور تي، ليمينيشن جي عمل کي ترتيب سان چئن مرحلن ۾ ورهايو ويندو آهي: براؤننگ، پري اسٽيڪنگ، پليٽن، ۽ پريسنگ. اڳيون، اچو ته هر عمل جي تفصيل کي الڳ الڳ ڏسون. فلم هٽائڻ کان پوءِ اندروني ڪور پليٽ کي پهرين براؤن ڪيو ويندو آهي. براؤن سرڪٽ بورڊ سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي براؤن فلم جي هڪ پرت شامل ڪندو، جيڪو هڪ براؤن ميٽيلائيزڊ مادو آهي، ۽ ان جي مٿاڇري غير برابر آهي، انهي ڪري ته پي پي سان ڳنڍڻ آسان ٿئي.
اصول ساڳيو آهي جيئن سائيڪل جي ٽائر جي مرمت ڪرڻ وقت، ٽٽل جڳهه کي فائل سان فائل ڪيو وڃي ته جيئن گلو جي چپڪ کي بهتر بڻائي سگهجي.
براؤننگ جو عمل پڻ هڪ ڪيميائي رد عمل جو عمل آهي، جيڪو اچار، الڪلي ڌوئڻ، ملٽي چينل ڌوئڻ، خشڪ ڪرڻ، ٿڌي ڪرڻ ۽ ٻين عملن مان گذرندو.
پري ليپ
پري اسٽيڪنگ جو عمل، جيڪو مٽيءَ کان پاڪ ورڪشاپ ۾ ڪيو ويندو آهي، ڪور پليٽ ۽ پي پي کي گڏ اسٽيڪ ڪندو. ڪور پليٽ جي هر پاسي هڪ پي پي رکيل آهي. پي پي جي ڊيگهه ۽ ويڪر ڪور پليٽ کان 2 ملي ميٽر وڏي هوندي ته جيئن دٻائڻ کان پوءِ خالي ڪنارن کي روڪي سگهجي.
بيٺا:
قطار واري پليٽ جو بنيادي مقصد پي پي پرت جي مٿان ٽامي جي ورق جي هڪ پرت شامل ڪرڻ آهي ته جيئن ايندڙ ٻاهرين لائن لاءِ تيار ٿي سگهجي. ان کان علاوه، اسٽيل پليٽ ۽ ڪرافٽ پيپر ٻاهرئين پرت ۾ شامل ڪيا ويندا. ليمينيشن
پهرين ڪجھ قدم آخري ليمينيشن جي تياري ڪرڻ آهن.
ليمينيٽنگ کان اڳ، وارپنگ کي روڪڻ لاءِ، هڪ ڍڪ پليٽ هوندي، جيڪا لڳ ڀڳ 12 ملي ميٽر ٿلهي، اسٽيل هوندي.
ليمينيٽنگ ۾ گرم پريس ۽ ٿڌي پريس جا ٻه عمل شامل آهن، ترتيب وار گرم پريس ۽ ٿڌي پريس ۾. هي هڪ تمام اهم ڪڙي آهي، جنهن ۾ ويڪيوم، گرمي پد، دٻاءُ، وقت سميت عنصرن تي غور ڪيو وڃي، اهي عنصر هڪ ٻئي سان تعاون ڪن ٿا، ته جيئن اعليٰ معيار جا سرڪٽ بورڊ پيدا ٿين.
مثال طور، هڪ خاص عرصي ۾، ڪيترو گرمي پد، ڪيترو دٻاءُ، ۽ گهربل وقت جي ڊيگهه کي صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
هن عمل جي پڄاڻيءَ کان پوءِ، پي پي ۽ اندروني ڪور پليٽ ۽ ٻاهرين ٽامي جي ورق کي هڪٻئي سان ويجهڙائي سان ڳنڍيو ويندو.
پريس مان نڪرڻ کان پوءِ، خودڪار طريقي سان ختم ڪرڻ جو ڪم ڪيو ويندو آهي، اسٽيل پليٽ کي هٽايو ويندو آهي، ۽ پيسڻ کان پوءِ ان کي ٻيهر پلاٽون روم ڏانهن موڪليو ويندو آهي. جيئن شڪل 11 ۾ ڏيکاريل آهي، مشين اسٽيل پليٽ کي هٽائي رهي آهي.
ليمينيٽڊ ملٽي ليئر سرڪٽ بورڊ کي ڊرل ڪرڻ لاءِ ان جي اصل ڊرلنگ ورڪشاپ ڏانهن موٽايو ويندو، ۽ باقي عمل ڊبل ليئر بورڊ جي پيداوار جي عمل وانگر ئي هوندو.