Aký je rozdiel medzi výrobným procesom viacvrstvovej dosky a dvojvrstvovej dosky?

Vo všeobecnosti: v porovnaní s výrobným procesom viacvrstvovej a dvojvrstvovej dosky existujú o 2 ďalšie procesy: vnútorná linka a laminácia.

Podrobne: vo výrobnom procese dvojvrstvovej dosky sa po dokončení rezania vykoná vŕtanie a potom sa otvorí medená čiara; vo výrobnom procese viacvrstvovej dosky sa po dokončení otvorenia materiálu priamo nevŕta, ale najprv sa musí prejsť vnútornou čiarou a lamináciou a potom sa vŕta do vŕtacej dielne a potom sa otvorí medená čiara.

To znamená, že medzi otvorom a vŕtaním otvorov sa pridávajú dva procesy „vnútornej línie“ a „laminácie“. Vyššie uvedené je rozdiel medzi výrobou viacvrstvovej a dvojvrstvovej dosky.

Ďalej sa pozrime na to, čo robia dva procesy vnútornej linky a laminácie.

Vnútorná línia

„Linkový“ proces pri výrobe dvojvrstvových platní vrátane kompresie filmu, expozície, vyvolávania (ak zabudnete, môžete sa na to vrátiť).

„Vnútorný obvod“ tu nie je taký jednoduchý! Okrem vnútornej laminovanej fólie, vnútornej expozície, vnútorného vyvolania zahŕňa aj vnútornú predúpravu, vnútorné leptanie, odstránenie vnútornej fólie a vnútornú AOI.

Pri výrobe dvojvrstvových dosiek sa doska po nanášaní medi bez použitia výrobnej linky priamo vkladá do lisovacej fólie, takže nie je potrebné vykonávať dodatočnú predlisovaciu úpravu. A povrch medenej fólie, ktorá práve prišla z rezačky, bude obsahovať nečistoty, takže

Pred nanesením vnútornej laminátovej fólie je potrebné vykonať chemickú úpravu a čistenie. Najprv sa použije chemická reakcia. Najprv sa odstráni olej, voda, čistá voda, dvakrát sa mikroleptá (odstráni sa povrchové nečistoty) a potom sa povrch naleje vodou a potom sa naleje morením (po umytí sa povrch oxiduje, takže je potrebné ho naložiť), potom sa povrch naleje vodou, vysuší a nakoniec sa nanesie do vnútornej laminátovej fólie.

Vnútorná laminovaná fólia pred úpravou

asva (1)

Po stlačení dosky, pretože nebola vŕtaná, vyzerá veľmi plocho.

asva (2)

Lisovanie filmu, expozícia, vyvolávanie, konkrétne záležitosti týchto odkazov boli predstavené v článku o výrobe dvojvrstvových dosiek, tu sa nebudú opakovať.

Po dokončení vyvolania bude časť mosadze odkrytá, pretože vonkajšia vrstva je vytvorená pozitívnym procesom a vnútorná vrstva negatívnym procesom. Preto je po dokončení vyvolania vonkajšej vrstvy potrebné zachovať odkrytú meď a meď odkrytá po vyvolaní vnútornej vrstvy je potrebné vyleptať.

Vnútorný leptaný proces a vonkajší leptaný proces sa tiež líšia. Vnútorné leptanie je alkalický proces, v čase leptania je stále prítomný suchý film, časť bez suchého filmu (odkrytá meď) sa najprv vyleptá a potom sa forma odstráni.

Leptanie vonkajšej vrstvy sa najskôr odstráni a potom sa vyleptá a linka je čiastočne chránená tekutým cínom.

Vnútorná leptacia čiara filmu, ľavá je zodpovedná za leptanie, pravá za sťahovanie filmu.

asva (3)

Po vyleptaní dosky plošných spojov bola prebytočná meď vyleptaná a zostávajúca časť suchého filmu nebola odstránená.

asva (4)

Doska plošných spojov po odizolovaní.

asva (5)

Po dokončení vnútornej vrstvy filmu je vnútorná vrstva čiary úplne hotová a potom sa pomocou optickej detekcie AOI zistí, že nie je problém, a môžete vykonať proces laminácie.

Laminácia:

Práve som vyrobil dosku, nazývame ju doska s vnútorným jadrom, ak má 4 vrstvy dosky, bude tam 1 doska s vnútorným jadrom, ak má 6 vrstiev dosky, budú tam 2 dosky s vnútorným jadrom.

Hlavným účelom tohto procesu je spojenie vnútornej jadrovej dosky a vonkajšej vrstvy do jedného celku. Spojovací materiál, nazývaný PP, v čínštine nazývaný polotuhnúca doska, pozostáva z živice a sklenených vlákien a slúži aj ako izolácia vnútornej jadrovej dosky a vonkajšej medenej fólie.

Aby sa zabezpečila kvalita viacvrstvových dosiek, dodávateľom PP pre Jialichuang je stále spoločnosť South Asia Electronics.

Vo všeobecnosti je proces laminácie rozdelený do štyroch krokov v tomto poradí: hnednutie, predbežné stohovanie, lisovanie a lisovanie. Ďalej sa pozrime na detaily každého procesu samostatne. Vnútorná jadrová doska sa po odstránení fólie najskôr zhnedne. Na hnedú dosku plošných spojov sa na povrch dosky plošných spojov pridá vrstva hnedej fólie, ktorá je hnedou metalizovanou látkou a jej povrch je nerovný, aby sa ľahšie spojila s PP.

Princíp je podobný ako pri oprave pneumatiky bicykla, zlomené miesto by sa malo zapilovať pilníkom, aby sa zlepšila priľnavosť lepidla.

Proces hnednutia je tiež chemická reakcia, ktorá prechádza morením, alkalickým praním, viackanálovým praním, sušením, chladením a ďalšími procesmi.

predkolo

Proces predbežného stohovania, ktorý sa vykonáva v bezprašnej dielni, naskladá jadrovú dosku a PP na seba. PP sa umiestni na každú stranu jadrovej dosky. Dĺžka a šírka PP bude o 2 mm väčšia ako jadrová doska, aby sa po stlačení zabránilo dutým okrajom.

Raft:

Hlavným účelom riadkovej dosky je pridať vrstvu medenej fólie nad vrstvu PP, aby sa pripravila na následnú vonkajšiu vrstvu. Okrem toho sa na vonkajšiu vrstvu pridá oceľový plech a kraftový papier. laminácia

Prvými krokmi je príprava na finálnu lamináciu.

Pred laminovaním bude k dispozícii krycia doska z ocele s hrúbkou približne 12 mm, aby sa zabránilo deformácii.

Laminovanie zahŕňa dva procesy lisovania za tepla a lisovania za studena, respektíve lisovanie za tepla a lisovanie za studena. Toto je veľmi dôležité prepojenie, pri ktorom je potrebné zvážiť faktory vrátane vákua, teploty, tlaku a času, ktoré vzájomne spolupracujú, aby sa vyrobili vysoko kvalitné dosky plošných spojov.

Napríklad, v určitom časovom období by sa mala presne upraviť teplota, tlak a dĺžka potrebného času.

Po ukončení tohto procesu budú PP a vnútorná jadrová doska a vonkajšia medená fólia pevne spojené.

Po výstupe z lisu sa vykoná automatická demontáž, oceľový plech sa odstráni a po brúsení sa opäť odošle do miestnosti na spracovanie. Ako je znázornené na obrázku 11, stroj odoberá oceľový plech.

asva (6)

Laminovaná viacvrstvová doska plošných spojov sa vráti do pôvodnej vŕtacej dielne na vŕtanie a zvyšok procesu je rovnaký ako pri výrobe dvojvrstvovej dosky.